本發(fā)明涉及沖壓鍛造設備，尤其涉及一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備。

背景技術：

1、基于液壓的沖壓鍛造設備通常被用于加工金屬材料，特別是用于沖壓、鍛造和成型的工藝。這些設備通過液壓系統(tǒng)提供的高壓力和精確控制，可以滿足各種工業(yè)領域?qū)τ诮饘俪尚?、加工和制造的需求，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇合適的液壓設備通常取決于具體的工藝要求、工件的大小和形狀以及生產(chǎn)批量。

2、法蘭是一種常見的工程零件，廣泛用于管道連接、機械設備和容器等領域。它通常用于連接兩個管道、閥門、泵或其他設備的端部，并通過螺栓固定在一起。其類型有：

3、焊接法蘭：用于焊接到管道或設備上，適用于高壓或高溫條件。

4、對夾法蘭：用于對夾在管道末端，并用螺栓夾緊。

5、盲板法蘭：用于封閉管道或容器的端部，沒有中心孔，常用于測試管道系統(tǒng)或在需要封閉的地方。

6、滑動法蘭：通常用于較低壓力或較低溫度條件，通過管道滑入并與管道焊接。

7、螺紋法蘭：具有內(nèi)外螺紋，用于連接螺紋管道或閥門。

8、承插焊法蘭：焊接在管道上，與法蘭配合使用。

9、液壓法蘭沖壓鍛造設備用于生產(chǎn)各種類型的法蘭，通常涵蓋了從小型到大型、不同形狀和規(guī)格的產(chǎn)品需求。這些設備結(jié)合了液壓系統(tǒng)的高壓力和精確控制，可以有效地加工和成形金屬材料，確保生產(chǎn)出符合標準和質(zhì)量要求的法蘭產(chǎn)品。

10、傳統(tǒng)的液壓法蘭沖壓鍛造設備在進行高溫的法蘭沖壓鍛造時，高溫可能導致法蘭胚料表面的氧化，產(chǎn)生氧化物層，在沖壓鍛造過程中，特別是在模具接觸部位，可能因為接觸壓力或剪切力的作用，導致表面的氧化層被剝落，此時由于傳統(tǒng)的液壓法蘭沖壓鍛造設備不便于對氧化物層進行及時的清理，金屬屑和切屑可能會附著在法蘭表面或者在工件之間，影響法蘭的表面質(zhì)量和尺寸精度。如果金屬屑和切屑進入液壓系統(tǒng)或者其他關鍵部位，可能導致設備運行不穩(wěn)定，甚至損壞設備關鍵部件。

11、綜上所述，現(xiàn)有技術中，缺少對于某種液壓法蘭沖壓鍛造設備采用氧化物自動處理的技術。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術中存在的缺點，而提出的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，包括液壓沖壓鍛造設備主體，所述液壓沖壓鍛造設備主體內(nèi)連接固定設置有安裝座，所述安裝座上安裝固定有沖壓臺，所述沖壓臺外滑動配合有接料臺，所述接料臺內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設置有傳動機構，所述接料臺內(nèi)滑動配合設置有刮屑板，所述接料臺內(nèi)滑動配合設置有抖動板，所述接料臺一端活動插接設置有收集座。

3、優(yōu)選的，所述安裝座上安裝固定有電推桿，所述電推桿另一端與接料臺底部連接固定設置，所述安裝座上連接固定有兩個導向套。

4、優(yōu)選的，所述接料臺底部連接固定有兩個導向桿，所述導向桿與導向套滑動配合設置，所述接料臺上開設有出料口。

5、優(yōu)選的，所述沖壓臺上轉(zhuǎn)動連接設置有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)上連接固定設置有多個刮壁桿，所述刮壁桿與沖壓臺側(cè)壁滑動接觸設置。

6、優(yōu)選的，所述傳動機構包括螺紋桿，所述螺紋桿與接料臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接設置，所述螺紋桿一端穿過接料臺內(nèi)壁延伸至外部并連接固定有電機，所述螺紋桿一端連接固定有主動輪，所述主動輪一側(cè)嚙合傳動設置有齒輪軸，所述齒輪軸與接料臺內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接設置。

7、優(yōu)選的，所述齒輪軸一端連接固定設置有萬向節(jié)，所述萬向節(jié)另一端連接固定設置有不完全齒輪。

8、優(yōu)選的，所述刮屑板上連接固定有滑條，所述滑條上滑動配合設置有移動架，所述移動架一端與螺紋桿螺紋連接設置，所述移動架另一端與接料臺內(nèi)連接的導向軸滑動配合，所述移動架上連接固定有齒條a，所述齒條a與齒輪環(huán)嚙合傳動設置，所述移動架上轉(zhuǎn)動連接設置有從動輪，所述從動輪與齒輪軸滑動嚙合傳動，所述從動輪上呈偏心結(jié)構轉(zhuǎn)動連接設置有帶動桿，所述帶動桿另一端與刮屑板轉(zhuǎn)動連接設置。

9、優(yōu)選的，所述抖動板頂面呈傾斜結(jié)構設置，所述抖動板一端連接固定設置有滑動桿，所述滑動桿與接料臺內(nèi)壁貫穿滑動配合設置，所述滑動桿與接料臺內(nèi)壁之間連接固定有拉簧，所述滑動桿外端連接固定有齒條b，所述齒條b與不完全齒輪嚙合傳動設置。

10、優(yōu)選的，所述收集座上連接固定有拉手，所述收集座底端轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪，所述收集座一側(cè)內(nèi)壁呈對稱結(jié)構滑動配合設置有兩個限位桿，兩個所述限位桿之間連接固定有彈簧，所述限位桿另一端與接料臺的出料口處開設有插孔活動插接設置，所述限位桿一端轉(zhuǎn)動連接設置有連桿，兩個所述連桿之間轉(zhuǎn)動連接設置有拉桿。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

