本發(fā)明涉及電纜制造，特別是涉及一種電纜制造用拉絲機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(xiàn)絞合而成的類(lèi)似繩索的傳輸線(xiàn)，每組導(dǎo)線(xiàn)之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心線(xiàn)扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層，拉絲機(jī)是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，常用于機(jī)械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和電線(xiàn)電纜等行業(yè)，尤其在電纜生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用十分普遍，在電纜生產(chǎn)過(guò)程中需要將原材料的金屬材料進(jìn)行拉絲處理，使原材料的直徑變小，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

2、目前，在拉絲過(guò)程中，為了克服線(xiàn)材所產(chǎn)生的摩擦力，需要消耗大量的功，不僅增加了能耗，也加劇了鼓輪表面的磨損，所以在拉絲的過(guò)程中對(duì)電纜絲的外周與設(shè)備之間增加潤(rùn)滑，但是電纜在拉伸過(guò)程中，線(xiàn)材與模具之間的摩擦是不可避免的，這種摩擦?xí)M(jìn)一步產(chǎn)生金屬粉塵，如果模具的光潔度不夠或潤(rùn)滑不良，會(huì)增加摩擦，從而產(chǎn)生更多的粉屑，這些粉屑會(huì)隨著潤(rùn)滑劑粘附回流到拉絲的潤(rùn)滑液中，沒(méi)能及時(shí)對(duì)粉屑清理，導(dǎo)致后續(xù)對(duì)線(xiàn)纜的加工品質(zhì)降低，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑液造成很大的浪費(fèi)，或是需要對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行清潔，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種電纜制造用拉絲機(jī)及其使用方法。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括有拉絲機(jī)體、設(shè)置在所述拉絲機(jī)體一側(cè)兩端的第一拉伸轉(zhuǎn)輥和第二拉伸轉(zhuǎn)輥、設(shè)置在所述拉絲機(jī)體頂部的固定箱和安裝在所述拉絲機(jī)體上的模具架，所述拉絲機(jī)體的頂部一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有控制箱體，所述拉絲機(jī)體上在所述控制箱體的底部一側(cè)兩端處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥和所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥，所述拉絲機(jī)體上在所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥和所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥之間中心處通過(guò)螺栓固定安裝有所述模具架，所述模具架為u型結(jié)構(gòu)，所述模具架中通過(guò)螺栓交錯(cuò)安裝有若干個(gè)拉絲模具，所述模具架上在所述拉絲模具的一側(cè)中心處開(kāi)設(shè)有對(duì)電纜進(jìn)行活動(dòng)貫穿的開(kāi)槽，所述模具架上在所述開(kāi)槽一側(cè)設(shè)置有清理組件，且清理組件包括有：

3、對(duì)所述拉絲模具中出來(lái)的電纜進(jìn)行清理的清潔刷，所述模具架上在所述開(kāi)槽兩端處通過(guò)軸承活動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上在所述開(kāi)槽中安裝有摩擦滾輪，且所述摩擦滾輪與電纜的底部之間摩擦相抵，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿延伸至所述模具架內(nèi)且通過(guò)螺栓固定安裝有第一錐齒輪；

4、對(duì)所述清潔刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的底座環(huán)，所述模具架上在所述開(kāi)槽的底部一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有固定板，所述固定板的一端頂部通過(guò)螺栓固定安裝有支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的一側(cè)中心處通過(guò)軸承活動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端貫穿延伸至所述模具架內(nèi)且通過(guò)螺栓固定安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪活動(dòng)嚙合，所述支撐盤(pán)的一側(cè)頂部處焊接固定有所述底座環(huán)，所述清潔刷活動(dòng)在所述底座環(huán)的一側(cè)中心處；

5、所述拉絲機(jī)體上在所述模具架的底部一側(cè)中心處通過(guò)螺栓固定安裝有收集盒，所述收集盒的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有潤(rùn)滑底座，所述潤(rùn)滑底座的頂部一側(cè)均勻安裝有若干個(gè)潤(rùn)滑噴頭，所述固定箱位于所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥和所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥的底部一側(cè)，且所述收集盒中活動(dòng)設(shè)置有對(duì)金屬屑進(jìn)行收納的活動(dòng)磁鐵。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拉絲機(jī)體上在所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥的一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有對(duì)電纜體進(jìn)行放置的放卷架，所述拉絲機(jī)體上在所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥的一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有收卷架，所述拉絲機(jī)體的一側(cè)底部處通過(guò)螺栓固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)減速機(jī)連接有主動(dòng)皮帶輪。

7、所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥、所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥和所述收卷架的一側(cè)均設(shè)置有與所述主動(dòng)皮帶輪連接的從動(dòng)皮帶輪，所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥和所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥的外周均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)電纜槽，且所述第一拉伸轉(zhuǎn)輥和所述第二拉伸轉(zhuǎn)輥均為錐形結(jié)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集盒內(nèi)一端中心處通過(guò)螺栓安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有活動(dòng)螺桿，所述活動(dòng)螺桿上螺紋貫穿連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂部一側(cè)中心處通過(guò)螺栓固定安裝有活動(dòng)在所述收集盒中的所述活動(dòng)磁鐵。

