本發(fā)明涉及焊接工裝,尤其涉及一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝。
背景技術(shù):
1、電解是常見的化學(xué)加工手段之一,通過陽極與陰極在電解池中,通入電流,從而發(fā)生反應(yīng),得到所需的產(chǎn)物,在電解過程中,需要使用到多種多樣的零部件,其中,陽極導(dǎo)桿則是其中的一種,其主要作用是連接電解槽內(nèi)的陽極,確保電解過程的順利進行,陽極導(dǎo)桿的材質(zhì)通常具有良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性,以確保電解過程的穩(wěn)定和安全,陽極導(dǎo)桿一般由鋼爪與導(dǎo)桿組成,二者之間通過焊接的方式連接,焊接過程中,一般都是在焊接工裝上進行。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的焊接方式一般是通過釬焊的焊接方式,對于焊接人員的熟練度要求很高,且需要加工人員靠近工裝進行操作,由于焊接時溫度較高,導(dǎo)致加工環(huán)境惡劣,且容易出現(xiàn)燙傷,同時現(xiàn)有的焊接工裝往往需要人工進行鋼爪的夾持固定,勞動強度大,剛剛焊接完成的陽極導(dǎo)桿溫度較高,需要等待其冷卻才能進行下料,無法實現(xiàn)連續(xù)焊接,使得工裝的加工效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,而提出的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,包括工裝座,所述工裝座上表面固定連接有立柱,所述立柱開設(shè)有鋁熱槽,所述立柱通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座上開設(shè)有多個放置槽,所述立柱側(cè)壁固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出軸固定連接有導(dǎo)向塊,所述工裝座上表面通過支架固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有主動軸,所述主動軸通過單向軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有主動帶輪、主動齒輪。
4、進一步,所述工裝座上設(shè)置有焊接機構(gòu),所述焊接機構(gòu)包括滑動槽,所述滑動槽開設(shè)在工裝座上,所述工裝座通過滑動槽滑動連接有滑塊,所述滑動槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有液體槽,所述液體槽內(nèi)密封滑動連接有泵塊,所述泵塊與滑塊之間固定連接有連接桿,所述立柱開設(shè)有凹槽,所述立柱通過凹槽密封滑動連接有隨動塊,所述立柱與工裝座共同貫穿固定連接有連接管,所述連接管將所述液體槽與凹槽連通,所述滑塊與隨動塊相對一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有隔熱塊,兩個所述隔熱塊相對一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有半模,所述液體槽與凹槽內(nèi)均填充有液壓油。
5、進一步,所述焊接機構(gòu)還包括觸發(fā)板,所述觸發(fā)板的截面為l字型,所述觸發(fā)板與滑塊貫穿滑動連接,所述工裝座上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動軸,所述從動軸貫穿固定連接有從動帶輪,所述從動帶輪與主動帶輪共同配合有同步帶,從動帶輪與觸發(fā)板上表面均固定連接有固定柱,兩個所述固定柱通過軸承共同貫穿轉(zhuǎn)動連接有推拉塊,所述觸發(fā)板與滑塊之間固定連接有多個第一彈簧,所述觸發(fā)板側(cè)壁固定連接有開關(guān),所述立柱貫穿固定連接有排出管,所述排出管內(nèi)設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與開關(guān)通過導(dǎo)線電連接。
6、進一步,所述轉(zhuǎn)動座內(nèi)設(shè)置有多組夾持定位機構(gòu),所述夾持定位機構(gòu)包括多個回形腔,所述回形腔與放置槽一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)動座貫穿固定連接有多個固定管,每四個所述固定管為一組,所述固定管將對應(yīng)的所述放置槽與回形腔連通,所述固定管密封滑動連接有滑柱,所述滑柱位于放置槽內(nèi)的一端固定連接有夾持塊,所述立柱側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)側(cè)壁固定連接有凸塊,所述轉(zhuǎn)動座開設(shè)有多個通孔,所述通孔將對應(yīng)的所述回形腔與環(huán)形槽連通,所述通孔內(nèi)密封滑動連接有驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊側(cè)壁固定連接有兩個安裝板,兩個所述安裝板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪,所述立柱內(nèi)設(shè)置有永磁體,所述轉(zhuǎn)動座下表面固定連接有從動齒圈,所述主動齒輪與從動齒圈嚙合,所述回形腔與通孔內(nèi)均填充有液壓油。
