本發(fā)明涉及機(jī)械切削，具體地說(shuō)是一種鋼管端面切削機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，鋼管端面的機(jī)械切削結(jié)構(gòu)形式，主要有外卡式和內(nèi)撐式兩種方式，外卡式是機(jī)器卡在鋼管外壁進(jìn)行切削的形式，內(nèi)撐式是機(jī)器撐在鋼管內(nèi)壁進(jìn)行切削的形式。其中外卡式鋼管切削機(jī)通常結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，應(yīng)用較為普遍。

2、但是某些情況下，由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼管外部空間有限，無(wú)法架設(shè)外卡式機(jī)器，則內(nèi)撐式機(jī)器比較理想。但由于是機(jī)械切削，機(jī)器運(yùn)行的阻力和震動(dòng)較大，無(wú)論外卡式還是內(nèi)撐式，都需要使機(jī)器與鋼管牢固夾緊，使鋼管表面會(huì)產(chǎn)生一些損傷。在一些場(chǎng)合，用戶對(duì)鋼管外壁的質(zhì)量有要求而對(duì)內(nèi)壁卻要求不高，內(nèi)撐式比外卡式具有一定的優(yōu)勢(shì)。但是內(nèi)撐式鋼管切削機(jī)通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，重達(dá)數(shù)噸，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)應(yīng)用。

3、基于以上原因，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種鋼管端面切削機(jī)，采用內(nèi)撐式結(jié)構(gòu)，可快速自動(dòng)定心撐緊在鋼管內(nèi)壁上工作，使用金屬刀具切削，可完成鋼管的端面精加工，包括坡口加工，切削質(zhì)量高，且結(jié)構(gòu)小巧便攜，便于操作的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼管端面切削機(jī)，采用內(nèi)撐式結(jié)構(gòu)，可快速自動(dòng)定心撐緊在鋼管內(nèi)壁上工作，使用金屬刀具切削，可完成鋼管的端面精加工，包括坡口加工，切削質(zhì)量高，且結(jié)構(gòu)小巧便攜，便于操作的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種鋼管端面切削機(jī)，基座的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)臂，基座的中心通過(guò)端蓋和螺絲安裝有內(nèi)撐驅(qū)動(dòng)裝置，基座內(nèi)設(shè)置有可伸縮的移動(dòng)套管，移動(dòng)套管上設(shè)置有用于使其直線導(dǎo)向的導(dǎo)向平鍵，基座與移動(dòng)套管之間通過(guò)連桿一與連桿二連接有三組內(nèi)撐裝置，基座上設(shè)置有刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的伺服電機(jī)、減速機(jī)和偏心盤通過(guò)螺釘安裝在基座上，刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承通過(guò)螺釘安裝在基座上，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承上設(shè)置有大齒輪，大齒輪上設(shè)置有圓筒和轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂上對(duì)稱安裝有一對(duì)刀架裝置，基座上設(shè)置有對(duì)稱分布的三套滾輪裝置b，移動(dòng)套管一側(cè)的軸承上設(shè)置有對(duì)稱分布的三套滾輪裝置a。

3、內(nèi)撐裝置與鋼管通過(guò)脹緊瓦接觸，脹緊瓦設(shè)置在脹緊瓦座的外側(cè)，脹緊瓦座上通過(guò)銷軸連接有連桿一的一端，脹緊瓦座上通過(guò)銷二連接有連桿二的一端，連桿一與連桿二通過(guò)銷一連接，銷一的外圍設(shè)置有墊圈，銷一上設(shè)置有開(kāi)口銷。

4、脹緊瓦為聚氨酯脹緊瓦。

5、基座上設(shè)置有進(jìn)刀撞塊，進(jìn)刀撞塊為與刀架裝置上棘輪匹配的三角形撞塊。

6、滾輪裝置a為長(zhǎng)滾輪，滾輪裝置b為短滾輪。

7、滾輪裝置a上的一對(duì)長(zhǎng)滾輪座上設(shè)置有滾輪軸，長(zhǎng)滾輪座之間設(shè)置有滾輪，其中一側(cè)的長(zhǎng)滾輪座的側(cè)邊通過(guò)螺釘a設(shè)置有擋蓋，滾輪軸的外圍設(shè)置有軸套，軸套的一側(cè)設(shè)置有軸承，軸承與軸套之間設(shè)置有孔用擋圈。

8、滾輪裝置b上的一對(duì)短滾輪座上設(shè)置有滾輪軸，長(zhǎng)滾輪座之間設(shè)置有滾輪，其中一側(cè)的長(zhǎng)滾輪座的側(cè)邊通過(guò)螺釘a設(shè)置有擋蓋，滾輪軸的外圍設(shè)置有軸套，軸套的一側(cè)設(shè)置有軸承，軸承與軸套之間設(shè)置有孔用擋圈。

