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一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法與流程

文檔序號:40630994發(fā)布日期:2025-01-10 18:36閱讀:4來源:國知局

本發(fā)明屬于靶場測試,具體涉及一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法。


背景技術(shù):

1、火箭橇試驗時軌道靜載荷小、動載荷大,其軌道隨機不平順度將直接影響火箭橇運行時的振動速度和加速度大小,嚴重影響火箭橇試驗安全的最重要因素之一?;鸺猎囼灛F(xiàn)有分離方式有彈橇解除約束后橇體減速,實現(xiàn)航向拉開距離和彈橇解除約束后橇體沿弧形軌道向下運動,實現(xiàn)豎向拉開距離的兩種方式。而在橇體上設(shè)置滑軌,通過火箭助推的導引式熱分離方式為首次采用,并無相關(guān)的滑動分離滑軌的直線度控制方法。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,通過機加工過程預(yù)留加工余量,總裝焊接過程高精度測量和分段分層焊接,控制變形量,實現(xiàn)直線度控制。本發(fā)明方法測量和加工過程的安全性和可靠性能夠得到保證,可實現(xiàn)滑軌的高精度定位及滑軌的直線度和平行度高精度要求。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:

3、步驟1:原材料熱處理;

4、步驟2:原材料粗加工;

5、采用龍門銑床對滑軌粗坯進行粗加工,上下左右翻轉(zhuǎn)四次,每次加工量amm,滑軌截面外形預(yù)留bmm加工余量;

6、步驟3:去應(yīng)力回火;

7、步驟4:精加工;

8、采用龍門銑床對滑軌坯料進行精加工,上下左右翻轉(zhuǎn)四次,每次加工量cmm,滑軌兩側(cè)和上面留dmm余量;

9、步驟5:安裝平臺及工裝準備;

10、橇體平臺即滑軌安裝平臺上加工固定滑軌的工藝定位塊并加工分離滑軌軌距尺,標定軌距尺的中線位置;

11、步驟6:滑軌精確定位;

12、步驟6-1:將滑軌放置于橇體平臺上安裝分離滑軌的位置,用激光經(jīng)緯儀和火箭橇試驗軌道軌距尺標定火箭橇試驗滑軌的中線位置,確定分離滑軌直線度的測量基準;

13、步驟6-2:再用水準儀測量分離滑軌相對于橇體的水平高差,并用u型夾具和墊塊將分離滑軌調(diào)整至分離滑軌的水平度要求;

14、步驟6-3:在兩根分離滑軌對稱位置的長度方向選取5-8個測量點,并用激光跟蹤儀和分離滑軌軌距尺測量各點位置的兩根分離滑軌中線與測量基準的偏差,當偏差大于emm時,用工藝定位塊上的頂絲螺栓調(diào)整分離滑軌中線的偏差直至達到要求;

15、步驟7:總裝焊接;

16、采用從中間往兩端的順序分層焊接的方法進行總裝焊接,焊接過程控制焊接變形;

17、步驟8:焊接后復(fù)檢;

18、進行測量復(fù)檢,確認偏差不超過fmm;

19、步驟9:整體精加工;

20、總裝復(fù)檢完成后整體在龍門銑床上以火箭橇試驗分離滑靴的上滑塊的下平面為基準,精加工分離滑軌的上平面;以火箭橇試驗左右分離滑靴的中線為基準,精加工分離滑軌的側(cè)面;最終用機床保證分離滑軌的直線度≯gmm。

21、優(yōu)選地,所述步驟5中,每根軌道兩側(cè)對稱位置加工5對定位塊,定位塊上有調(diào)整頂絲螺栓。

22、優(yōu)選地,所述a=1,b=3,c=0.5,d=1,e=0.2,f=1,g=0.5。

23、優(yōu)選地,所述去應(yīng)力回火的溫度為200℃。

24、一種計算機程序,所述計算機程序使得計算機執(zhí)行上述滑軌直線度控制方法。

25、一種電子設(shè)備,包括:處理器及存儲器;所述存儲器用于存儲計算機程序,所述處理器用于執(zhí)行所述存儲器存儲的計算機程序,以使所述電子設(shè)備執(zhí)行上述滑軌直線度控制方法。

26、一種計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述滑軌直線度控制方法。

27、一種芯片,包括:處理器,用于從存儲器中調(diào)用并運行計算機程序,使得安裝有所述芯片的設(shè)備執(zhí)行上述滑軌直線度控制方法。

28、一種計算機程序產(chǎn)品,所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機存儲介質(zhì),所述計算機存儲介質(zhì)存儲計算機程序,所述計算機程序包括能夠由至少一個處理器執(zhí)行的指令,當所述指令由所述至少一個處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述滑軌直線度控制方法。

29、本發(fā)明的有益效果如下:

30、1)本方法測量和加工過程均采用成熟技術(shù),測量和加工過程的安全性和可靠性能夠保證;

31、2)本方法采用專用工裝及激光經(jīng)緯儀和激光跟蹤儀進行高精度測量定位,可實現(xiàn)滑軌的高精度定位;

32、3)本方法通過焊接后的橇體整體二次加工,實現(xiàn)滑軌的直線度和平行度高精度要求。



技術(shù)特征:

1.一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,其特征在于,包括如下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,其特征在于,所述步驟5中,每根軌道兩側(cè)對稱位置加工5對定位塊,定位塊上有調(diào)整頂絲螺栓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,其特征在于,所述a=1,b=3,c=0.5,d=1,e=0.2,f=1,g=0.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,其特征在于,所述去應(yīng)力回火的溫度為200℃。

5.一種計算機程序,其特征在于,所述計算機程序使得計算機執(zhí)行如權(quán)利要求1至4中任一項所述方法。

6.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括:處理器及存儲器;所述存儲器用于存儲計算機程序,所述處理器用于執(zhí)行所述存儲器存儲的計算機程序,以使所述電子設(shè)備執(zhí)行如權(quán)利要求1至4中任一項所述方法。

7.一種計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,其特征在于,該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至4中任一項所述方法。

8.一種芯片,其特征在于,包括:處理器,用于從存儲器中調(diào)用并運行計算機程序,使得安裝有所述芯片的設(shè)備執(zhí)行如權(quán)利要求1至4中任一項所述方法。

9.一種計算機程序產(chǎn)品,其特征在于,所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機存儲介質(zhì),所述計算機存儲介質(zhì)存儲計算機程序,所述計算機程序包括能夠由至少一個處理器執(zhí)行的指令,當所述指令由所述至少一個處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至4中任一項所述方法。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于火箭橇滑動分離的滑軌直線度控制方法,通過機加工過程預(yù)留加工余量,總裝焊接過程高精度測量和分段分層焊接,控制變形量,實現(xiàn)直線度控制。本發(fā)明方法測量和加工過程的安全性和可靠性能夠得到保證,可實現(xiàn)滑軌的高精度定位及滑軌的直線度和平行度高精度要求。

技術(shù)研發(fā)人員:張寧,程明燦,劉洋,王波,韓廣斌,付良,程功,姚海
受保護的技術(shù)使用者:中國兵器工業(yè)試驗測試研究院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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