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一種閥塊零件粗加工的裝夾治具的制作方法

文檔序號:40631079發(fā)布日期:2025-01-10 18:36閱讀:3來源:國知局
一種閥塊零件粗加工的裝夾治具的制作方法

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體閥塊加工,具體涉及一種閥塊零件粗加工的裝夾治具。


背景技術(shù):

1、隨著電子集成電路技術(shù)的不斷進步和智能制造的快速發(fā)展,ic裝備的需求量呈現(xiàn)出日益增長的趨勢。在半導(dǎo)體設(shè)備中,閥塊零件扮演著至關(guān)重要的角色,是確保設(shè)備正常運行的關(guān)鍵組件之一。然而,由于ic裝備中存在多種不同尺寸的閥塊零件,且這些零件大多屬于消耗性零件,因此其需求量極大。

2、在傳統(tǒng)的閥塊零件加工過程中,通常采用精密虎鉗進行裝夾。然而,這種方法不僅費時費力,降低了加工效率,而且在裝夾過程中還需要進行拉直找正,進一步影響了機臺費率。此外,使用虎鉗夾緊零件時,還存在零件上浮的風(fēng)險,這可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

3、鑒于上述問題,業(yè)界迫切需要一種更加高效、穩(wěn)定的閥塊零件粗加工裝夾方案,以提高加工效率、降低生產(chǎn)成本,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此,本發(fā)明提出了一種新型的閥塊零件粗加工的裝夾治具。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,該閥塊零件粗加工的裝夾治具使得每次裝夾可以安裝多達(dá)16個閥塊零件,大大減少了機臺頻繁停機更換零件的時間,單次裝夾后可連續(xù)作業(yè)8小時,從而顯著提高了加工效率和機臺費率。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

3、一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,包括底板、限位組件、零點板和側(cè)向夾持夾具,零點板固定安裝在加工設(shè)備的工作臺上,底板可拆裝地固定安裝在零點板上,在底板上設(shè)置有若干個用于裝夾閥塊的安裝工位,每個安裝工位都設(shè)置有限位組件和側(cè)向夾持夾具。

4、在底板上設(shè)置有16個安裝工位。

5、限位組件包括限位塊a和限位塊b,限位塊a設(shè)置在貼著閥塊長度方向的位置,限位塊b設(shè)置在貼著閥塊寬度方向的位置。

6、限位塊a和限位塊b用螺絲固定安裝在底板上。

7、在限位塊a與閥塊貼合的位置設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。

8、可選地,所述底板通過螺栓連接在零點板上。

9、優(yōu)選地,所述底板通過拉釘與零點板固定連接,在零點板上固定設(shè)置有零點盤,拉釘設(shè)置在底板和零點盤之間。

10、零點板通過螺栓組件安裝在底板上。

11、底板采用碳鋼材質(zhì)制作。

12、限位塊a和限位塊b采用碳鋼材質(zhì)制作。

13、本發(fā)明的有益效果在于:

14、1、本發(fā)明公開的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,該閥塊零件粗加工的裝夾治具使得每次裝夾可以安裝多達(dá)16個閥塊零件,大大減少了機臺頻繁停機更換零件的時間,單次裝夾后可連續(xù)作業(yè)8小時,從而顯著提高了加工效率和機臺費率。

15、2、本發(fā)明公開的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,該閥塊零件粗加工的裝夾治具通過優(yōu)化裝夾方式,減少了傳統(tǒng)虎鉗裝夾過程中需要的拉直找正步驟,降低了人工成本和時間成本;碳鋼材質(zhì)的使用以及熱處理工藝增加了治具的耐用性和穩(wěn)定性,延長了治具的使用壽命,進一步降低了生產(chǎn)成本。

16、3、本發(fā)明公開的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,該閥塊零件粗加工的裝夾治具治具設(shè)計采用齒形結(jié)構(gòu)的限位塊a以及米提百夾具向下夾緊的方式,有效避免了零件在加工過程中上浮的問題,從而保證了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量;底板、限位塊a和限位塊b的堅固設(shè)計,以及零點板外側(cè)增加的支撐面,使得治具在加工過程中更加穩(wěn)固,進一步提高了加工質(zhì)量。

17、4、本發(fā)明公開的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,該閥塊零件粗加工的裝夾治具底板和零點板之間采用氣動拉釘連接,使得治具的更換更加方便快捷,提高了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。



技術(shù)特征:

1.一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,包括底板(1)、限位組件、零點板(4)和側(cè)向夾持夾具(6),零點板(4)固定安裝在加工設(shè)備的工作臺(12)上,底板(1)可拆裝地固定安裝在零點板(4)上,在底板(1)上設(shè)置有若干個用于裝夾閥塊(11)的安裝工位,每個安裝工位都設(shè)置有限位組件和側(cè)向夾持夾具(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,在底板(1)上設(shè)置有16個安裝工位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述限位組件包括限位塊a(2)和限位塊b(3),限位塊a(2)設(shè)置在貼著閥塊(11)長度方向的位置,限位塊b(3)設(shè)置在貼著閥塊(11)寬度方向的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述限位塊a(2)和限位塊b(3)用螺絲(5)固定安裝在底板(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,在限位塊a(2)與閥塊(11)貼合的位置設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述底板(1)通過螺栓連接在零點板(4)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述底板(1)通過拉釘(9)與零點板(4)固定連接,在零點板(4)上固定設(shè)置有零點盤(10),拉釘(9)設(shè)置在底板(1)和零點盤(10)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述零點板(4)通過螺栓組件安裝在底板(1)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述底板(1)采用碳鋼材質(zhì)制作。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,其特征在于,所述限位塊a(2)和限位塊b(3)采用碳鋼材質(zhì)制作。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體閥塊加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種閥塊零件粗加工的裝夾治具,包括底板、限位組件、零點板和側(cè)向夾持夾具,零點板固定安裝在加工設(shè)備的工作臺上,底板可拆裝地固定安裝在零點板上,在底板上設(shè)置有若干個用于裝夾閥塊的安裝工位,每個安裝工位都設(shè)置有限位組件和側(cè)向夾持夾具。該閥塊零件粗加工的裝夾治具使得每次裝夾可以安裝多達(dá)16個閥塊零件,大大減少了機臺頻繁停機更換零件的時間,單次裝夾后可連續(xù)作業(yè)8小時,從而顯著提高了加工效率和機臺費率。

技術(shù)研發(fā)人員:王新
受保護的技術(shù)使用者:沈陽富創(chuàng)精密設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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