本發(fā)明涉及汽車覆蓋件沖壓，特別涉及一種加工模具。

背景技術(shù)：

1、汽車覆蓋件的沖壓工藝方案設(shè)計是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求確定拉延、修邊、沖孔、翻邊、整形等工序的先后順序及各工序的具體內(nèi)容?，F(xiàn)有技術(shù)中一般來說設(shè)計開發(fā)模具工裝完成修邊和整形的工序。

2、對于現(xiàn)有的模具工裝(如cn105499431a所示)，由于上模與下刀具之間建立的對應的傳動關(guān)系，使二者同步相對運動以完成對待加工件的修邊和整形，但是由于上模與下刀具之間存在復雜的傳動結(jié)構(gòu)，會導致一系列問題，比如由于傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置配合零件較多，導致傳動鏈誤差較大，加工精度較低；制造成本大；維修難度大等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種加工模具，旨在簡化加工模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達到提升加工精度，減小制造成本，降低維修難度的效果。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的加工模具，包括下模組件和上模組件，下模組件包括下模、下刀具和下壓料板，所述下壓料板沿上下方向活動安裝于所述下模，用于承載待加工件；所述下刀具固定安裝于所述下模，且位于所述下壓料板的一側(cè)，以在所述下壓料板承載所述待加工件向下活動時，對所述待加工件進行整形；上模組件設(shè)置于所述下模組件的上方，且所述上模組件包括上模、上刀具和上壓料板，所述上模具有在上下方向上的活動行程；所述上刀具固定安裝于所述上模，以在所述上模朝下活動時，對所述待加工件進行修邊，且其位于所述下刀具遠離所述下壓料板的一側(cè)；所述上壓料板沿上下方向活動安裝于所述上模朝向所述下模組件的一側(cè)，以與所述下壓料板共同夾持或釋放所述待加工件。

3、在一實施方式中，所述加工模具包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件的設(shè)置于所述下模和所述下壓料板之間，所述第一驅(qū)動件沿水平方向間隔設(shè)置有多個。

4、在一實施方式中，所述驅(qū)動組件還包括多個第二驅(qū)動件，多個所述第二驅(qū)動件的設(shè)置于所述上模和所述上壓料板之間，多個所述第二驅(qū)動件作用于所述上壓料板的力之和大于多個所述第一驅(qū)動件作用于所述下壓料板的力之和。

5、在一實施方式中，所述驅(qū)動組件還包括第三驅(qū)動件，所述第三驅(qū)動件與所述上模驅(qū)動連接，用以驅(qū)使所述上模沿上下方向活動。

6、在一實施方式中，所述下模、所述下壓料板、所述上模、所述上壓料板均設(shè)置有導向孔，所述加工模具還包括多個導向桿，同一所述導向桿穿設(shè)所述下模與所述下壓料板相對應的兩個所述導向孔，同一所述導向桿穿設(shè)所述上模與所述上壓料板相對應的兩個所述導向孔。

7、在一實施方式中，所述上壓料板和所述下壓料板在上下方向的距離小于所述上刀具和所述下刀具在上下方向的距離。

8、在一實施方式中，所述上刀具與所述下刀具在水平方向上錯位設(shè)置，且所述上刀具的一側(cè)與所述下刀具的一側(cè)在上下方向上對應設(shè)置，且所述下刀具與所述上壓料板的部分在上下方向上對應。

9、在一實施方式中，所述上壓料板具有朝向所述下刀具且傾斜設(shè)置的第一整形面，所述上刀具與所述下刀具相對應的一側(cè)壁與所述第一整形面構(gòu)成凹槽，所述凹槽供所述下刀具伸入，所述下刀具具有第二整形面，所述第二整形面傾斜設(shè)置且與所述第一整形面在上下方向相對設(shè)置。

10、在一實施方式中，所述上刀具可拆卸安裝于所述上模，所述下刀具可拆卸安裝于所述下模。

11、在一實施方式中，所述下模設(shè)置有空腔，所述空腔設(shè)置于所述下刀具在水平方向上背離所述下壓料板的一側(cè)，所述加工模具還包括滑板，用于承接廢料，所述滑板滑動安裝于所述空腔，且具有部分滑至所述空腔外的活動行程。

