本發(fā)明屬于鋰電池自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法。

背景技術(shù)：

1、極片卷繞前需要將極耳焊接在極片上，極耳焊接在極片存在一些焊接不良，現(xiàn)有設(shè)備只能夠檢測(cè)焊印不良，不能夠及時(shí)調(diào)整焊接設(shè)備的工作，減少極耳焊接不良的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種減少極耳焊接不良的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法包括如下步驟：

3、步驟1，獲取所述焊接頭焊接的至少一個(gè)焊印圖像及對(duì)應(yīng)焊印圖像的焊接參數(shù)，其中焊接參數(shù)包括焊接壓力、焊接能量、焊接溫度；

4、步驟2，確定焊印圖像的類(lèi)型，其中所述類(lèi)型包括虛焊、破焊、合格；

5、步驟3，根據(jù)所述焊印圖像的類(lèi)型及其焊接參數(shù)，確定焊接頭的焊接參數(shù)，并對(duì)待焊接件進(jìn)行焊接。

6、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述至少一個(gè)焊印圖像包括上一焊印圖像或上一焊印圖像、上二焊印圖像。

7、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟3包括：

8、步驟31，當(dāng)上一焊印圖像為合格圖像時(shí)，保持焊接頭焊接壓力、焊接能量、焊接溫度；

9、步驟32，當(dāng)上一焊印圖像為虛焊圖像或破焊圖像時(shí)，獲取上二焊印圖像。

10、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟32包括：

11、步驟321，當(dāng)上二焊印圖像為合格圖像，上一焊印圖像為虛焊圖像時(shí)，獲取上一焊印圖像的焊接參數(shù)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最大參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最大參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

12、步驟322，當(dāng)上二焊印圖像為合格圖像，上一焊印圖像為破焊圖像時(shí)，獲取上一焊印圖像的焊接參數(shù)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最小參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最小參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

13、步驟323，當(dāng)上二焊印圖像為虛焊圖像或破焊圖像時(shí)，比較上一焊印圖像與上二焊印圖像的焊印圖像類(lèi)型是否相同。

14、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟323包括：

15、步驟3231，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像同為虛焊圖像時(shí)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最大參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最大參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

16、步驟3232，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像同為破焊圖像時(shí)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最小參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最小參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

17、步驟3233，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像的焊印圖像類(lèi)型相反時(shí)，獲取上一焊印圖像的焊接參數(shù)、獲取上二焊印圖像的焊接參數(shù)，將上一焊印圖像的焊接參數(shù)、上二焊印圖像的焊接參數(shù)取均值作為當(dāng)前焊接參數(shù)。

18、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟323包括：

19、步驟3231，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像同為虛焊圖像時(shí)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最大參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最大參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

20、步驟3232，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像同為破焊圖像時(shí)，按照焊接壓力、焊接能量、焊接溫度的優(yōu)先級(jí)調(diào)節(jié)單一焊接參數(shù)至最小參數(shù)值，若按照優(yōu)先級(jí)等級(jí)的單一變量參數(shù)已達(dá)到最小參數(shù)值，則調(diào)整下一優(yōu)先級(jí)的變量參數(shù)；

21、步驟3233，當(dāng)上一焊印圖像與上二焊印圖像的焊印圖像類(lèi)型相反時(shí)，獲取上一焊印圖像的焊接參數(shù)、獲取上二焊印圖像的焊接參數(shù)，將上一焊印圖像的焊接參數(shù)與上二焊印圖像的焊接參數(shù)的區(qū)別變量參數(shù)的下一優(yōu)先級(jí)變量參數(shù)調(diào)整作為當(dāng)前焊接參數(shù)，其他焊接參數(shù)從上二焊印圖像的焊接參數(shù)中獲取。

22、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟3233包括：

23、步驟32331，當(dāng)上一焊印圖像為虛焊圖像，上二焊印圖像為破焊圖像時(shí)，將上一焊印圖像的焊接參數(shù)與上二焊印圖像的焊接參數(shù)的區(qū)別變量參數(shù)的下一優(yōu)先級(jí)變量參數(shù)調(diào)整至最小參數(shù)值作為當(dāng)前焊接參數(shù)，其他焊接參數(shù)從上二焊印圖像的焊接參數(shù)中獲??；

24、步驟32332，當(dāng)上一焊印圖像為破焊圖像，上二焊印圖像為虛焊圖像時(shí)，將上一焊印圖像的焊接參數(shù)與上二焊印圖像的焊接參數(shù)的區(qū)別變量參數(shù)的下一優(yōu)先級(jí)變量參數(shù)調(diào)整至最大參數(shù)值作為當(dāng)前焊接參數(shù)，其他焊接參數(shù)從上二焊印圖像的焊接參數(shù)中獲取。

25、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接頭連接一氣缸，通過(guò)一電氣比例閥控制所述氣缸的壓力進(jìn)而控制焊接壓力。

26、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接頭連接超聲波發(fā)生器，通過(guò)超聲波發(fā)生器控制焊接頭的振幅進(jìn)而控制焊接能量。

27、在本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接頭連接溫控儀，通過(guò)溫控儀控制焊接頭的溫度。

28、綜上所述，本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法通過(guò)獲取至少一個(gè)焊印圖像類(lèi)型、形成焊印圖像的焊接參數(shù)值調(diào)節(jié)焊接頭的焊接參數(shù)值，減少極耳焊接不良的情況。

技術(shù)特征：

1.一種焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述至少一個(gè)焊印圖像包括上一焊印圖像或上一焊印圖像、上二焊印圖像。

3.如權(quán)利要求2所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟3包括：

4.如權(quán)利要求3所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟32包括：

5.如權(quán)利要求4所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟323包括：

6.如權(quán)利要求4所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟323包括：

7.如權(quán)利要求6所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述步驟3233包括：

8.如權(quán)利要求1所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述焊接頭連接一氣缸，通過(guò)一電氣比例閥控制所述氣缸的壓力進(jìn)而控制焊接壓力。

9.如權(quán)利要求1所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述焊接頭連接超聲波發(fā)生器，通過(guò)超聲波發(fā)生器控制焊接頭的振幅進(jìn)而控制焊接能量。

10.如權(quán)利要求1所述的焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，其特征在于，所述焊接頭連接溫控儀，通過(guò)溫控儀控制焊接頭的溫度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法，包括如下步驟：步驟1，獲取所述焊接頭焊接的至少一個(gè)焊印圖像及對(duì)應(yīng)焊印圖像的焊接參數(shù)，其中焊接參數(shù)包括焊接壓力、焊接能量、焊接溫度；步驟2，確定焊印圖像的類(lèi)型，其中所述類(lèi)型包括虛焊、破焊、合格；步驟3，根據(jù)所述焊印圖像的類(lèi)型及其焊接參數(shù)，確定焊接頭的焊接參數(shù)，并對(duì)待焊接件進(jìn)行焊接。本發(fā)明焊接頭的參數(shù)設(shè)定方法通過(guò)獲取至少一個(gè)焊印圖像類(lèi)型、形成焊印圖像的焊接參數(shù)值調(diào)節(jié)焊接頭的焊接參數(shù)值，減少極耳焊接不良的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：楊斌坤,王盼,萬(wàn)志永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州杰銳思智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2