本發(fā)明涉及鐳雕，具體為一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在鐳雕技術(shù)領(lǐng)域，雙面鐳雕設(shè)備是一種重要的設(shè)備，它能夠在工件的兩個(gè)表面上進(jìn)行高精度、高速度的雕刻操作，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械及飾品等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。

2、然而，傳統(tǒng)雙面鐳雕設(shè)備在工件翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)面臨操作復(fù)雜、效率低下的問(wèn)題。這不僅增加了人工干預(yù)的頻次，還易因人為誤差導(dǎo)致定位精度下降，進(jìn)而影響鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

3、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)殼體類(lèi)等特殊形狀的待鐳雕工件，現(xiàn)有固定殼體類(lèi)等特殊形狀的工件普遍采用插接固定方式，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于工件與插接件之間接觸面的設(shè)計(jì)缺陷或摩擦力不足，工件易發(fā)生滑移的趨勢(shì)，這一現(xiàn)象不僅嚴(yán)重?fù)p害了鐳雕的精度，還可能對(duì)工件表面造成劃痕或磨損，直接降低產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

4、此外，插接固定方式在鐳雕作業(yè)完成后，工件與插接件之間的分離往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，還可能因操作不當(dāng)造成工件損壞，進(jìn)一步削弱了生產(chǎn)效率與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，該種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性，避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離，從而提高生產(chǎn)效率，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，避免人工干預(yù)，從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

2、本發(fā)明的上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤(pán)，所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)夾持裝置，所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)外設(shè)有鐳雕裝置，所述鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置可將所述夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括固定架，所述固定架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)靠近所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有固件機(jī)構(gòu)；

3、所述固件機(jī)構(gòu)包括多個(gè)插接件，多個(gè)所述插接件均勻分布在所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述插接件與工件插接配合；所述插接件與所述工件之間形成多個(gè)吸附腔室。

4、一些實(shí)施例中，所述插接件包括設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的插接本體，所述插接本體與所述工件插接配合，所述插接本體外套設(shè)有彈性防滑層；

5、所述插接本體貫穿設(shè)有抽氣孔，所述抽氣孔連接有氣動(dòng)裝置；

6、所述插接本體上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)連通孔，所述連通孔與所述抽氣孔連通，所述環(huán)槽與所述工件側(cè)壁之間形成第一吸附腔室；

7、所述插接本體與所述工件抵靠一端設(shè)有球槽，所述球槽與所述工件內(nèi)壁之間形成第二吸附腔室；

8、所述插接本體遠(yuǎn)離所述工件一端設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)可實(shí)現(xiàn)所述工件與所述插接本體的密封。

9、一些實(shí)施例中，所述插接本體靠近所述密封環(huán)一端設(shè)有滾動(dòng)槽，所述滾動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)單元，所述滾動(dòng)單元與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

10、一些實(shí)施例中，所述滾動(dòng)單元包括套接環(huán)，所述套接環(huán)套設(shè)在所述插接本體上，所述套接環(huán)上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件，多個(gè)所述滾動(dòng)件與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

11、一些實(shí)施例中，所述固定架包括底座，所述底座上設(shè)有固定板，所述固定板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩塊側(cè)板，所述側(cè)板固定在所述底座上，所述固定板上設(shè)有所述升降機(jī)構(gòu)。

12、一些實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)件，所述升降驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述固定板遠(yuǎn)離所述工件一側(cè)，所述固定板靠近所述工件一側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)有升降塊；

13、所述固定板上設(shè)有升降槽，所述升降塊底部設(shè)有升降板，所述升降板貫穿所述升降槽，并與所述升降驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接。

14、一些實(shí)施例中，所述固定板兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有限位件，所述限位件包括限位塊，所述限位塊固定在所述固定板端面上，所述限位塊上設(shè)有?限位桿，所述限位桿上方設(shè)有所述升降塊。

15、一些實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括橫板，所述橫板與所述升降機(jī)構(gòu)固定連接，所述橫板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一翼板、第二翼板，所述第一翼板、所述第二翼板靠近所述工件一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有所述固件機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別與所述第一翼板、所述第二翼板軸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿所述第一翼板，并套設(shè)有從動(dòng)輪，所述第一翼板上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪同軸連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有傳送帶。

16、一些實(shí)施例中，所述主動(dòng)輪外表面均勻分布有主條齒，所述從動(dòng)輪外表面均勻分布有從條齒，所述傳送帶內(nèi)表面均勻分布有內(nèi)條齒，所述傳送帶外套設(shè)有橡膠帶。

17、一些實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)盤(pán)，所述測(cè)量?jī)x固定在所述第二翼板遠(yuǎn)離所述第一翼板一端，所述轉(zhuǎn)盤(pán)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述第二翼板一端，所述測(cè)量?jī)x可測(cè)量所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度。

