本發(fā)明涉及空調(diào)支架生產(chǎn)，特別是涉及了一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)支架是一種用于安裝和固定空調(diào)的設(shè)備，它可以幫助用戶更加方便地安裝和使用空調(diào)，同時(shí)也能保護(hù)空調(diào)不受損壞?？照{(diào)支架可以將空調(diào)抬高一定的高度，從而可以更加方便地清洗和維護(hù)空調(diào)。同時(shí)，空調(diào)支架還可以減少地面震動(dòng)對(duì)空調(diào)的影響，保證空調(diào)的穩(wěn)定性?？照{(diào)支架可以將空調(diào)固定在墻上或地面上，從而避免空調(diào)因?yàn)橥饬ψ饔枚莆换虻袈?，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。此外，空調(diào)支架還可以減少空調(diào)與地面的摩擦，延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命。至于空調(diào)支架的結(jié)構(gòu)，其由兩段角鐵連接而成，為增強(qiáng)連接的牢固性，還設(shè)置了斜撐連接在兩者之間從而形成三角形的支撐結(jié)構(gòu)。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn116810402a的一種用于定制空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有沿著流水線方向依次排列的若干對(duì)上軋輥和下軋輥，若干對(duì)上軋輥和下軋輥的前后端分別設(shè)有進(jìn)給裝置和裁切裝置，進(jìn)給裝置的前端還設(shè)有偏移裝置，偏移裝置包括相對(duì)設(shè)置的左基板和右基板，進(jìn)給裝置包括上進(jìn)給輥和下偏移軸，下偏移軸包括軸芯和套設(shè)在軸芯上的軸套，軸套外的兩端分別設(shè)有圓環(huán)形左偏移件和右偏移件，裁切裝置包括底座和設(shè)在底座上的第一輸出座和第二輸出座，第一輸出座上開(kāi)設(shè)有呈90度折角的第一出料口，第二輸出座上開(kāi)設(shè)有呈90度折角的第二出料口，第一出料口和第二出料口供輥壓成型后的板材從中穿過(guò)。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的裝置發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的空調(diào)支架生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)法對(duì)空調(diào)支架進(jìn)行打孔操作，由于空調(diào)支架已經(jīng)壓制完成，在使用額外的空調(diào)支架打孔裝置進(jìn)行打孔操作時(shí)難度較大，并且現(xiàn)有的空調(diào)支架打孔裝置的上模具和下模具的位置固定，在對(duì)不同型號(hào)的空調(diào)支架進(jìn)行打孔時(shí)需要對(duì)模具進(jìn)行重新拆裝，來(lái)改變模具的沖孔位置，其操作效率較低，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)提出一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，通過(guò)第一調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)壓頭和第一安裝套之間的軟硬連接，從而調(diào)節(jié)鋼板表面沖孔的數(shù)量，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑳_孔數(shù)量的空調(diào)支架進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)第二調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)c形移動(dòng)架之間的間距，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑳_孔間距的空調(diào)支架進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)第三調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)第一上模到鋼板兩個(gè)邊的距離，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿摪暹M(jìn)行沖孔操作。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備具體包括：機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有沖孔機(jī)構(gòu)和壓制機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上表面的第二殼體，所述第二殼體的兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)出孔，所述第二殼體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有動(dòng)力組件，所述動(dòng)力組件的下方對(duì)稱設(shè)置有沖孔組件；

4、所述沖孔組件包括對(duì)稱滑動(dòng)連接在第二殼體內(nèi)部的第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板上滑動(dòng)連接有若干個(gè)c形移動(dòng)架，所述c形移動(dòng)架頂部的一端固定有第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一上模，所述c形移動(dòng)架底部的一端且位于對(duì)應(yīng)第一上模的位置固定有第一下模，所述機(jī)架的上表面且位于第二殼體的內(nèi)部固定有枕板，所述枕板的頂部與c形移動(dòng)架底部的一端滑動(dòng)連接，所述第一上模的頂部且位于c形移動(dòng)架的上方固定有第一安裝套，所述第一安裝套與c形移動(dòng)架之間設(shè)置有第一彈簧，所述第一安裝套的頂部滑動(dòng)連接有壓頭，所述第一安裝套的內(nèi)部設(shè)置有第一調(diào)節(jié)部件，所述c形移動(dòng)架與第二移動(dòng)板之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)部件，所述第二移動(dòng)板與第二殼體之間設(shè)置有第三調(diào)節(jié)部件。

5、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一調(diào)節(jié)部件包括滑動(dòng)連接在第一安裝套內(nèi)部的滑塊，所述壓頭的底部與滑塊的頂部固定，所述滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一限位孔，所述第一安裝套的表面且位于對(duì)應(yīng)第一限位孔的位置對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的內(nèi)部共同插接有插桿，所述第一限位孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二過(guò)槽，所述第二限位孔的一側(cè)且位于對(duì)應(yīng)第二過(guò)槽的位置開(kāi)設(shè)有第一過(guò)槽，所述插桿的一端固定有拉環(huán)，所述插桿的另一端固定有防掉塊，所述防掉塊貫穿第一過(guò)槽和第二過(guò)槽。

6、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一安裝套與滑塊之間設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧位于第一安裝套的內(nèi)部，所述滑塊的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述第一安裝套的內(nèi)壁對(duì)稱固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)槽滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌的內(nèi)部。

