本發(fā)明屬于bms鋰電池模組加工，特別涉及一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的bms鋰電池模組部件在生產(chǎn)過程中，需要對鋰電池的電極點焊鎳片。從而提高鋰電池的的續(xù)航能力，確保電池性能。

2、目前，公開號為：cn112338411b的中國發(fā)明，公開了一種鋰電池生產(chǎn)用點焊裝置。鋰電池在點焊過程，一般利用焊針在鎳片固定的點位進(jìn)行點焊，從而既可以保證鎳片點焊后的穩(wěn)固性，同時也可以減少點焊位置，提高焊接效率。但是在現(xiàn)有的點焊裝置，在將鋰電池放置到點焊器底部時，鎳片難以與焊針底部對齊，需要對鋰電池進(jìn)行多次修正位置，使鋰電池處于加工臺正中心位置，才能保證焊點對位，操作起來比較麻煩，影響鋰電池點焊的加工效率。同時現(xiàn)有的點焊裝置焊針一般暴露在外，不僅容易受到損壞，而且在點焊過程中容易造成火花濺射，操作起來安全性較低，不方便對鋰電池進(jìn)行放置和取出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點是對放置的鋰電池與焊針底部進(jìn)行快速對位，防止鎳片焊接時的火星飛濺出來同時便于對鋰電池進(jìn)行安裝和取下，提高電焊加工效率。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，包括固定底座，所述固定底座的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部滑動連接有定位機(jī)構(gòu)，所述固定底座的頂部栓接有支撐架，所述支撐架的底部安裝有同定位機(jī)構(gòu)配合使用的點焊機(jī)構(gòu)。

3、采用上述技術(shù)方案，通過將鋰電池放置在電池裝夾座的頂部，使四個電池裝夾板可以對鋰電池的四面進(jìn)行同步夾持。由于電池裝夾板移動距離相同，因此可以將鋰電池自動裝夾在正中心位置，不會產(chǎn)生前后或左右方向的偏移。從而無需對鎳片點焊位置進(jìn)行多次反復(fù)對位，提高bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工效率。通過電池裝夾座帶動鋰電池移動到點焊防護(hù)罩底部時，點焊防護(hù)罩可以自動將鋰電池蓋住進(jìn)行點焊，從而可以對鎳片點焊過程進(jìn)行防護(hù)，防止焊接時的火星飛濺出來。同時在點焊完成后點焊防護(hù)罩向上移動打開后，電池裝夾座可以帶動鋰電池向外滑動，從而便于對鋰電池進(jìn)行安裝和取下，提高實用性。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述點焊機(jī)構(gòu)包括同支撐架頂部一側(cè)栓接的驅(qū)動電機(jī)，所述限位滑槽的兩側(cè)均設(shè)置有分別同支撐架和固定底座轉(zhuǎn)動連接的第一螺紋桿，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端同第一螺紋桿的頂部栓接，所述限位滑槽的頂部設(shè)置有點焊防護(hù)罩，所述點焊防護(hù)罩表面的兩端均栓接有同第一螺紋桿貫穿螺紋連接的第一螺紋滑套，所述固定底座的內(nèi)部設(shè)置有同第一螺紋桿底部栓接的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的表面固定套接有錐面環(huán)形齒條，所述固定底座內(nèi)部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪的表面?zhèn)鲃舆B接有同步帶，所述第一同步輪的一端固定套接有同錐面環(huán)形齒條嚙合的第一錐形齒輪。

5、采用上述技術(shù)方案，無需對鎳片點焊位置進(jìn)行多次反復(fù)對位，提高bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工效率。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位機(jī)構(gòu)包括同限位滑槽內(nèi)部滑動連接的電池裝夾座，所述電池裝夾座的底部同同步帶的頂部相互粘接，所述限位滑槽內(nèi)部的一側(cè)栓接有直線齒條，所述電池裝夾座內(nèi)部靠近直線齒條的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同直線齒條嚙合的圓盤齒輪，所述電池裝夾座的內(nèi)部滑動套接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的表面固定套接有同圓盤齒輪遠(yuǎn)離直線齒條一側(cè)嚙合的平面環(huán)形齒條，所述平面環(huán)形齒條的頂部栓接有第二錐形齒輪，所述電池裝夾座的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有四個第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的表面螺紋套接有第二螺紋滑套，所述第二螺紋滑套的頂部栓接有同電池裝夾座內(nèi)部滑動連接的電池裝夾板，所述第二螺紋桿靠近第二錐形齒輪的一端栓接有同第二錐形齒輪嚙合的第三錐形齒輪。