7、進一步,所述轉(zhuǎn)動座內(nèi)開設(shè)有多個空腔,所述轉(zhuǎn)動座貫穿固定連接有多個泵入管、回流管,所述泵入管、回流管均將對應(yīng)的所述空腔與通孔連通,所述空腔內(nèi)密封滑動連接有功能板,所述功能板與空腔內(nèi)底壁之間固定連接有多個第二彈簧,所述泵入管內(nèi)設(shè)置有泄壓閥,所述回流管內(nèi)設(shè)置有單向閥。
8、進一步,所述夾持塊的橫截面為l字型,且其表面包覆有橡膠層,所述導(dǎo)向塊的截面為回字形,且其內(nèi)側(cè)壁膠合有橡膠墊。
9、進一步,所述工裝座上表面固定連接有護罩。
10、本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
11、1、通過鋁熱焊接的方式進行焊接,將熔融的金屬倒入模具內(nèi)即可完成焊接,相較于傳統(tǒng)的釬焊等方式,無需操作人員具有較為熟練的焊接技巧,從而保證焊接質(zhì)量;
12、2、通過伺服電機帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動一周,從而使得從動帶輪轉(zhuǎn)動,從動帶輪轉(zhuǎn)動再通過推拉塊拉動滑塊,同時,滑塊帶動泵塊滑動,通過液壓油使得隨動塊同步運動,從而使得兩個半模相對運動,并完成合模,而使得伺服電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動一周,即可使得推拉塊推動滑塊,從而完成兩個半模的分離,進而無需人工進行開合模,無需靠近主要焊接位置操作,保證優(yōu)良的工作環(huán)境,同時避免燙傷,提高安全性;
13、3、當(dāng)兩個半模合模后,此時推拉塊會繼續(xù)拉動觸發(fā)板,直至克服第一彈簧彈力,使得觸發(fā)板與按鈕接觸,并按下,使得電磁閥打開,開始進行焊接,即需要在兩個半模合模后,合模后的壓力達到一定大小時,才開始進行焊接,從而保證了合模壓力,避免縫隙泄漏,提高焊接質(zhì)量;
14、4、焊接時,將鋼爪放置在放置槽內(nèi),隨著轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動,將鋼爪轉(zhuǎn)動至排出管下方,此時通過導(dǎo)輪與凸塊相抵,使得驅(qū)動塊向通孔內(nèi)部滑動,從而使得四個滑柱同步滑動,帶動四個夾持塊同步滑動,將鋼爪進行夾持的同時,對其進行定位,使得鋼爪與導(dǎo)向塊對齊,從而無需人工進行夾持定位,大大降低了勞動強度,且避免了人工操作的誤差,保證了焊接的精準(zhǔn);
15、5、將鋼爪放置在放置槽內(nèi),隨著轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動即可完成上料與自動定位夾持,使得工裝的自動化程度更高,且在一個陽極導(dǎo)桿焊接完成后,轉(zhuǎn)動座將其轉(zhuǎn)動離開排出管處,而將下一個待焊接的鋼爪轉(zhuǎn)動至排出管下方,在上一個焊接完成冷卻的過程中,可以繼續(xù)對下一個陽極導(dǎo)桿進行焊接,從而可以實現(xiàn)連續(xù)焊接加工,大大提高加工效率;
16、6、夾持定位機構(gòu)可以對不同大小的鋼爪進行夾持固定,使得工裝可以適用于不同大小鋼爪的加工,使得工裝的適用面更廣;
17、7、在夾持定位的過程中,隨著驅(qū)動塊的滑動,使得夾持塊與鋼爪將其夾持,當(dāng)夾持完成后,隨著夾持力的增大,內(nèi)部液壓油的壓力逐漸增大,直至增大至泄壓閥的打開值,才會將液壓油壓入空腔內(nèi),進而保證每次夾持鋼爪,均能保證穩(wěn)定的夾持力,從而保證夾持后鋼爪的穩(wěn)定,進而保證焊接質(zhì)量。
1.一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,包括工裝座(1),其特征在于,所述工裝座(1)上表面固定連接有立柱(2),所述立柱(2)開設(shè)有鋁熱槽(3),所述立柱(2)通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座(4),所述轉(zhuǎn)動座(4)上開設(shè)有多個放置槽(49),所述立柱(2)側(cè)壁固定連接有電動推桿(50),所述電動推桿(50)的輸出軸固定連接有導(dǎo)向塊(28),所述工裝座(1)上表面通過支架固定連接有伺服電機(5),所述伺服電機(5)的輸出軸固定連接有主動軸(6),所述主動軸(6)通過單向軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有主動帶輪(7)、主動齒輪(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