本發(fā)明屬于金屬打包機(jī)，特別是涉及一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的打包機(jī)主要由機(jī)箱、側(cè)壓機(jī)構(gòu)、頂壓板機(jī)構(gòu)和泵站組成，其中頂壓板機(jī)構(gòu)為由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，在使用過程中油缸需要不僅用于打包壓制時(shí)的施力供給，同時(shí)還需要承擔(dān)壓板的重力以及側(cè)壓過程中產(chǎn)生的向上推力，油缸所需要承擔(dān)的負(fù)載和重力相對(duì)較大。

2、而針對(duì)大規(guī)格的打包機(jī)的設(shè)計(jì)，能夠提高打包效率且能夠適用于較為松散物料的使用，然而針對(duì)其各方向的施壓打包，可通過提高側(cè)壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)四周的壓料，然而其對(duì)應(yīng)頂壓板機(jī)構(gòu)規(guī)格對(duì)應(yīng)變大，自重以及各方向的推力會(huì)增多，會(huì)進(jìn)一步造成頂壓板驅(qū)動(dòng)的負(fù)載過大的問題，從而影響油缸的使用壽命和穩(wěn)定性。

3、因此設(shè)計(jì)出可適用于大規(guī)格打包機(jī)的頂壓板裝置是本領(lǐng)域工作人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，通過設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)板和滑動(dòng)板的組合式頂壓板結(jié)構(gòu)，其中頂壓油缸驅(qū)動(dòng)規(guī)格較小的翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)，無需整體承擔(dān)整個(gè)頂壓板，通過面積更大的滑動(dòng)板承擔(dān)側(cè)壓時(shí)產(chǎn)生的向上推力，極大程度減少了油缸的負(fù)載和所受拉力和推力，提高了油缸的使用壽命和位置穩(wěn)定性，適用于大規(guī)格打包機(jī)的使用。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，包括機(jī)箱、頂壓板機(jī)構(gòu)和一組側(cè)滑軌，所述機(jī)箱的四個(gè)側(cè)面的外側(cè)均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)；

4、所述頂壓板機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板、翻轉(zhuǎn)板和頂壓油缸；

5、所述滑動(dòng)板頂部通過墊座固定有上支架，所述上支架位于機(jī)箱上方且兩側(cè)均延伸至機(jī)箱側(cè)邊的外側(cè)，所述上支架兩側(cè)底部均設(shè)有滑座；

6、所述機(jī)箱兩側(cè)的后半?yún)^(qū)均固定有內(nèi)支座，所述機(jī)箱兩側(cè)的尾端均設(shè)有與內(nèi)支座線性分布的豎支撐板，所述側(cè)滑軌固定在豎支撐板和內(nèi)支座頂部，所述豎支撐板和內(nèi)支座之間的外側(cè)固定有齒條；

7、所述上支架通過滑座滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)滑軌頂部，所述上支架兩側(cè)均設(shè)有與齒條配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)板通過上支架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)上部；

8、所述翻轉(zhuǎn)板頂部?jī)蓚?cè)的后側(cè)均固定有弧形導(dǎo)柱，所述滑動(dòng)板頂部?jī)蓚?cè)的前側(cè)均固定有弧形導(dǎo)套，所述弧形導(dǎo)柱與弧形導(dǎo)套滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)板前側(cè)邊設(shè)有圓弧部，所述翻轉(zhuǎn)板后側(cè)邊設(shè)有與圓弧部配合的內(nèi)凹部；

9、所述滑動(dòng)板頂部前側(cè)的中部固定有主鉸座，所述頂壓油缸通過主鉸座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板頂部，所述頂壓油缸的活塞桿端部通過副鉸座與翻轉(zhuǎn)板頂部前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、進(jìn)一步地，所述機(jī)箱的四個(gè)側(cè)邊的中心處均設(shè)有安裝通道，所述安裝通道外側(cè)設(shè)有油缸安裝座。

11、進(jìn)一步地，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)包括側(cè)壓板和側(cè)壓油缸，所述側(cè)壓板間隙設(shè)置在安裝通道內(nèi)，所述側(cè)壓油缸固定在油缸安裝座上，所述側(cè)壓油缸輸出端與側(cè)壓板固定。