7、采用上述技術(shù)方案，可以對鎳片點焊過程進(jìn)行防護(hù)，防止焊接時的火星飛濺出來，同時便于對鋰電池進(jìn)行安裝和取下。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述電池裝夾座的頂部設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池通過電池裝夾板卡接在電池裝夾座的頂部。

9、采用上述技術(shù)方案，可以將鋰電池自動裝夾在正中心位置，不會產(chǎn)生前后或左右方向的偏移，提高裝夾效率。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述點焊防護(hù)罩的底部開設(shè)有同鋰電池滑動連接的限位槽。

11、采用上述技術(shù)方案，便于將鋰電池的頂部罩住，防止點焊使火星飛濺出去。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述點焊防護(hù)罩的頂部栓接有點焊氣缸，所述點焊氣缸的輸出端栓接有同限位槽滑動連接的焊接器，所述焊接器的底部固定連接有焊針。

13、采用上述技術(shù)方案，通過將鎳片放置在鋰電池極片上，然后開啟點焊氣缸帶動焊接器向下移動，使焊針接觸鎳片頂部的焊點上。利用電流產(chǎn)生的高溫將焊點融化，從而使鎳片焊接在鋰電池極片上。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述點焊防護(hù)罩內(nèi)部的兩側(cè)均栓接有彈簧，兩個所述彈簧相互靠近的一端固定連接有同點焊防護(hù)罩滑動連接的卡固板，兩個所述卡固板相互靠近的一端均開設(shè)有斜槽。

15、采用上述技術(shù)方案，通過彈簧的彈力推動卡固板向前滑動，從而使卡固板利用斜槽將鋰電池極片上的鎳片擠壓卡固住，防止在電焊時出現(xiàn)位置偏移。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述電池裝夾座內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有同轉(zhuǎn)動套滑動連接的滾珠。

17、采用上述技術(shù)方案，減少轉(zhuǎn)動套在電池裝夾座內(nèi)部轉(zhuǎn)動的摩擦力，提高轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述點焊防護(hù)罩表面的一側(cè)固定連接有觀察窗。

19、采用上述技術(shù)方案，便于觀察點焊防護(hù)罩內(nèi)部鋰電池的點焊情況，方便對點焊過程進(jìn)行操作調(diào)整。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩個所述第一螺紋桿的頂部均栓接有皮帶輪，兩個所述第一螺紋桿的頂部均通過皮帶輪傳動連接有聯(lián)動皮帶。

21、采用上述技術(shù)方案，通過利用聯(lián)動皮帶對兩個第一螺紋桿頂部的皮帶輪進(jìn)行傳動，從而使驅(qū)動電機(jī)可以同步帶動兩個第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)，提高點焊防護(hù)罩升降滑動穩(wěn)定性。

22、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

23、1、通過將鋰電池放置在電池裝夾座的頂部，使四個電池裝夾板可以對鋰電池的四面進(jìn)行同步夾持。由于電池裝夾板移動距離相同，因此可以將鋰電池自動裝夾在正中心位置，不會產(chǎn)生前后或左右方向的偏移。從而無需對鎳片點焊位置進(jìn)行多次反復(fù)對位，提高bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工效率；

24、2、通過電池裝夾座帶動鋰電池移動到點焊防護(hù)罩底部時，點焊防護(hù)罩可以自動將鋰電池蓋住進(jìn)行點焊，從而可以對鎳片點焊過程進(jìn)行防護(hù)，防止焊接時的火星飛濺出來。同時在點焊完成后點焊防護(hù)罩向上移動打開后，電池裝夾座可以帶動鋰電池向外滑動，從而便于對鋰電池進(jìn)行安裝和取下，提高實用性。

