本發(fā)明涉及鋼板矯正領(lǐng)域，具體為一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵冷軋行業(yè)中，軋機在生產(chǎn)過程中根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同進行軋制，在鋼板軋制過程中agc控制和彎輥控制是重要的使用控制手段，在agc控制和彎輥控制調(diào)節(jié)過程中，難免鋼板板型出現(xiàn)單邊浪，雙邊浪等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，對后道工序高速生產(chǎn)時也帶來弊端，帶鋼容易跑偏、斷帶現(xiàn)象；為了改善板型能力較差，消除鋼板c翹和l翹的情況，通常通過拉彎矯直機實現(xiàn)不同硬度帶鋼的板形矯正及表面檢查工作，現(xiàn)有的脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置由入口張力輥組、硬態(tài)拉矯機、出口張力輥組等組成，硬態(tài)拉矯機包括有下彎曲輥盒、下矯直輥盒、上矯直輥盒以及上下升降裝置組成，硬態(tài)拉矯機在一定的張力即延伸率作用下，消除帶鋼的浪形、瓢曲、鐮刀彎等板型缺陷，提高板形質(zhì)量，改善機組的通板能力，降低板型缺陷引起的降級品，避免退火后粘鋼，滑卷現(xiàn)象，但是在實際使用時，為了防止鋼板表面與下彎曲輥盒、下矯直輥盒、上矯直輥盒中工作輥相互粘附，通常會使用驅(qū)動力(電機)帶動工作輥以合適的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動起來，而工作輥具有一定的數(shù)量，現(xiàn)有的裝置會采用一定數(shù)量的驅(qū)動力(電機)來進行驅(qū)動，但是安裝的驅(qū)動力(電機)數(shù)量較多，日常對驅(qū)動力(電機)進行維護時，費時費力，且下彎曲輥盒、下矯直輥盒和上矯直輥盒的高度需要根據(jù)使用情況隨時調(diào)整，而在調(diào)整下彎曲輥盒、下矯直輥盒和上矯直輥盒高度的同時，也要調(diào)整驅(qū)動力(電機)的高度，而驅(qū)動力(電機)在使用時都需要連接電源線，驅(qū)動力(電機)高度的調(diào)整，也會帶動電源線移動，而電源線過多，難免會存在安全隱患，為此我們提出一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，包括底座，所述底座頂端正中間位置上固定安裝有罩體，所述罩體上固定安裝有兩組壓下組件和四組上下升降組件，兩組所述壓下組件分別固定連接一組上彎曲輥盒，四組所述上下升降組件分別固定連接兩組下彎曲輥盒、一組下矯直輥盒和一組上矯直輥盒，所述罩體上設置有電機組件；

2、所述上彎曲輥盒包括盒體，所述盒體通過軸承轉(zhuǎn)動連接兩組工作輥和三組中間輥，三組所述中間輥外壁上分別固定安裝有一組齒輪，位于三組所述齒輪中間位置的齒輪嚙合另兩組齒輪，兩組所述工作輥外壁上分別固定安裝一組鏈輪一，兩組所述鏈輪一均嚙合鏈條一，一組所述工作輥外壁上以及一組中間輥外壁上分別固定安裝一組鏈輪二，兩組所述鏈輪二均嚙合鏈條二，所述盒體外壁上固定安裝有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座通過軸承轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁上以及一組工作輥外壁上分別固定安裝有一組錐齒輪一，兩組所述錐齒輪一相互嚙合；

3、所述電機組件包括管道，所述管道內(nèi)固定安裝有電機，所述電機的驅(qū)動端固定連接驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接定板，所述定板固定安裝在管道內(nèi)，所述驅(qū)動桿外壁上固定安裝有一組扇葉和四組錐齒輪二，所述管道的孔徑從靠近扇葉的一端到另一端逐漸縮小，四組所述錐齒輪二分別嚙合一組錐齒輪三，四組所述錐齒輪三分別固定安裝在四組轉(zhuǎn)件的頂端上，四組所述轉(zhuǎn)件均通過軸承轉(zhuǎn)動連接管道以及罩體。

