本發(fā)明涉及粉末加工，尤其涉及一種具有微納多級(jí)孔道制氫催化劑制備工藝及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、近年來隨著化石燃料的大量開采，地球化石燃料的儲(chǔ)量日益減少；化石燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的溫室氣體，導(dǎo)致地球溫室效應(yīng)加劇，隨即引發(fā)一系列的生態(tài)和環(huán)境問題；隨著形勢(shì)日益嚴(yán)峻，氫能源因其高的換能效率及清潔無污染在新能源領(lǐng)域受到了越來越多的關(guān)注；然而，陽極催化劑的活性及成本問題一直制約著直接燃料電池的大規(guī)模應(yīng)用；pt及pt基合金作為性能最優(yōu)秀的電解水產(chǎn)氫催化劑，其價(jià)格及儲(chǔ)量限制了其商業(yè)化應(yīng)用。

2、如公開號(hào)為cn216879249u，名稱為《一種過氧化氫制備工藝中氫化塔的催化劑裝卸裝置》的中國(guó)專利，其包括催化劑裝料系統(tǒng)和催化劑卸料系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑裝料系統(tǒng)包括懸臂電動(dòng)葫蘆、吊裝軌道架、催化劑裝料漏斗，懸臂電動(dòng)葫蘆通過吊裝軌道架將催化劑裝料漏斗提升到裝催化劑入口；所述催化劑卸料系統(tǒng)包括催化劑卸料漏斗、卸料管道，所述卸料管道由催化劑管道和廢料管道構(gòu)成；所述催化劑卸料漏斗包括漏斗本體和篩板，篩板傾斜設(shè)置在漏斗本體內(nèi)，篩板上方形成催化劑通道，篩板下方形成廢料通道，催化劑通道與催化劑管道連接，廢料通道與廢料管道連接；本實(shí)用新型將卸料漏斗改成篩網(wǎng)漏斗，在卸料過程中實(shí)現(xiàn)催化劑的篩分，將催化劑和廢料分別收集，節(jié)省了時(shí)間成本和人力成本，該裝置對(duì)催化劑制備成固體結(jié)構(gòu)構(gòu)成中需要多個(gè)驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行加工。

3、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，由于催化劑制備需要將粉末狀結(jié)構(gòu)沖壓呈固體結(jié)構(gòu)，需要將催化劑粉末填裝模具中配合沖壓設(shè)備進(jìn)行沖壓固化，導(dǎo)致工作步驟繁瑣，無法將催化劑粉末沖壓呈固體步驟形成閉環(huán)，影響催化劑制備的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有微納多級(jí)孔道制氫催化劑制備工藝及系統(tǒng)，通過沖壓組件所連接的連接繩帶動(dòng)退料組件對(duì)成型組件中成形的固體沖壓退料，再配合輸送組件將成型組件運(yùn)動(dòng)至上料組件處進(jìn)行粉末填裝，其中，連接繩帶動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)套設(shè)的旋轉(zhuǎn)座以及偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于上料組件通過所連接的擺臂沿偏心軸運(yùn)動(dòng)，使得上料組件將退料后的成型組件進(jìn)行粉末再次填裝，便于形成催化劑粉末制備成催化劑固體形成閉環(huán)，提高催化劑制備的高效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種制氫催化劑制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：步驟一、配制適量的浸漬溶液，將配制好的浸漬溶液加入成型后的載體之中，在負(fù)壓下浸漬，將浸漬好的載體在適當(dāng)?shù)臏囟认潞娓伞⒈簾?，制成粉末狀催化劑；步驟二、將烘干后的粉末狀催化劑通過上料組件填裝成型組件，成型組件通過沖壓組件將粉末催化劑沖壓呈固體結(jié)構(gòu)；步驟三、沖壓呈固體結(jié)構(gòu)的催化劑通過退料組件卸料，完成對(duì)固體催化劑的收集。

4、一種具有微納多級(jí)孔道制氫催化劑制備工藝及系統(tǒng)，包括輸送組件以及其固定連接的成型組件；

5、所述輸送組件頂端分別設(shè)有沖壓組件、退料組件與上料組件，所述輸送組件帶動(dòng)成型組件途徑上料組件填裝催化劑粉末、沖壓組件沖壓成形以及退料組件將成形的粉末固體卸料；

