本發(fā)明涉及家具制造，尤其涉及一種家具制造用自動化激光切割機。

背景技術(shù)：

1、在進行家具制造的過程中，常常需要進行對板材進行切割操作，而在進行板材切割時則通常采用激光切割來完成，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的激光切割板材操作過程中，常常需要人工進行卸料和上料的操作，這使得加工效率大大降低，為此，我們提出了一種家具制造用自動化激光切割機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，如：傳統(tǒng)家具板材進行激光切割時，需要進行人工卸料和上料，效率較低，而提出的一種家具制造用自動化激光切割機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種家具制造用自動化激光切割機，包括底座，所述底座上開設有凹槽，所述底座上固定設置有背板，所述背板上固定設置有頂板，所述頂板的下壁固定軌道臺，所述頂板的下壁開設有與軌道臺對應的插槽，所述插槽內(nèi)設有與軌道臺對應的固定機構(gòu)，所述軌道臺的下壁固定設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有數(shù)控滑塊，所述數(shù)控上固定設置有激光切割頭，所述底座上滑動設置有滑座，所述底座上開設有與滑座對應的滑動槽，所述滑座上設有板材夾持機構(gòu)，所述凹槽的一側(cè)插設設有收集盒，且所述凹槽內(nèi)滑動設置有滑板，所述滑板通過滑桿滑動設置在凹槽的側(cè)壁上，所述滑板的側(cè)壁上固定設置有連板，所述連板遠離滑板的一端固定設置有推板，所述凹槽內(nèi)設有與滑板對應的推動機構(gòu)，所述滑座上設有與之對應的傳動機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述固定機構(gòu)包括兩個卡塊，所述插槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡塊對應的伸縮槽，兩個所述卡塊分別滑動設置在兩個伸縮槽內(nèi)，且每個所述卡塊均通過彈簧與伸縮槽的內(nèi)壁相連接，所述軌道臺的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡塊對應的卡槽，兩個所述卡塊靠近插槽開口的一側(cè)側(cè)壁均呈傾斜設置，且兩個所述卡塊上均設有與之對應的撥動機構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述撥動機構(gòu)包括兩個撥桿，兩個所述撥桿分別固定設置在兩個卡塊的側(cè)壁上，兩個所述撥桿均滑動貫穿頂板的下壁設置，所述頂板的下壁對稱開設有兩個與撥桿對應的條形滑口。

6、優(yōu)選地，所述板材夾持機構(gòu)包括兩個夾持板，兩個所述夾持板均通過滑塊滑動設置在滑座的側(cè)壁上，所述滑座上開設有與滑塊對應的滑槽，所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動貫穿兩個滑塊設置，兩個所述滑塊上均開設有與螺紋桿對應的螺紋通孔，所述螺紋桿的兩端螺紋呈反向設置，且所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿滑座的上壁固定連接設置有轉(zhuǎn)柄。

7、優(yōu)選地，所述推動機構(gòu)包括電機，所述電機固定設置在凹槽的側(cè)壁上，且所述電機位于滑板的內(nèi)側(cè)設置，所述電機的輸出端固定設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠離電機的一端固定設置有轉(zhuǎn)輪，所述滑板的側(cè)壁上開設有與轉(zhuǎn)輪對應的傳動槽，所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁上周向固定設置有半圈卡齒，所述傳動槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡齒對應的卡齒槽，所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動設置在傳動槽內(nèi)，所述凹槽的下壁上固定設置有與電機對應的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)的按鈕一側(cè)呈傾斜設置，所述連板和推板均勻控制開關(guān)的傾斜側(cè)壁對應設置，且所述控制開關(guān)與軌道臺的位置對應設置。

8、優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括卡齒板，所述卡齒板固定設置在滑座的側(cè)壁上，所述凹槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設置有傳動桿，所述傳動桿上固定套設有傳動齒輪，所述傳動齒輪與卡齒板嚙合設置，所述傳動桿通過傳動帶與轉(zhuǎn)桿傳動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過螺紋桿與滑塊的配合，實現(xiàn)了對夾持板的控制，轉(zhuǎn)動螺紋桿即可帶動夾持板靠攏或遠離，從而可以快速的對加工的板材進行夾持固定，通過在控制開關(guān)上側(cè)進行激光切割，在物料切割完畢后落在控制開關(guān)上，即可打開電機帶動轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪在傳動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動時，通過卡齒推動卡齒槽移動，即可帶動滑板進行往復運動，滑板帶動連板和推板向收集盒一側(cè)移動時，推動物料落入收集盒內(nèi)進行卸料收集，此過程中連板一直壓著控制開關(guān)從而保持電機開啟，直至推板收起至離開控制開關(guān)，此時開關(guān)彈起關(guān)閉電機，而在推板推動物料進入收集盒的過程中，轉(zhuǎn)桿通過傳動帶帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動卡齒板滑動，即可推動滑座進行移動，從而將后續(xù)未進行切割的板材推動至激光切割頭的下側(cè)，從而在進行卸料收集的同時完成物料的上料操作，全自動進行，不需要人工進行卸料和上料，大大提高了家具制造的效率，通過設置撥桿，實現(xiàn)了卡塊的控制，撥動撥桿即可帶動卡塊滑出卡槽，從而解除對軌道臺的固定，方便根據(jù)需要切割的形狀更換帶有不同軌道的軌道臺，大大提高了裝置的適應性。