4、優(yōu)選的：所述管道外壁固定連接兩組固定座，兩組所述固定座均固定安裝在罩體頂端上。

5、優(yōu)選的：所述上彎曲輥盒的結(jié)構(gòu)與下彎曲輥盒、下矯直輥盒、上矯直輥盒的結(jié)構(gòu)相同，所述上彎曲輥盒中轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)開設的六角槽上下滑動連接一組轉(zhuǎn)件中間位置的六角桿，所述下彎曲輥盒、下矯直輥盒和上矯直輥盒中轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)開設也分別上下滑動連接一組對應轉(zhuǎn)件中間位置的六角桿。

6、優(yōu)選的：所述壓下組件包括兩組油缸，兩組所述油缸均固定安裝在罩體頂端上，兩組所述油缸的驅(qū)動端均固定連接托板，所述托板固定連接上彎曲輥盒中盒體的外壁。

7、優(yōu)選的：所述上下升降組件包括升降框，所述升降框固定連接罩體內(nèi)壁，所述升降框內(nèi)上下滑動連接有升降板，所述升降板頂端固定連接兩組升降桿，兩組所述升降桿頂端均滑動貫穿升降框頂端，所述升降板底部的兩組凸塊分別轉(zhuǎn)動連接一組連板，兩組所述連板分別轉(zhuǎn)動連接一組移動塊，兩組所述移動塊內(nèi)側(cè)螺紋連接雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接升降框內(nèi)壁，所述雙向螺桿的另一端通過球籠式聯(lián)軸器固定連接減速電機的驅(qū)動端，所述減速電機固定安裝在升降框內(nèi)部，兩組所述移動塊內(nèi)側(cè)滑動貫穿有導向桿，所述導向桿的兩端均固定連接升降框內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的：四組所述上下升降組件中的四組減速電機分別與一組絕對值編碼器配合使用。

9、優(yōu)選的：所述底座頂端固定安裝有入口張力輥組件和出口張力輥組件，所述入口張力輥組件和出口張力輥組件結(jié)構(gòu)相同，所述入口張力輥組件和出口張力輥組件以罩體為中心相互對稱。

10、優(yōu)選的：所述入口張力輥組件包括張力輥機架，所述張力輥機架上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有張力輥，所述張力輥機架頂端固定安裝有壓輥支架，所述壓輥支架頂端固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定連接轉(zhuǎn)板且轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接壓輥擺動支架，所述壓輥擺動支架上轉(zhuǎn)動安裝有壓輥。

11、優(yōu)選的；所述入口張力輥組件中張力輥機架上固定安裝有四組吊裝環(huán)，所述出口張力輥組件中張力輥機架上也固定安裝有四組吊裝環(huán)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明使用時，通過同一組電機的驅(qū)動可以同時帶動上彎曲輥盒、下彎曲輥盒、下矯直輥盒和上矯直輥盒中的工作輥和中間輥均轉(zhuǎn)動起來，進而可以避免出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象；電機是固定安裝在管道內(nèi)且電機只設置有一組，調(diào)整上彎曲輥盒、下彎曲輥盒、下矯直輥盒以及上矯直輥盒的位置時，電機都無需改變位置，進而避免連接電機的電源線會移動，以及避免連接電機的電源線過多，電機只有一組，減少日常對電機的維護的工作量；在電機的驅(qū)動下還會帶動扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)動會加快管道內(nèi)空氣的流動，可以加速電機周圍空氣的流動，進而可以加快電機的散熱。