9、滾輪裝置a與滾輪裝置b為圓周菱形均分。

10、同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

11、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，成本低，便于運(yùn)輸攜帶安裝。其中內(nèi)撐裝置在鋼管內(nèi)壁上，避免了鋼管外部空間受限而無(wú)法裝夾的情況，內(nèi)撐裝置的脹緊瓦采用聚氨酯等材料，裝夾不損傷鋼管。同時(shí)采用3套內(nèi)撐裝置同步內(nèi)撐，具有自動(dòng)定心的作用，避免裝夾偏心，提高了切削的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，基座（27）的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)臂（28），所述基座（27）的中心通過(guò)端蓋和螺絲安裝有內(nèi)撐驅(qū)動(dòng)裝置（4），所述基座（27）內(nèi)設(shè)置有可伸縮的移動(dòng)套管（29），所述移動(dòng)套管（29）上設(shè)置有用于使其直線導(dǎo)向的導(dǎo)向平鍵（30），所述基座（27）與所述移動(dòng)套管（29）之間通過(guò)連桿一（10）與連桿二（14）連接有三組內(nèi)撐裝置（2），所述基座（27）上設(shè)置有刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（3），所述刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（3）上的伺服電機(jī)、減速機(jī)和偏心盤通過(guò)螺釘安裝在所述基座（27）上，所述刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置（3）上的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承通過(guò)螺釘安裝在所述基座（27）上，所述轉(zhuǎn)臺(tái)軸承上設(shè)置有大齒輪，所述大齒輪上設(shè)置有圓筒和轉(zhuǎn)臂（28），所述轉(zhuǎn)臂（28）上對(duì)稱安裝有一對(duì)刀架裝置（7），所述基座（27）上設(shè)置有對(duì)稱分布的三套滾輪裝置b（6），所述移動(dòng)套管（29）一側(cè)的軸承上設(shè)置有對(duì)稱分布的三套滾輪裝置a（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)撐裝置（2）與鋼管（1）通過(guò)脹緊瓦（9）接觸，所述脹緊瓦（9）設(shè)置在脹緊瓦座（8）的外側(cè)，所述脹緊瓦座（8）上通過(guò)銷軸連接有所述連桿一（10）的一端，所述脹緊瓦座（8）上通過(guò)銷二（15）連接有所述連桿二（14）的一端，所述連桿一（10）與所述連桿二（14）通過(guò)銷一（12）連接，所述銷一（12）的外圍設(shè)置有墊圈（13），所述銷一（12）上設(shè)置有開(kāi)口銷（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述脹緊瓦（9）為聚氨酯脹緊瓦。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述基座（27）上設(shè)置有進(jìn)刀撞塊（16），所述進(jìn)刀撞塊（16）為與所述刀架裝置（7）上棘輪匹配的三角形撞塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述滾輪裝置a（5）為長(zhǎng)滾輪，所述滾輪裝置b（6）為短滾輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述滾輪裝置a（5）上的一對(duì)長(zhǎng)滾輪座（18）上設(shè)置有滾輪軸（19），所述長(zhǎng)滾輪座（18）之間設(shè)置有滾輪（23），其中一側(cè)的所述長(zhǎng)滾輪座（18）的側(cè)邊通過(guò)螺釘a（25）設(shè)置有擋蓋（24），所述滾輪軸（19）的外圍設(shè)置有軸套（20），所述軸套（20）的一側(cè)設(shè)置有軸承（21），所述軸承（21）與所述軸套（20）之間設(shè)置有孔用擋圈（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述滾輪裝置b（6）上的一對(duì)短滾輪座（26）上設(shè)置有滾輪軸（19），所述長(zhǎng)滾輪座（18）之間設(shè)置有滾輪（23），其中一側(cè)的所述長(zhǎng)滾輪座（18）的側(cè)邊通過(guò)螺釘a（25）設(shè)置有擋蓋（24），所述滾輪軸（19）的外圍設(shè)置有軸套（20），所述軸套（20）的一側(cè)設(shè)置有軸承（21），所述軸承（21）與所述軸套（20）之間設(shè)置有孔用擋圈（22）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管端面切削機(jī)，其特征在于，所述滾輪裝置a（5）與所述滾輪裝置b（6）為圓周菱形均分。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械切削技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鋼管端面切削機(jī)，本發(fā)明通過(guò)采用3套內(nèi)撐裝置同步內(nèi)撐，具有自動(dòng)定心的作用，避免裝夾偏心，提高了切削的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，同時(shí)利用了滾輪裝置可以快速在鋼管內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)一步提高了操作的便捷性，對(duì)于鋼管切削操作提供了極大的幫助。

技術(shù)研發(fā)人員：彭懷江,趙亞南,錢正龍,何志偉,李偉,郁榴華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海寶四機(jī)械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9