技術(shù)特征：

1.一種家具制造用自動化激光切割機，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上開設有凹槽(2)，所述底座(1)上固定設置有背板(16)，所述背板(16)上固定設置有頂板(17)，所述頂板(17)的下壁固定軌道臺(18)，所述頂板(17)的下壁開設有與軌道臺(18)對應的插槽(22)，所述插槽(22)內(nèi)設有與軌道臺(18)對應的固定機構(gòu)，所述軌道臺(18)的下壁固定設置有滑軌(19)，所述滑軌(19)上滑動設置有數(shù)控滑塊(20)，所述數(shù)控(20)上固定設置有激光切割頭(21)，所述底座(1)上滑動設置有滑座(4)，所述底座(1)上開設有與滑座(4)對應的滑動槽(32)，所述滑座(4)上設有板材夾持機構(gòu)，所述凹槽(2)的一側(cè)插設設有收集盒(15)，且所述凹槽(2)內(nèi)滑動設置有滑板(3)，所述滑板(3)通過滑桿(28)滑動設置在凹槽(2)的側(cè)壁上，所述滑板(3)的側(cè)壁上固定設置有連板(13)，所述連板(13)遠離滑板(3)的一端固定設置有推板(14)，所述凹槽(2)內(nèi)設有與滑板(3)對應的推動機構(gòu)，所述滑座(4)上設有與之對應的傳動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具制造用自動化激光切割機，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括兩個卡塊(33)，所述插槽(22)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡塊(33)對應的伸縮槽(23)，兩個所述卡塊(33)分別滑動設置在兩個伸縮槽(23)內(nèi)，且每個所述卡塊(33)均通過彈簧(24)與伸縮槽(23)的內(nèi)壁相連接，所述軌道臺(18)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡塊(33)對應的卡槽，兩個所述卡塊(33)靠近插槽(22)開口的一側(cè)側(cè)壁均呈傾斜設置，且兩個所述卡塊(33)上均設有與之對應的撥動機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種家具制造用自動化激光切割機，其特征在于，所述撥動機構(gòu)包括兩個撥桿(34)，兩個所述撥桿(34)分別固定設置在兩個卡塊(33)的側(cè)壁上，兩個所述撥桿(34)均滑動貫穿頂板(17)的下壁設置，所述頂板(17)的下壁對稱開設有兩個與撥桿(34)對應的條形滑口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具制造用自動化激光切割機，其特征在于，所述板材夾持機構(gòu)包括兩個夾持板(11)，兩個所述夾持板(11)均通過滑塊(30)滑動設置在滑座(4)的側(cè)壁上，所述滑座(4)上開設有與滑塊(30)對應的滑槽(8)，所述滑槽(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)轉(zhuǎn)動貫穿兩個滑塊(30)設置，兩個所述滑塊(30)上均開設有與螺紋桿(9)對應的螺紋通孔，所述螺紋桿(9)的兩端螺紋呈反向設置，且所述螺紋桿(9)的一端轉(zhuǎn)動貫穿滑座(4)的上壁固定連接設置有轉(zhuǎn)柄(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家具制造用自動化激光切割機，其特征在于，所述推動機構(gòu)包括電機(29)，所述電機(29)固定設置在凹槽(2)的側(cè)壁上，且所述電機(29)位于滑板(3)的內(nèi)側(cè)設置，所述電機(29)的輸出端固定設置有轉(zhuǎn)桿(27)，所述轉(zhuǎn)桿(27)遠離電機(29)的一端固定設置有轉(zhuǎn)輪(26)，所述滑板(3)的側(cè)壁上開設有與轉(zhuǎn)輪(26)對應的傳動槽(25)，所述轉(zhuǎn)輪(26)的側(cè)壁上周向固定設置有半圈卡齒，所述傳動槽(25)的兩側(cè)側(cè)壁上均開設有與卡齒對應的卡齒槽，所述轉(zhuǎn)輪(26)轉(zhuǎn)動設置在傳動槽(25)內(nèi)，所述凹槽(2)的下壁上固定設置有與電機(29)對應的控制開關(guān)(31)，所述控制開關(guān)(31)的按鈕一側(cè)呈傾斜設置，所述連板(13)和推板(14)均勻控制開關(guān)(31)的傾斜側(cè)壁對應設置，且所述控制開關(guān)(31)與軌道臺(18)的位置對應設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種家具制造用自動化激光切割機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括卡齒板(12)，所述卡齒板(12)固定設置在滑座(4)的側(cè)壁上，所述凹槽(2)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設置有傳動桿(6)，所述傳動桿(6)上固定套設有傳動齒輪(5)，所述傳動齒輪(5)與卡齒板(12)嚙合設置，所述傳動桿(6)通過傳動帶(7)與轉(zhuǎn)桿(27)傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種家具制造用自動化激光切割機，包括底座，所述底座上開設有凹槽，所述底座上固定設置有背板，所述背板上固定設置有頂板，所述頂板的下壁固定軌道臺，所述頂板的下壁開設有與軌道臺對應的插槽，所述插槽內(nèi)設有與軌道臺對應的固定機構(gòu)，所述軌道臺的下壁固定設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有數(shù)控滑塊，所述數(shù)控上固定設置有激光切割頭，所述底座上開設有與滑座對應的滑動槽。本發(fā)明能夠在切割完畢后讓物料落在電機開關(guān)上從而開啟電機帶動推板和滑座一起移動，推板推動物料落入收集盒進行收集，滑座移動則將后續(xù)的板材推動至頂板下側(cè)進行切割，完成自動上料和卸料的操作，大大提高了加工制造的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁培培,陳偉,陳琳
受保護的技術(shù)使用者：江蘇名樂地板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9