本發(fā)明涉及定子鐵芯焊接領(lǐng)域，尤其是涉及新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接工藝及其焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、定子鐵芯是電機(jī)磁路的重要組成部分，它和轉(zhuǎn)子鐵芯、定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙一起組成電機(jī)的完整的磁路，定子鐵芯主要由多個(gè)硅鋼片軸向疊合組成，實(shí)際在生產(chǎn)過(guò)程中為了增加各個(gè)硅鋼片之間的連接強(qiáng)度，通常在定子鐵芯的側(cè)壁上具有軸向的焊縫，通過(guò)在焊縫處進(jìn)行焊接以進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度以及整體性，當(dāng)下焊接主要采用激光焊接的方式對(duì)焊縫進(jìn)行焊接，實(shí)際焊縫在焊接過(guò)程中會(huì)存在焊縫部分突出定子鐵芯的端面，需要后續(xù)進(jìn)一步對(duì)突出的焊縫余料再人為進(jìn)行去除，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┬履茉炊ㄗ予F芯焊縫不突出端面焊接裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┬履茉炊ㄗ予F芯焊縫不突出端面焊接裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，包括焊接模具和激光焊槍，所述焊接模具包括上模和下模，所述下模上具有供定子鐵芯套接定位的定位柱，所述上模和下模的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)焊縫處均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定設(shè)置有銅塊，所述銅塊上開(kāi)設(shè)有與焊縫對(duì)應(yīng)的豎槽，所述豎槽的頂端貫穿且用于與焊縫連通。

4、可選的，所述豎槽豎向設(shè)置且兩端貫穿，所述豎槽沿深度方向的底面為圓弧面。

5、可選的，所述凹槽包括內(nèi)槽和外槽，所述內(nèi)槽與銅塊適配，所述外槽的寬度自外至內(nèi)逐漸減小。

6、可選的，所述銅塊上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述銅塊與下模通過(guò)螺釘固定，所述螺釘穿過(guò)安裝孔，所述安裝孔豎向的腰形孔。

7、可選的，所述下模的底部設(shè)置有驅(qū)使其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)源，所述激光焊槍位于焊接模具一側(cè)，所述激光焊槍上具有驅(qū)使其豎向升降的第二驅(qū)動(dòng)源。

8、可選的，所述下模上可拆卸連接有安裝塊，所述安裝塊繞圓周均勻分布多個(gè)，所述安裝塊上具有豎向的定位桿，所述定位桿的頂端呈錐狀。

9、可選的，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有伸入豎槽內(nèi)的刮刀，所述銅塊豎向滑動(dòng)連接在下模上，所述下模內(nèi)具有供銅塊豎向滑動(dòng)收納的收納槽，所述下模的頂壁豎向滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊與銅塊之間設(shè)置有傳動(dòng)兩者反向移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，所述下模上設(shè)置有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊上移復(fù)位的復(fù)位件，所述復(fù)位件驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊頂端凸出下模頂壁。

10、可選的，所述聯(lián)動(dòng)組件包括齒輪和齒條，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下模上，所述齒條豎向設(shè)置且分別嚙合在齒輪的兩側(cè)，其中一個(gè)所述齒條與驅(qū)動(dòng)塊固定，另一個(gè)所述齒條與銅塊固定。

11、可選的，所述凹槽的底部側(cè)壁上設(shè)置有吹氣嘴，所述吹氣嘴連接氣源，所述下模上設(shè)置有控制吹氣嘴開(kāi)啟的按壓開(kāi)關(guān)，所述按壓開(kāi)關(guān)位于銅塊下方，所述驅(qū)動(dòng)塊上移復(fù)位且聯(lián)動(dòng)銅塊下移底端接觸按壓開(kāi)關(guān)開(kāi)啟吹氣嘴。

12、本申請(qǐng)還提供新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，采用如下的技術(shù)方案：

13、新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接工藝，采用上述焊接裝置，包括以下步驟：

14、s1，將待焊接定子鐵芯放置在焊接模具的下模上并定位，焊縫與下模上的豎槽對(duì)應(yīng)；

15、s2，對(duì)待焊接定子鐵芯進(jìn)行下壓整形；

16、s3，驅(qū)使上模下移壓住待焊接定子鐵芯，對(duì)待焊接定子鐵芯的焊縫進(jìn)行焊接；

17、s4，轉(zhuǎn)動(dòng)下模切換焊縫位置，直至所有焊縫完成焊接。

18、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

19、1、焊接過(guò)程中將上模和下模的銅塊作為激光焊接的起點(diǎn)和終點(diǎn)，確保焊接長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，并且焊接過(guò)程中焊縫余料不易與銅塊粘連，焊縫的余料會(huì)落入到銅塊的豎槽內(nèi)，降低焊縫突出定子鐵芯端面的情況，后續(xù)無(wú)需人為進(jìn)行去除，有效節(jié)省工序并提高生產(chǎn)效率；

