1.一種y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套，其特征在于：y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套包括銅線過渡襯套(1)、熱電偶過渡襯套(2)和導(dǎo)氣管接管過渡襯套(3)；所述銅線過渡襯套(1)由銅線套管(11)和銅線過渡襯套凸緣(12)，銅線過渡襯套凸緣(12)設(shè)置在銅線套管(11)的一端；所述熱電偶過渡襯套(2)由熱電偶套管(21)和熱電偶過渡襯套凸緣(22)，熱電偶過渡襯套凸緣(22)設(shè)置在熱電偶套管(21)的一端；所述導(dǎo)氣管接管過渡襯套(3)由導(dǎo)氣管接管連接套管(31)和導(dǎo)氣管接管過渡襯套凸緣(32)構(gòu)成，導(dǎo)氣管接管過渡襯套凸緣(32)設(shè)置在導(dǎo)氣管接管連接套管(21)的外表面中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套，其特征在于：所述銅線過渡襯套(1)、熱電偶過渡襯套(2)和導(dǎo)氣管接管過渡襯套(3)的材質(zhì)為4j50可伐合金。
3.利用如權(quán)利要求1所述的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：該方法按照以下步驟進行：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟一所述測量焊接孔與過渡襯套的配合間隙滿足0.095～0.105mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟一所述過渡襯套與金屬構(gòu)件的配合間隙滿足0.03～0.07mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟一所述熱電偶為k型ni基合金熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟三所述清洗和烘干工藝為：超聲清洗1-30min，然后再150℃的烘箱中烘干。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟六所述清洗和烘干工藝為：超聲清洗1-30min，然后再150℃的烘箱中烘干。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟九所述釬焊工藝為：待真空爐內(nèi)真空度達到5×10-3pa后，以10℃/min的速度加熱到750℃，之后5℃/min的速度加熱到900℃并保溫90min，然后以5℃/min的速度降溫到300℃，其后隨爐冷卻至室溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用的y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件套接結(jié)構(gòu)釬焊用合金過渡襯套釬焊y-tzp陶瓷爐體與金屬構(gòu)件的方法，其特征在于：步驟十二所述釬焊工藝為：待真空爐內(nèi)真空度由于5×10-3pa后，以10℃/min的速度加熱到550℃，之后5℃/min的速度加熱到700℃并保溫30min，然后以5℃/min的速度降溫到300℃，其后隨爐冷卻至室溫，完成感應(yīng)加熱爐的釬焊。