12、進(jìn)一步地，所述機(jī)箱前側(cè)和后側(cè)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)的側(cè)壓板為矩形座結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱兩側(cè)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)的側(cè)壓板為方形座結(jié)構(gòu)。

13、進(jìn)一步地，所述機(jī)箱周側(cè)面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋組，所述機(jī)箱側(cè)面的安裝通道與加強(qiáng)筋組一體。

14、進(jìn)一步地，所述內(nèi)支座為倒l形結(jié)構(gòu)的板體，所述內(nèi)支座的折角處設(shè)有若干加強(qiáng)筋，所述齒條和內(nèi)支座的固定點(diǎn)位于內(nèi)支座的豎板部上且位于加強(qiáng)筋底部。

15、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速器，所述電機(jī)減速器通過安裝座固定在上支架側(cè)邊，所述電機(jī)減速器輸出端固定有與齒條嚙合的齒輪。

16、進(jìn)一步地，所述主鉸座和滑動(dòng)板之間固定有墊臺(tái)，所述墊臺(tái)兩側(cè)和弧形導(dǎo)套之間均固定有加固板。

17、進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)板的厚度和滑動(dòng)板的厚度一致，所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)分別與滑動(dòng)板兩側(cè)平齊且均與機(jī)箱內(nèi)側(cè)面貼合。

18、一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

19、ss01?初始狀態(tài)下，滑動(dòng)板的尾端和側(cè)滑軌尾端平齊，滑動(dòng)板位于豎支撐板頂部且遠(yuǎn)離機(jī)箱，頂壓油缸處于收縮狀態(tài)，部分弧形導(dǎo)柱滑動(dòng)至弧形導(dǎo)套內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板與滑動(dòng)板之間呈鈍角狀分布；

20、ss02?將需要打包的物料投入機(jī)箱中，整體投入完畢后準(zhǔn)備打包工序；

21、ss03?控制頂壓油缸伸出，控制翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)一定角度促使翻轉(zhuǎn)板和滑動(dòng)板處于水平狀態(tài)，將機(jī)箱內(nèi)的物料進(jìn)行壓制；

22、ss04?壓制完畢后，控制頂壓油缸收縮控制翻轉(zhuǎn)板復(fù)位至ss01的狀態(tài)，通過電機(jī)減速器控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與齒條配合帶動(dòng)上支架向機(jī)箱前側(cè)滑動(dòng)一段距離，促使滑動(dòng)板移動(dòng)至ss03中壓制后的物料頂部，到位后再次通過頂壓油缸伸出控制翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)進(jìn)行壓制；

23、ss05?根據(jù)翻轉(zhuǎn)板的長(zhǎng)度將機(jī)箱沿長(zhǎng)度方向設(shè)定為若干個(gè)壓料分區(qū)，根據(jù)ss04的反復(fù)操作依次進(jìn)行若干壓料分區(qū)的連續(xù)壓制，直至最后一個(gè)壓料分區(qū)壓制完畢后，不進(jìn)行翻轉(zhuǎn)板的復(fù)位，此時(shí)機(jī)箱頂部方向的壓制工序完成；

24、ss06?控制機(jī)箱前側(cè)和后側(cè)的側(cè)壓油缸實(shí)現(xiàn)機(jī)箱內(nèi)前側(cè)和后側(cè)方向的壓制，在控制機(jī)箱兩側(cè)的側(cè)壓油缸伸出實(shí)現(xiàn)打包塊的最終打包成型；

25、ss07?將所有的側(cè)壓油缸復(fù)位，控制滑動(dòng)板和翻轉(zhuǎn)板的狀態(tài)復(fù)位至ss01的狀態(tài)，此時(shí)機(jī)箱頂部的敞口暴露，可通過抓料移料設(shè)備將打包塊移出。