7、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二調(diào)節(jié)部件包括若干個(gè)壓緊螺紋柱，所述c形移動(dòng)架底部的另一端滑動(dòng)連接在第二移動(dòng)板的表面，所述第二移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有若干個(gè)壓塊，所述第二移動(dòng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述壓塊的內(nèi)部固定有第二安裝套，所述壓緊螺紋柱分別滑動(dòng)連接在第二安裝套的內(nèi)部，所述壓緊螺紋柱的一端貫穿避讓槽與c形移動(dòng)架螺紋連接，所述壓緊螺紋柱的另一端固定有六角螺頭，所述六角螺頭與壓塊之間設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧位于第二安裝套的外側(cè)。

8、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二移動(dòng)板內(nèi)側(cè)的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一防松槽，壓塊的頂部均開(kāi)設(shè)有第二防松槽，所述第二防松槽與第一防松槽卡接。

9、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第三調(diào)節(jié)部件包括對(duì)稱固定在第二殼體內(nèi)側(cè)底部?jī)啥说牡诙?dǎo)桿，所述第二移動(dòng)板的兩端分別固定有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板與第二導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一移動(dòng)板之間固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿與調(diào)節(jié)板之間螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺紋桿遠(yuǎn)離枕板的一端固定有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤。

10、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述動(dòng)力組件包括固定在第二殼體頂部的第二液壓缸，所述第二殼體內(nèi)側(cè)的頂部滑動(dòng)連接有壓板，所述第二殼體內(nèi)側(cè)頂部的兩端對(duì)稱固定有第一導(dǎo)桿，所述壓板的兩端與第一導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，所述第二液壓缸的輸出端貫穿第二殼體與壓板的頂部固定。

11、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述壓制機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上表面的第一殼體，所述第一殼體位于第二殼體的一側(cè)，所述第一殼體內(nèi)側(cè)的底部固定有第二下模，所述第一殼體內(nèi)側(cè)的頂部且位于對(duì)應(yīng)第二下模的位置滑動(dòng)連接有第二上模，所述第一殼體的頂部固定有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端貫穿第一殼體與第二上模固定，所述第一殼體的頂部對(duì)稱固定有第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第三導(dǎo)桿，所述第三導(dǎo)桿的底部與第二上模固定。

12、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架的生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二上模靠近第二殼體的一側(cè)固定有直角切割刀，所述第一殼體靠近第二殼體的一側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的頂部且位于對(duì)應(yīng)直角切割刀的位置固定有平面切割刀。

13、作為本發(fā)明提供的所述的一種空調(diào)支架生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，步驟如下：

14、s1、工作人員將對(duì)應(yīng)數(shù)量的插桿通過(guò)拉環(huán)插入第一限位孔和第二限位孔的內(nèi)部；

15、s2、工作人員將c形移動(dòng)架擺放在合適的位置；

16、s3、工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺頭，來(lái)鎖緊c形移動(dòng)架和第二移動(dòng)板；

17、s4、工作人員通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，來(lái)調(diào)節(jié)第一上模到鋼板兩個(gè)邊的距離；

18、s5、工作人員操作送料裝置將鋼板送入沖孔機(jī)構(gòu)和壓制機(jī)構(gòu)的內(nèi)部并啟動(dòng)第二液壓缸和第一液壓缸。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果：

20、1、在調(diào)節(jié)壓頭和第一安裝套之間軟硬連接時(shí)，通過(guò)拉環(huán)將插桿插入第一限位孔和第二限位孔的內(nèi)部，用于對(duì)滑塊進(jìn)行鎖定，從而使得壓頭與第一安裝套之間變?yōu)橛策B接，拔出插桿時(shí)壓頭和第一安裝套之間改為軟連接，從而調(diào)節(jié)鋼板表面沖孔的數(shù)量，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑳_孔數(shù)量的空調(diào)支架進(jìn)行生產(chǎn)。

21、2、通過(guò)防掉塊的設(shè)置，在插桿貫穿第一限位孔和第二限位孔時(shí)，防掉塊與第二過(guò)槽和第一過(guò)槽形成不對(duì)位的狀態(tài)，可以有效的避免在沖孔時(shí)插桿意外掉落，通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)軌用于對(duì)滑塊進(jìn)行導(dǎo)向和限位，避免第一限位孔和第二限位孔的位置發(fā)生偏移，通過(guò)第三彈簧用于帶動(dòng)滑塊進(jìn)行復(fù)位，使得第一限位孔與第二限位孔始終能夠形成對(duì)位，便于工作人員將插桿插入第一限位孔和第二限位孔的內(nèi)部。

22、3、工作人員使用工具轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺頭，帶動(dòng)壓緊螺紋柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)壓緊螺紋柱帶動(dòng)六角螺頭向靠近第二移動(dòng)板的方向進(jìn)行移動(dòng)，并通過(guò)第二安裝套和六角螺頭將壓塊和第二移動(dòng)板進(jìn)行壓緊，通過(guò)第二防松槽與第一防松槽卡接，來(lái)鎖緊c形移動(dòng)架和第二移動(dòng)板，從而對(duì)c形移動(dòng)架的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)沖孔的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑳_孔間距的空調(diào)支架進(jìn)行生產(chǎn)。

23、4、通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板、第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)第一上模到鋼板兩個(gè)邊的距離，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿摪暹M(jìn)行沖孔操作。

24、5、通過(guò)第一液壓缸帶動(dòng)壓緊螺紋柱向下移動(dòng)，并帶動(dòng)直角切割刀向下移動(dòng)，在對(duì)鋼板壓制的過(guò)程中逐漸對(duì)鋼板進(jìn)行裁切，在對(duì)鋼板壓制的過(guò)程中，連接狀態(tài)下的鋼板可以在壓制的過(guò)程中起到限位的作用，避免分離后的鋼板在掉落時(shí)發(fā)生位置偏移。