14、2、本發(fā)明設置有管道，由于扇葉、電機、驅(qū)動桿、錐齒輪三和錐齒輪二均處于管道內(nèi)部，進而通過管道可以減少外界對扇葉、電機、驅(qū)動桿、錐齒輪三和錐齒輪二的干擾，對扇葉、電機、驅(qū)動桿、錐齒輪三和錐齒輪二起到一定的保護作用；由于管道的孔徑從靠近扇葉的一端到另一端逐漸縮小，空氣在管道內(nèi)流動時，空氣的溫度會逐漸降低，溫度較低的空氣吹向電機，可以提高電機的散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂端正中間位置上固定安裝有罩體(2)，所述罩體(2)上固定安裝有兩組壓下組件(3)和四組上下升降組件(4)，兩組所述壓下組件(3)分別固定連接一組上彎曲輥盒(5)，四組所述上下升降組件(4)分別固定連接兩組下彎曲輥盒(6)、一組下矯直輥盒(7)和一組上矯直輥盒(8)，所述罩體(2)上設置有電機組件(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述管道(1001)外壁固定連接兩組固定座(9)，兩組所述固定座(9)均固定安裝在罩體(2)頂端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述上彎曲輥盒(5)的結(jié)構(gòu)與下彎曲輥盒(6)、下矯直輥盒(7)、上矯直輥盒(8)的結(jié)構(gòu)相同，所述上彎曲輥盒(5)中轉(zhuǎn)軸(510)內(nèi)側(cè)開設的六角槽上下滑動連接一組轉(zhuǎn)件(1008)中間位置的六角桿，所述下彎曲輥盒(6)、下矯直輥盒(7)和上矯直輥盒(8)中轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)開設也分別上下滑動連接一組對應轉(zhuǎn)件(1008)中間位置的六角桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述壓下組件(3)包括兩組油缸(301)，兩組所述油缸(301)均固定安裝在罩體(2)頂端上，兩組所述油缸(301)的驅(qū)動端均固定連接托板(302)，所述托板(302)固定連接上彎曲輥盒(5)中盒體(501)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述上下升降組件(4)包括升降框(401)，所述升降框(401)固定連接罩體(2)內(nèi)壁，所述升降框(401)內(nèi)上下滑動連接有升降板(402)，所述升降板(402)頂端固定連接兩組升降桿(403)，兩組所述升降桿(403)頂端均滑動貫穿升降框(401)頂端，所述升降板(402)底部的兩組凸塊分別轉(zhuǎn)動連接一組連板(404)，兩組所述連板(404)分別轉(zhuǎn)動連接一組移動塊(405)，兩組所述移動塊(405)內(nèi)側(cè)螺紋連接雙向螺桿(406)，所述雙向螺桿(406)的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接升降框(401)內(nèi)壁，所述雙向螺桿(406)的另一端通過球籠式聯(lián)軸器固定連接減速電機(407)的驅(qū)動端，所述減速電機(407)固定安裝在升降框(401)內(nèi)部，兩組所述移動塊(405)內(nèi)側(cè)滑動貫穿有導向桿(408)，所述導向桿(408)的兩端均固定連接升降框(401)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：四組所述上下升降組件(4)中的四組減速電機(407)分別與一組絕對值編碼器配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述底座(1)頂端固定安裝有入口張力輥組件(11)和出口張力輥組件(12)，所述入口張力輥組件(11)和出口張力輥組件(12)結(jié)構(gòu)相同，所述入口張力輥組件(11)和出口張力輥組件(12)以罩體(2)為中心相互對稱。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于：所述入口張力輥組件(11)包括張力輥機架(1101)，所述張力輥機架(1101)上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有張力輥(1102)，所述張力輥機架(1101)頂端固定安裝有壓輥支架(1103)，所述壓輥支架(1103)頂端固定安裝有氣缸(1104)，所述氣缸(1104)的伸縮端固定連接轉(zhuǎn)板且轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接壓輥擺動支架(1105)，所述壓輥擺動支架(1105)上轉(zhuǎn)動安裝有壓輥(1106)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，其特征在于；所述入口張力輥組件(11)中張力輥機架(1101)上固定安裝有四組吊裝環(huán)(13)，所述出口張力輥組件(12)中張力輥機架上也固定安裝有四組吊裝環(huán)(13)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼板矯正領(lǐng)域，具體為一種脫脂機組增加硬態(tài)拉矯機組的裝置，包括底座，所述底座頂端正中間位置上固定安裝有罩體，所述罩體上固定安裝有兩組壓下組件和四組上下升降組件，兩組所述壓下組件分別固定連接一組上彎曲輥盒，四組所述上下升降組件分別固定連接兩組下彎曲輥盒、一組下矯直輥盒和一組上矯直輥盒，所述罩體上設置有電機組件；本發(fā)明使用時，通過同一組電機的驅(qū)動可以同時帶動上彎曲輥盒、下彎曲輥盒、下矯直輥盒和上矯直輥盒中的工作輥和中間輥均轉(zhuǎn)動起來，進而可以避免出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象；在電機的驅(qū)動下還會帶動扇葉轉(zhuǎn)動，扇葉轉(zhuǎn)動會加快管道內(nèi)空氣的流動，可以加速電機周圍空氣的流動，進而可以加快電機的散熱。

技術(shù)研發(fā)人員：丁建府,丁輝,李超
受保護的技術(shù)使用者：江蘇友富薄板科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2