6、還包括連動(dòng)組件，所述連動(dòng)組件通過沖壓組件往復(fù)行程中傳動(dòng)連接退料組件與上料組件同步運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)退料組件與上料組件完成成型組件上料與退料；所述連動(dòng)組件包括連接繩，且連接繩兩端分別連接退料組件與沖壓組件，所述連接繩摩擦連接有摩擦輪，所述摩擦輪底端套設(shè)有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離摩擦輪的一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座頂端固定連接有偏心軸，所述偏心軸一端活動(dòng)連接有擺臂，且擺臂傳動(dòng)連接有上料組件；

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述輸送組件包括安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端套設(shè)有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端套設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪底端固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤對(duì)稱設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩側(cè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)套設(shè)有輸送帶，且輸送帶一端固定連接有成型組件。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述安裝板一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離安裝板的一端固定連接有齒條桿，且齒條桿與成型組件適配，所述支撐桿一端固定連接有連接條，所述連接條一端固定連接有定向軌，且定向軌限定成型組件呈穩(wěn)定狀態(tài)運(yùn)動(dòng)，所述輸送組件帶動(dòng)成型組件與齒條桿抵觸后旋轉(zhuǎn)配合退料組件沖壓退料。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述沖壓組件包括支架，所述支架一端固定連接有液壓缸，所述液壓缸底端設(shè)有液壓桿，所述液壓桿底端固定連接有沖壓塊，所述液壓桿靠近沖壓塊的一端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件一端傳動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿底端固定連接有擋板。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述傳動(dòng)組件包括限位套，且限位套內(nèi)分別套設(shè)有液壓桿與活動(dòng)桿，所述限位套內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)有齒輪塊，所述齒輪塊兩端分別嚙合有齒條一與齒條二，且齒條一與齒條二分別固定連接在液壓桿與活動(dòng)桿上，所述限位套兩端對(duì)稱固定連接有固定耳，所述固定耳一端固定連接有固定桿，且固定桿與連接繩固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述退料組件包括三角架，所述三角架內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂端固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧頂端固定連接有頂板，且頂板固定在三角架上，所述滑塊底端一側(cè)固定連接有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿底端固定連接有退料塊，所述滑塊底端另一側(cè)與連接繩固定連接。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述上料組件包括承載盆，所述承載盆底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋盤，所述承載盆頂端設(shè)有撫平條，所述撫平條頂端固定連接有導(dǎo)料罩，所述導(dǎo)料罩頂端固定連接有外接管，所述導(dǎo)料罩一端活動(dòng)設(shè)有擺臂。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述成型組件包括成型筒，所述成型筒一端固定連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有半齒盤，所述半齒盤一端固定連接有轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿兩端對(duì)稱設(shè)有擋塊，且擋塊固定在半齒盤上，所述轉(zhuǎn)軸桿遠(yuǎn)離半齒盤固定連接有u型桿，所述轉(zhuǎn)軸桿外側(cè)套設(shè)有扭簧，且扭簧兩端分別固定連接在u型桿與半齒盤上。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述成型筒包括筒壁，所述筒壁內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有擠壓板，所述擠壓板底端固定連接有拉簧，所述擠壓板內(nèi)貫穿設(shè)有定型桿，所述定型桿底端固定連接有固定板，所述固定板底端固定連接有支撐彈簧，所述筒壁底端設(shè)有定向桿，所述定向桿頂端固定連接有連桿，且連桿貫穿固定板固定在擠壓板上，所述連桿底端固定連接有抵觸板。

23、本發(fā)明提供了一種具有微納多級(jí)孔道制氫催化劑制備工藝及系統(tǒng)，具備以下有益效果：

24、本發(fā)明中，通過沖壓組件所連接的連接繩帶動(dòng)退料組件對(duì)成型組件中成形的固體沖壓退料，再配合輸送組件將成型組件運(yùn)動(dòng)至上料組件處進(jìn)行粉末填裝，其中，連接繩帶動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)套設(shè)的旋轉(zhuǎn)座以及偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于上料組件通過所連接的擺臂沿偏心軸運(yùn)動(dòng)，使得上料組件將退料后的成型組件進(jìn)行粉末再次填裝，便于形成催化劑粉末制備成催化劑固體形成閉環(huán)，提高催化劑制備的高效率。