20、2、銅塊可獨(dú)立進(jìn)行拆卸更換，并且外槽的寬度由外至內(nèi)逐漸減小，便于銅塊的水平放入安裝；

21、3、在定子鐵芯從下模上取出后，驅(qū)動(dòng)塊在聯(lián)動(dòng)組件作用下聯(lián)動(dòng)銅塊下移縮入收納槽內(nèi)，銅塊下移過(guò)程中刮刀在豎槽內(nèi)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)于豎槽內(nèi)壁的焊接余料進(jìn)行刮除，避免焊接余料大量殘留堆積在豎槽內(nèi)影響后續(xù)使用效果的情況；

22、4、銅塊下移內(nèi)縮過(guò)程中齒條底端觸發(fā)按壓開(kāi)關(guān)驅(qū)使吹氣嘴打開(kāi)，吹氣嘴可以同步將刮刀刮出且位于銅塊頂部的焊接余料進(jìn)行吹出，實(shí)現(xiàn)對(duì)于焊接余料的自動(dòng)去除，無(wú)需人為操作，簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)特征：

1.新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：包括焊接模具(1)和激光焊槍(2)，所述焊接模具(1)包括上模(3)和下模(4)，所述下模(4)上具有供定子鐵芯套接定位的定位柱(5)，所述上模(3)和下模(4)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)焊縫處均開(kāi)設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)固定設(shè)置有銅塊(7)，所述銅塊(7)上開(kāi)設(shè)有與焊縫對(duì)應(yīng)的豎槽(8)，所述豎槽(8)的頂端貫穿且用于與焊縫連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述豎槽(8)豎向設(shè)置且兩端貫穿，所述豎槽(8)沿深度方向的底面為圓弧面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述凹槽(6)包括內(nèi)槽(11)和外槽(12)，所述內(nèi)槽(11)與銅塊(7)適配，所述外槽(12)的寬度自外至內(nèi)逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述銅塊(7)上開(kāi)設(shè)有安裝孔(13)，所述銅塊(7)與下模(4)通過(guò)螺釘(14)固定，所述螺釘(14)穿過(guò)安裝孔(13)，所述安裝孔(13)為豎向的腰形孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述下模(4)的底部設(shè)置有驅(qū)使其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)源(15)，所述激光焊槍(2)位于焊接模具(1)一側(cè)，所述激光焊槍(2)上具有驅(qū)使其豎向升降的第二驅(qū)動(dòng)源。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述下模(4)上可拆卸連接有安裝塊(9)，所述安裝塊(9)繞圓周均勻分布多個(gè)，所述安裝塊(9)上具有豎向的定位桿(10)，所述定位桿(10)的頂端呈錐狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)置有伸入豎槽(8)內(nèi)的刮刀(20)，所述銅塊(7)豎向滑動(dòng)連接在下模(4)上，所述下模(4)內(nèi)具有供銅塊(7)豎向滑動(dòng)收納的收納槽(16)，所述下模(4)的頂壁豎向滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)塊(17)，所述驅(qū)動(dòng)塊(17)與銅塊(7)之間設(shè)置有傳動(dòng)兩者反向移動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，所述下模(4)上設(shè)置有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊(17)上移復(fù)位的復(fù)位件(21)，所述復(fù)位件(21)驅(qū)使驅(qū)動(dòng)塊(17)頂端凸出下模(4)頂壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)組件包括齒輪(18)和齒條(19)，所述齒輪(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下模(4)上，所述齒條(19)豎向設(shè)置且分別嚙合在齒輪(18)的兩側(cè)，其中一個(gè)所述齒條(19)與驅(qū)動(dòng)塊(17)固定，另一個(gè)所述齒條(19)與銅塊(7)固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接裝置，其特征在于：所述凹槽(6)的底部側(cè)壁上設(shè)置有吹氣嘴(22)，所述吹氣嘴(22)連接氣源，所述下模(4)上設(shè)置有控制吹氣嘴(22)開(kāi)啟的按壓開(kāi)關(guān)(23)，所述按壓開(kāi)關(guān)(23)位于銅塊(7)下方，所述驅(qū)動(dòng)塊(17)上移復(fù)位且聯(lián)動(dòng)銅塊(7)下移底端接觸按壓開(kāi)關(guān)(23)開(kāi)啟吹氣嘴(22)。

10.新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一所述焊接裝置，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了新能源定子鐵芯焊縫不突出端面焊接工藝及其焊接裝置，包括焊接模具和激光焊槍，所述焊接模具包括上模和下模，所述下模上具有供定子鐵芯套接定位的定位柱，所述上模和下模的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)焊縫處均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定設(shè)置有銅塊，所述銅塊上開(kāi)設(shè)有與焊縫對(duì)應(yīng)的豎槽，所述豎槽的頂端貫穿且用于與焊縫連通，焊接過(guò)程中將上模和下模的銅塊作為激光焊接的起點(diǎn)和終點(diǎn)，確保焊接長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，并且焊接過(guò)程中焊縫余料不易與銅塊粘連，焊縫的余料會(huì)落入到銅塊的豎槽內(nèi)，降低焊縫突出定子鐵芯端面的情況，后續(xù)無(wú)需人為進(jìn)行去除，有效節(jié)省工序并提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊高偉,劉裕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江實(shí)日機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6