18、本發(fā)明實(shí)施例中上述的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

19、該種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備在插接件與工件之間形成多個(gè)吸附腔室，可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性，避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離，從而提高生產(chǎn)效率；在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中設(shè)置傳動(dòng)配合的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳送帶，可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，避免人工干預(yù)，從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性；并通過(guò)測(cè)量機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證翻轉(zhuǎn)精度、鐳雕效果的同時(shí)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)處理，減少不良品，提升維修效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤(pán)，所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)夾持裝置，所述工作轉(zhuǎn)盤(pán)外設(shè)有鐳雕裝置，所述鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置可將所述夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述插接件（41）包括設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）上的插接本體（411），所述插接本體（411）與所述工件插接配合，所述插接本體（411）外套設(shè)有彈性防滑層；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述插接本體（411）靠近所述密封環(huán)（416）一端設(shè)有滾動(dòng)槽（417），所述滾動(dòng)槽（417）內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)單元（5），所述滾動(dòng)單元（5）與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述滾動(dòng)單元（5）包括套接環(huán)（51），所述套接環(huán)（51）套設(shè)在所述插接本體（411）上，所述套接環(huán)（51）上設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)件（52），多個(gè)所述滾動(dòng)件（52）與所述工件內(nèi)壁滾動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述固定架（1）包括底座（11），所述底座（11）上設(shè)有固定板（12），所述固定板（12）上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩塊側(cè)板（13），所述側(cè)板（13）固定在所述底座（11）上，所述固定板（12）上設(shè)有所述升降機(jī)構(gòu)（2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（2）包括升降驅(qū)動(dòng)件（21），所述升降驅(qū)動(dòng)件（21）設(shè)于所述固定板（12）遠(yuǎn)離所述工件一側(cè)，所述固定板（12）靠近所述工件一側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)滑軌（22），所述滑軌（22）上滑動(dòng)設(shè)有升降塊（23）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述固定板（12）兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有限位件（7），所述限位件（7）包括限位塊（71），所述限位塊（71）固定在所述固定板（12）端面上，所述限位塊（71）上設(shè)有?限位桿（72），所述限位桿（72）上方設(shè)有所述升降塊（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）包括橫板（31），所述橫板（31）與所述升降機(jī)構(gòu)（2）固定連接，所述橫板（31）上對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一翼板（32）、第二翼板（33），所述第一翼板（32）、所述第二翼板（33）靠近所述工件一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（34），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（34）上設(shè)有所述固件機(jī)構(gòu)（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（34）兩端分別與所述第一翼板（32）、所述第二翼板（33）軸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（34）一端貫穿所述第一翼板（32），并套設(shè)有從動(dòng)輪（35），所述第一翼板（32）上設(shè)有主動(dòng)輪（36），所述主動(dòng)輪（36）同軸連接有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（37）的輸出軸，所述主動(dòng)輪（36）與所述從動(dòng)輪（35）之間傳動(dòng)連接有傳送帶（38）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)輪（36）外表面均勻分布有主條齒，所述從動(dòng)輪（35）外表面均勻分布有從條齒，所述傳送帶（38）內(nèi)表面均勻分布有內(nèi)條齒，所述傳送帶（38）外套設(shè)有橡膠帶。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）上設(shè)有測(cè)量機(jī)構(gòu)（6），所述測(cè)量機(jī)構(gòu)（6）包括測(cè)量?jī)x（61）、轉(zhuǎn)盤(pán)（62），所述測(cè)量?jī)x（61）固定在所述第二翼板（33）遠(yuǎn)離所述第一翼板（32）一端，所述轉(zhuǎn)盤(pán)（62）套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（34）貫穿所述第二翼板（33）一端，所述測(cè)量?jī)x（61）可測(cè)量所述轉(zhuǎn)盤(pán)（62）的旋轉(zhuǎn)角度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化鐳雕設(shè)備，涉及鐳雕技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體包括工作轉(zhuǎn)盤(pán)，工作轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)夾持裝置，工作轉(zhuǎn)盤(pán)外設(shè)有鐳雕裝置，鐳雕裝置下方設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置可將夾持裝置上的工件翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)裝置包括固定架，固定架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)靠近工作轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有固件機(jī)構(gòu)；固件機(jī)構(gòu)包括多個(gè)插接件，多個(gè)插接件均勻分布在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，插接件與工件插接配合；插接件與工件之間形成多個(gè)吸附腔室；可增強(qiáng)工件插接在插接件上的穩(wěn)定性，避免工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的滑移現(xiàn)象，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件與插接件之間的快速插接與分離，從而提高生產(chǎn)效率，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，避免人工干預(yù)，從而提升鐳雕效果的精準(zhǔn)度與一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅云鋒,曾小松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州鑫冠科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6