述工裝座(1)上設(shè)置有焊接機構(gòu),所述焊接機構(gòu)包括滑動槽(10),所述滑動槽(10)開設(shè)在工裝座(1)上,所述工裝座(1)通過滑動槽(10)滑動連接有滑塊(11),所述滑動槽(10)內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有液體槽(12),所述液體槽(12)內(nèi)密封滑動連接有泵塊(13),所述泵塊(13)與滑塊(11)之間固定連接有連接桿(14),所述立柱(2)開設(shè)有凹槽(15),所述立柱(2)通過凹槽(15)密封滑動連接有隨動塊(16),所述立柱(2)與工裝座(1)共同貫穿固定連接有連接管(17),所述連接管(17)將所述液體槽(12)與凹槽(15)連通,所述滑塊(11)與隨動塊(16)相對一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有隔熱塊(18),兩個所述隔熱塊(18)相對一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有半模(19),所述液體槽(12)與凹槽(15)內(nèi)均填充有液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述焊接機構(gòu)還包括觸發(fā)板(20),所述觸發(fā)板(20)的截面為l字型,所述觸發(fā)板(20)與滑塊(11)貫穿滑動連接,所述工裝座(1)上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動軸(8),所述從動軸(8)貫穿固定連接有從動帶輪(9),所述從動帶輪(9)與主動帶輪(7)共同配合有同步帶(25),從動帶輪(9)與觸發(fā)板(20)上表面均固定連接有固定柱(21),兩個所述固定柱(21)通過軸承共同貫穿轉(zhuǎn)動連接有推拉塊(22),所述觸發(fā)板(20)與滑塊(11)之間固定連接有多個第一彈簧(23),所述觸發(fā)板(20)側(cè)壁固定連接有開關(guān)(24),所述立柱(2)貫穿固定連接有排出管(29),所述排出管(29)內(nèi)設(shè)置有電磁閥(30),所述電磁閥(30)與開關(guān)(24)通過導(dǎo)線電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動座(4)內(nèi)設(shè)置有多組夾持定位機構(gòu),所述夾持定位機構(gòu)包括多個回形腔(31),所述回形腔(31)與放置槽(49)一一對應(yīng),所述轉(zhuǎn)動座(4)貫穿固定連接有多個固定管(32),每四個所述固定管(32)為一組,所述固定管(32)將對應(yīng)的所述放置槽(49)與回形腔(31)連通,所述固定管(32)密封滑動連接有滑柱(33),所述滑柱(33)位于放置槽(49)內(nèi)的一端固定連接有夾持塊(34),所述立柱(2)側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形槽(39),所述環(huán)形槽(39)內(nèi)側(cè)壁固定連接有凸塊(40),所述轉(zhuǎn)動座(4)開設(shè)有多個通孔(35),所述通孔(35)將對應(yīng)的所述回形腔(31)與環(huán)形槽(39)連通,所述通孔(35)內(nèi)密封滑動連接有驅(qū)動塊(36),所述驅(qū)動塊(36)側(cè)壁固定連接有兩個安裝板(37),兩個所述安裝板(37)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪(38),所述立柱(2)內(nèi)設(shè)置有永磁體(48),所述轉(zhuǎn)動座(4)下表面固定連接有從動齒圈(27),所述主動齒輪(26)與從動齒圈(27)嚙合,所述回形腔(31)與通孔(35)內(nèi)均填充有液壓油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動座(4)內(nèi)開設(shè)有多個空腔(41),所述轉(zhuǎn)動座(4)貫穿固定連接有多個泵入管(44)、回流管(45),所述泵入管(44)、回流管(45)均將對應(yīng)的所述空腔(41)與通孔(35)連通,所述空腔(41)內(nèi)密封滑動連接有功能板(42),所述功能板(42)與空腔(41)內(nèi)底壁之間固定連接有多個第二彈簧(43),所述泵入管(44)內(nèi)設(shè)置有泄壓閥(46),所述回流管(45)內(nèi)設(shè)置有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述夾持塊(34)的橫截面為l字型,且其表面包覆有橡膠層,所述導(dǎo)向塊(28)的截面為回字形,且其內(nèi)側(cè)壁膠合有橡膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)式陽極導(dǎo)桿組鋁鋼直焊工裝,其特征在于,所述工裝座(1)上表面固定連接有護罩(47)。