12、本發(fā)明的技術(shù)方案通過對上模組件和下模組件進行改進設(shè)計，其中最主要的是將下壓料板改成沿上下方向活動設(shè)置，將下刀具固定設(shè)置于下模，在上模沿上下方向活動時，會帶動上壓料板運動，在上模下行時，上壓料板也會下行，首先與下壓料板共同夾持待加工件，使待加工件相對于下壓料板保持固定，此時上刀具和下刀具保持有一段距離，待加工件穿過上刀具和下刀具之間，此時上模繼續(xù)下行，上壓料板推動下壓料板下行，而上刀具和下刀具逐漸靠近從而切斷待加工件，完成修邊工序。上模進一步帶動上壓料板下行，上壓料板也進一步推動下壓料板和待加工件下行，使待加工件也會進一步下行，使待加工件的部分被夾持于上壓料板和下刀具之間，對待加工件的部分完成整形工序。在本申請的結(jié)構(gòu)中，取消了上模運動和下刀具運動的聯(lián)系，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的部分傳動結(jié)構(gòu)，通過對下壓料板進行活動設(shè)置使待加工件與下刀具之間能夠相對活動，從而完成修邊和整形工序。在本加工模具，簡化了模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達到提升加工精度，減小制造成本，降低維修難度的效果。

技術(shù)特征：

1.一種加工模具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述加工模具包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件的設(shè)置于所述下模和所述下壓料板之間，所述第一驅(qū)動件沿水平方向間隔設(shè)置有多個。

3.如權(quán)利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述驅(qū)動組件還包括多個第二驅(qū)動件，多個所述第二驅(qū)動件的設(shè)置于所述上模和所述上壓料板之間，多個所述第二驅(qū)動件作用于所述上壓料板的力之和大于多個所述第一驅(qū)動件作用于所述下壓料板的力之和。

4.如權(quán)利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述驅(qū)動組件還包括第三驅(qū)動件，所述第三驅(qū)動件與所述上模驅(qū)動連接，用以驅(qū)使所述上模沿上下方向活動。

5.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述下模、所述下壓料板、所述上模、所述上壓料板均設(shè)置有導向孔，所述加工模具還包括多個導向桿，同一所述導向桿穿設(shè)所述下模與所述下壓料板相對應的兩個所述導向孔，同一所述導向桿穿設(shè)所述上模與所述上壓料板相對應的兩個所述導向孔。

6.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述上壓料板和所述下壓料板在上下方向的距離小于所述上刀具和所述下刀具在上下方向的距離。

7.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述上刀具與所述下刀具在水平方向上錯位設(shè)置，且所述上刀具的一側(cè)與所述下刀具的一側(cè)在上下方向上對應設(shè)置，且所述下刀具與所述上壓料板的部分在上下方向上對應。

8.如權(quán)利要求7所述的加工模具，其特征在于，所述上壓料板具有朝向所述下刀具且傾斜設(shè)置的第一整形面，所述上刀具與所述下刀具相對應的一側(cè)壁與所述第一整形面構(gòu)成凹槽，所述凹槽供所述下刀具伸入，所述下刀具具有第二整形面，所述第二整形面傾斜設(shè)置且與所述第一整形面在上下方向相對設(shè)置。

9.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述上刀具可拆卸安裝于所述上模，所述下刀具可拆卸安裝于所述下模。

10.如權(quán)利要求1所述的加工模具，其特征在于，所述下模設(shè)置有空腔，所述空腔設(shè)置于所述下刀具在水平方向上背離所述下壓料板的一側(cè)，所述加工模具還包括滑板，用于承接廢料，所述滑板滑動安裝于所述空腔，且具有部分滑至所述空腔外的活動行程。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加工模具，涉及汽車覆蓋件沖壓技術(shù)領(lǐng)域，其中，加工模具，包括下模組件和上模組件，下模組件包括下模、下刀具和下壓料板，下壓料板沿上下方向活動安裝于下模；下刀具固定安裝于下模，且位于下壓料板的一側(cè)，以在下壓料板承載待加工件向下活動時，對待加工件進行整形；上模組件設(shè)置于下模組件的上方，上模組件包括上模、上刀具和上壓料板，上模具有在上下方向上的活動行程；上刀具固定安裝于上模，以在上模朝下活動時，對待加工件進行修邊，且其位于下刀具遠離下壓料板的一側(cè)；上壓料板安裝于上模朝向下模組件的一側(cè)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過對下模組件的改進，省去上模與刀具之間的傳動機構(gòu)，達到簡化結(jié)構(gòu)的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：童錢虎,陳文浩,朱平,王詩瑤,王鑫
受保護的技術(shù)使用者：嵐圖汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9