26、本發(fā)明具有以下有益效果：

27、1.本發(fā)明通過設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)板和滑動(dòng)板的組合式頂壓板結(jié)構(gòu)，其中頂壓油缸驅(qū)動(dòng)規(guī)格較小的翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)，無需整體承擔(dān)整個(gè)頂壓板，通過面積更大的滑動(dòng)板承擔(dān)側(cè)壓時(shí)產(chǎn)生的向上推力，極大程度減少了油缸的負(fù)載和所受拉力和推力，提高了油缸的使用壽命和位置穩(wěn)定性，適用于大規(guī)格打包機(jī)的使用，從而提高打包機(jī)的打包效率，使其適用于蓬松松散物料的使用，提高了打包機(jī)的適用范圍。

28、2.本發(fā)明設(shè)計(jì)的頂壓板機(jī)構(gòu)，能夠連續(xù)依次的壓料，確保每次的壓料質(zhì)量，提高了打包效果，通過滑動(dòng)板進(jìn)行壓制力的維持和后續(xù)向上推力的承擔(dān)，減少油缸的受力，提高油缸壽命。

29、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，包括機(jī)箱（1），所述機(jī)箱（1）的四個(gè)側(cè)面的外側(cè)均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：還包括頂壓板機(jī)構(gòu)和一組側(cè)滑軌（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱（1）的四個(gè)側(cè)邊的中心處均設(shè)有安裝通道（102），所述安裝通道（102）外側(cè)設(shè)有油缸安裝座。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述側(cè)壓機(jī)構(gòu)（2）包括側(cè)壓板（201）和側(cè)壓油缸（202），所述側(cè)壓板（201）間隙設(shè)置在安裝通道（102）內(nèi)，所述側(cè)壓油缸（202）固定在油缸安裝座上，所述側(cè)壓油缸（202）輸出端與側(cè)壓板（201）固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱（1）前側(cè)和后側(cè)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)（2）的側(cè)壓板（201）為矩形座結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱（1）兩側(cè)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)（2）的側(cè)壓板（201）為方形座結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱（1）周側(cè)面設(shè)有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋組（103），所述機(jī)箱（1）側(cè)面的安裝通道（102）與加強(qiáng)筋組（103）一體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)支座（101）為倒l形結(jié)構(gòu)的板體，所述內(nèi)支座（101）的折角處設(shè)有若干加強(qiáng)筋（104），所述齒條（701）和內(nèi)支座（101）的固定點(diǎn)位于內(nèi)支座（101）的豎板部上且位于加強(qiáng)筋（104）底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速器（407），所述電機(jī)減速器（407）通過安裝座固定在上支架（402）側(cè)邊，所述電機(jī)減速器（407）輸出端固定有與齒條（701）嚙合的齒輪（408）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述主鉸座（406）和滑動(dòng)板（4）之間固定有墊臺(tái)（409），所述墊臺(tái)（409）兩側(cè)和弧形導(dǎo)套（404）之間均固定有加固板（410）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板（5）的厚度和滑動(dòng)板（4）的厚度一致，所述翻轉(zhuǎn)板（5）的兩側(cè)分別與滑動(dòng)板（4）兩側(cè)平齊且均與機(jī)箱（1）內(nèi)側(cè)面貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一所述的一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大規(guī)格臥式金屬打包機(jī)及其使用方法，涉及金屬打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)箱、頂壓板機(jī)構(gòu)和一組側(cè)滑軌，機(jī)箱的四個(gè)側(cè)面的外側(cè)均設(shè)有側(cè)壓機(jī)構(gòu)，頂壓板機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)板、翻轉(zhuǎn)板和頂壓油缸，滑動(dòng)板頂部通過墊座固定有上支架，上支架位于機(jī)箱上方且兩側(cè)均延伸至機(jī)箱側(cè)邊的外側(cè)，上支架兩側(cè)底部均設(shè)有滑座。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)板和滑動(dòng)板的組合式頂壓板結(jié)構(gòu)，其中頂壓油缸驅(qū)動(dòng)規(guī)格較小的翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)，無需整體承擔(dān)整個(gè)頂壓板，通過面積更大的滑動(dòng)板承擔(dān)側(cè)壓時(shí)產(chǎn)生的向上推力，極大程度減少了油缸的負(fù)載和所受拉力和推力，提高了油缸的使用壽命和位置穩(wěn)定性，適用于大規(guī)格打包機(jī)的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：丁桂華,魏訓(xùn)然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市鼎華環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9