技術(shù)特征：

1.一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的頂部開設(shè)有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的內(nèi)部滑動連接有定位機(jī)構(gòu)(5)，所述固定底座(1)的頂部栓接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的底部安裝有同定位機(jī)構(gòu)(5)配合使用的點焊機(jī)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述點焊機(jī)構(gòu)(3)包括同支撐架(2)頂部一側(cè)栓接的驅(qū)動電機(jī)(301)，所述限位滑槽(4)的兩側(cè)均設(shè)置有分別同支撐架(2)和固定底座(1)轉(zhuǎn)動連接的第一螺紋桿(302)，所述驅(qū)動電機(jī)(301)的輸出端同第一螺紋桿(302)的頂部栓接，所述限位滑槽(4)的頂部設(shè)置有點焊防護(hù)罩(304)，所述點焊防護(hù)罩(304)表面的兩端均栓接有同第一螺紋桿(302)貫穿螺紋連接的第一螺紋滑套(303)，所述固定底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有同第一螺紋桿(302)底部栓接的旋轉(zhuǎn)盤(305)，所述旋轉(zhuǎn)盤(305)的表面固定套接有錐面環(huán)形齒條(306)，所述固定底座(1)內(nèi)部的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有第一同步輪(307)和第二同步輪(308)，所述第一同步輪(307)和第二同步輪(308)的表面?zhèn)鲃舆B接有同步帶(310)，所述第一同步輪(307)的一端固定套接有同錐面環(huán)形齒條(306)嚙合的第一錐形齒輪(309)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(5)包括同限位滑槽(4)內(nèi)部滑動連接的電池裝夾座(501)，所述電池裝夾座(501)的底部同同步帶(310)的頂部相互粘接，所述限位滑槽(4)內(nèi)部的一側(cè)栓接有直線齒條(502)，所述電池裝夾座(501)內(nèi)部靠近直線齒條(502)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同直線齒條(502)嚙合的圓盤齒輪(503)，所述電池裝夾座(501)的內(nèi)部滑動套接有轉(zhuǎn)動套(504)，所述轉(zhuǎn)動套(504)的表面固定套接有同圓盤齒輪(503)遠(yuǎn)離直線齒條(502)一側(cè)嚙合的平面環(huán)形齒條(505)，所述平面環(huán)形齒條(505)的頂部栓接有第二錐形齒輪(506)，所述電池裝夾座(501)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有四個第二螺紋桿(507)，所述第二螺紋桿(507)的表面螺紋套接有第二螺紋滑套(509)，所述第二螺紋滑套(509)的頂部栓接有同電池裝夾座(501)內(nèi)部滑動連接的電池裝夾板(510)，所述第二螺紋桿(507)靠近第二錐形齒輪(506)的一端栓接有同第二錐形齒輪(506)嚙合的第三錐形齒輪(508)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電池裝夾座(501)的頂部設(shè)置有鋰電池(6)，所述鋰電池(6)通過電池裝夾板(510)卡接在電池裝夾座(501)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述點焊防護(hù)罩(304)的底部開設(shè)有同鋰電池(6)滑動連接的限位槽(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述點焊防護(hù)罩(304)的頂部栓接有點焊氣缸(7)，所述點焊氣缸(7)的輸出端栓接有同限位槽(10)滑動連接的焊接器(8)，所述焊接器(8)的底部固定連接有焊針(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述點焊防護(hù)罩(304)內(nèi)部的兩側(cè)均栓接有彈簧(11)，兩個所述彈簧(11)相互靠近的一端固定連接有同點焊防護(hù)罩(304)滑動連接的卡固板(12)，兩個所述卡固板(12)相互靠近的一端均開設(shè)有斜槽(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電池裝夾座(501)內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有同轉(zhuǎn)動套(504)滑動連接的滾珠(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述點焊防護(hù)罩(304)表面的一側(cè)固定連接有觀察窗(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種bms鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述第一螺紋桿(302)的頂部均栓接有皮帶輪，兩個所述第一螺紋桿(302)的頂部均通過皮帶輪傳動連接有聯(lián)動皮帶(16)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種BMS鋰電池模組部件生產(chǎn)加工用免對位點焊機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于BMS鋰電池模組加工技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座，所述固定底座的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部滑動連接有定位機(jī)構(gòu)，所述的固定底座頂部栓接有支撐架，所述支撐架的底部安裝有同定位機(jī)構(gòu)配合使用的點焊機(jī)構(gòu)。通過將鋰電池放置在電池裝夾座的頂部，使四個電池裝夾板可以對鋰電池的四面進(jìn)行同步夾持。由于電池裝夾板移動距離相同，因此可以將鋰電池自動裝夾在正中心位置，不會產(chǎn)生前后或左右方向的偏移。從而無需對鎳片點焊位置進(jìn)行多次反復(fù)對位，提高BMS鋰電池模組部件生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葛寶爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城國投中科新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2