9、所述收集盒中在所述活動(dòng)螺桿的兩側(cè)中心處通過(guò)螺栓固定安裝有限位桿，且所述活動(dòng)塊的兩端活動(dòng)貫穿在所述限位桿中，所述收集盒的底部一側(cè)開(kāi)設(shè)有出液孔。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定箱的內(nèi)部底端處通過(guò)螺栓固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端連接有輸液管，所述收集盒的一端通過(guò)螺栓固定有與所述潤(rùn)滑底座連通的噴液座，所述輸液管的頂端貫穿延伸至所述噴液座中，所述固定箱中裝有拉絲液，所述潤(rùn)滑噴頭與所述電纜槽位置相匹配。

11、所述底座環(huán)的一側(cè)中心處通過(guò)螺栓固定安裝有環(huán)形限位底座，所述環(huán)形限位底座的頂部中心處開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述環(huán)形限位底座上在所述限位滑槽中滑動(dòng)連接有限位滑塊，所述限位滑塊的頂端通過(guò)螺栓固定安裝有第一齒輪，所述支撐桿的一端通過(guò)螺栓固定安裝有與所述第一齒輪活動(dòng)嚙合的第二齒輪，所述清潔刷通過(guò)螺栓固定安裝在所述第一齒輪的中心處，所述底座環(huán)的中心處開(kāi)設(shè)有線(xiàn)纜孔洞，電纜絲活動(dòng)貫穿在所述線(xiàn)纜孔洞中。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一種電纜制造用拉絲機(jī)的使用方法，包括有以下步驟：

13、s1、將成圈的電纜絲圈放置到放卷架上，然后將電纜絲的一端纏繞到第一拉伸轉(zhuǎn)輥和第二拉伸轉(zhuǎn)輥上的電纜槽中，在纏繞的過(guò)程中把電纜絲貫穿在底座環(huán)的線(xiàn)纜孔洞中，同時(shí)經(jīng)過(guò)模具架上拉絲模具中進(jìn)行拉絲，最后把拉絲后的電纜纏繞到收卷架的外周上；

14、s2、在拉絲的時(shí)候，固定箱中的水泵把內(nèi)部的拉絲液運(yùn)輸?shù)絿娨鹤?，在流入貫穿進(jìn)入到潤(rùn)滑底座上的潤(rùn)滑噴頭上，通過(guò)潤(rùn)滑噴頭把拉絲液噴淋到第一拉伸轉(zhuǎn)輥和第二拉伸轉(zhuǎn)輥上的電纜槽處，對(duì)拉絲過(guò)程中進(jìn)行潤(rùn)滑作用；

15、s3、電纜絲在經(jīng)過(guò)拉絲模具后會(huì)產(chǎn)生粉屑，粉屑粘附到電纜絲外周，電纜絲在模具架的開(kāi)槽中帶動(dòng)摩擦滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，摩擦滾輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一錐齒輪嚙合帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)支撐盤(pán)上的支撐桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

16、s4、支撐桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)第二齒輪嚙合帶動(dòng)底座環(huán)上的第一齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一齒輪在環(huán)形限位座上發(fā)生穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一齒輪同步帶動(dòng)清潔刷對(duì)線(xiàn)纜孔洞內(nèi)的電纜絲外周進(jìn)行清潔，將粉屑刷動(dòng)下去；

17、s5、同時(shí)電纜絲在第一拉伸轉(zhuǎn)輥和第二拉伸轉(zhuǎn)輥之間拉伸過(guò)程中粘附有拉絲液，拉絲液會(huì)滴落到收集盒中，在收集盒中通過(guò)活動(dòng)磁鐵對(duì)粉屑進(jìn)行直接吸附，同時(shí)在通過(guò)活動(dòng)磁鐵對(duì)拉絲液中的金屬粉屑進(jìn)行吸附，避免金屬粉屑進(jìn)入到固定箱中。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：

19、1、摩擦滾輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一錐齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)第二錐齒輪和支撐桿進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，支撐桿上的第二齒輪嚙合帶動(dòng)底座環(huán)上的第一齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)清潔刷對(duì)線(xiàn)纜孔洞中的電纜絲進(jìn)行清潔，將電纜絲外周的金屬粉屑及時(shí)排下。

20、2、通過(guò)水泵、輸液管、噴液座、潤(rùn)滑底座和潤(rùn)滑噴頭對(duì)拉絲過(guò)程中進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑均勻，提高加工品質(zhì)，潤(rùn)滑劑在拉絲過(guò)程中起到減少摩擦、冷卻模具和清洗?？椎淖饔?。

21、3、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)螺桿上的活動(dòng)塊在限位桿中來(lái)回穩(wěn)定運(yùn)行，使得活動(dòng)塊上的活動(dòng)磁鐵對(duì)金屬粉屑進(jìn)行吸附，對(duì)拉絲潤(rùn)滑液進(jìn)行清潔，設(shè)計(jì)合理巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，實(shí)用性能強(qiáng)。

22、4、通過(guò)摩擦滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)連接使得底座環(huán)上的清潔刷對(duì)電纜絲進(jìn)行清潔，清潔后的金屬粉屑和含有雜質(zhì)的拉絲潤(rùn)滑液進(jìn)入到收集盒中匯集，在通過(guò)活動(dòng)磁鐵進(jìn)行吸附清潔，提高潤(rùn)滑液的清潔度，提高后續(xù)電纜絲線(xiàn)材的加工品質(zhì)，實(shí)用價(jià)值高。