12、1、在法蘭沖壓鍛造過程中及鍛造完畢后，利用刮屑板能夠?qū)㈠懺鞎r落到?jīng)_壓臺上的金屬氧化物清理處理，通過接料臺進行收集處理，從而保證了工件的定位精度及加工表面的平整，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度，同時保證了設備的穩(wěn)定性和運行效率；

13、2、在對法蘭鍛造時剝落的金屬氧化物清理時，能夠帶動刮壁桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對沖壓臺的側(cè)壁清理，同時通過設置抖動板，在刮屑板移動清理時，在傳動結(jié)構的帶動下，會使得抖動板上下抖動，從而使得金屬氧化物能夠自動落到收集座內(nèi)進行收集處理，不需要人工清理；

14、3、通過設置限位桿，方便了收集座的拆裝，方便有效地處理和處置收集到的高溫法蘭胚料落到?jīng)_壓臺上的金屬氧化物混合物，確保安全和環(huán)境的保護。

技術特征：

1.一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，包括液壓沖壓鍛造設備主體（1），其特征在于：所述液壓沖壓鍛造設備主體（1）內(nèi)連接固定設置有安裝座（2），所述安裝座（2）上安裝固定有沖壓臺（3），所述沖壓臺（3）外滑動配合有接料臺（4），所述接料臺（4）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設置有傳動機構，所述接料臺（4）內(nèi)滑動配合設置有刮屑板（5），所述接料臺（4）內(nèi)滑動配合設置有抖動板（6），所述接料臺（4）一端活動插接設置有收集座（7）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述安裝座（2）上安裝固定有電推桿（201），所述電推桿（201）另一端與接料臺（4）底部連接固定設置，所述安裝座（2）上連接固定有兩個導向套（202）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述接料臺（4）底部連接固定有兩個導向桿（401），所述導向桿（401）與導向套（202）滑動配合設置，所述接料臺（4）上開設有出料口（402）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述沖壓臺（3）上轉(zhuǎn)動連接設置有齒輪環(huán)（301），所述齒輪環(huán)（301）上連接固定設置有多個刮壁桿（302），所述刮壁桿（302）與沖壓臺（3）側(cè)壁滑動接觸設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述傳動機構包括螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）與接料臺（4）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接設置，所述螺紋桿（8）一端穿過接料臺（4）內(nèi)壁延伸至外部并連接固定有電機（801），所述螺紋桿（8）一端連接固定有主動輪（802），所述主動輪（802）一側(cè)嚙合傳動設置有齒輪軸（803），所述齒輪軸（803）與接料臺（4）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述齒輪軸（803）一端連接固定設置有萬向節(jié)（804），所述萬向節(jié)（804）另一端連接固定設置有不完全齒輪（805）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述刮屑板（5）上連接固定有滑條（501），所述滑條（501）上滑動配合設置有移動架（502），所述移動架（502）一端與螺紋桿（8）螺紋連接設置，所述移動架（502）另一端與接料臺（4）內(nèi)連接的導向軸（403）滑動配合，所述移動架（502）上連接固定有齒條a（503），所述齒條a（503）與齒輪環(huán)（301）嚙合傳動設置，所述移動架（502）上轉(zhuǎn)動連接設置有從動輪（504），所述從動輪（504）與齒輪軸（803）滑動嚙合傳動，所述從動輪（504）上呈偏心結(jié)構轉(zhuǎn)動連接設置有帶動桿（505），所述帶動桿（505）另一端與刮屑板（5）轉(zhuǎn)動連接設置。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述抖動板（6）頂面呈傾斜結(jié)構設置，所述抖動板（6）一端連接固定設置有滑動桿（601），所述滑動桿（601）與接料臺（4）內(nèi)壁貫穿滑動配合設置，所述滑動桿（601）與接料臺（4）內(nèi)壁之間連接固定有拉簧（602），所述滑動桿（601）外端連接固定有齒條b（603），所述齒條b（603）與不完全齒輪（805）嚙合傳動設置。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，其特征在于：所述收集座（7）上連接固定有拉手（701），所述收集座（7）底端轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪（702），所述收集座（7）一側(cè)內(nèi)壁呈對稱結(jié)構滑動配合設置有兩個限位桿（703），兩個所述限位桿（703）之間連接固定有彈簧（704），所述限位桿（703）另一端與接料臺（4）的出料口（402）處開設有插孔（404）活動插接設置，所述限位桿（703）一端轉(zhuǎn)動連接設置有連桿（705），兩個所述連桿（705）之間轉(zhuǎn)動連接設置有拉桿（706）。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及沖壓鍛造設備技術領域，尤其涉及一種基于液壓的法蘭生產(chǎn)用沖壓鍛造設備，包括液壓沖壓鍛造設備主體，液壓沖壓鍛造設備主體內(nèi)連接固定設置有安裝座，安裝座上安裝固定有沖壓臺，沖壓臺外滑動配合有接料臺，接料臺內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設置有傳動機構，接料臺內(nèi)滑動配合設置有刮屑板，接料臺內(nèi)滑動配合設置有抖動板，接料臺一端活動插接設置有收集座，在法蘭沖壓鍛造過程中及鍛造完畢后，利用刮屑板能夠?qū)㈠懺鞎r落到?jīng)_壓臺上的金屬氧化物清理處理，通過接料臺進行收集處理，從而保證了工件的定位精度及加工表面的平整，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度，同時保證了設備的穩(wěn)定性和運行效率。

技術研發(fā)人員：劉振宇,尹營,楊領鳳,尹勝亭
受保護的技術使用者：河北浩澤管道設備制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6