本發(fā)明涉及真空釬焊工裝，尤其涉及一種批量真空釬焊工裝。

背景技術(shù)：

1、真空釬焊是一種在真空環(huán)境下進(jìn)行的釬焊工藝，通常用于需要較高無氣氛狀態(tài)下進(jìn)行的釬焊操作。真空釬焊工藝的目的是消除空氣中的氧、水汽等雜質(zhì)，以避免造成焊縫氣孔、氧化等缺陷，從而保證釬焊接頭的質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。真空釬焊工裝是用于支撐、定位、夾持和保護(hù)釬焊零件及設(shè)備的裝置或夾具。在真空釬焊過程中，工裝起到固定和穩(wěn)定工件位置，保證精準(zhǔn)的組裝和釬焊操作，同時還能提供環(huán)境控制和保護(hù)功能，確保釬焊質(zhì)量和安全。

2、現(xiàn)有的真空釬焊工裝如申請?zhí)枮?01711325419.4的中國發(fā)明專利申請：一種耐壓氣密冷板真空釬焊通用工裝所示，其包括設(shè)有方陣排列的方形槽的子母板和背面設(shè)有方形槽的基礎(chǔ)板；冷板放置在基礎(chǔ)板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工裝通壓緊子母板來壓緊冷板。該發(fā)明裝置可給耐壓氣密冷板焊接過程中提供足夠的壓力，實(shí)現(xiàn)有效加壓，校正零件變形，控制冷板的焊接間隙及焊接變形，保證冷板的焊接質(zhì)量、內(nèi)部流道及外形尺寸精度，基礎(chǔ)板和子母板等部件有方槽結(jié)構(gòu)，有利于產(chǎn)品在真空釬焊爐內(nèi)輻射吸熱和放熱，提高釬焊效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷：如果工裝無法與真空爐完全匹配，操作人員可能需要花費(fèi)更多時間和精力來調(diào)整工裝，以確保工件能夠正確放置并保持穩(wěn)定；上述所示的真空釬焊工裝，為一體設(shè)計(jì)，其尺寸和重量受限于真空爐的規(guī)格和承載能力，只能用于特定規(guī)格的設(shè)備上，在更換或升級真空爐時，可能需要重新設(shè)計(jì)或采購新的工裝，增加了成本和不便；同時，定制的工裝尺寸和承載能力可能導(dǎo)致無法充分利用不同規(guī)格真空爐的容量，還限制了工裝的生產(chǎn)的批量和范圍，難以滿足批量生產(chǎn)的需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，故存在改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述提出的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種批量真空釬焊工裝，以解決現(xiàn)有的真空釬焊工裝為一體化設(shè)置，難以靈活適應(yīng)不同規(guī)格的真空爐，且難以滿足工裝批量生產(chǎn)的需求的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種批量真空釬焊工裝，包括承重板、工裝單元以及支撐座，所述工裝單元設(shè)置有若干組，根據(jù)生產(chǎn)需求以及真空爐的尺寸組合拼接并設(shè)置于所述承重板上，所述支撐座用于連接上下相鄰設(shè)置的兩組所述承重板，所述工裝單元內(nèi)設(shè)置有陣列排布的插孔，工件設(shè)置于所述插孔內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述工裝單元還包括鈑金底盤和定位盤，所述鈑金底盤設(shè)置于所述定位盤底面，用于支撐所述定位盤，所屬鈑金底盤設(shè)置于承重板上，所述插孔設(shè)置于所述定位盤上。

5、優(yōu)選地，所述定位盤為十字形結(jié)構(gòu)，其四角位置處預(yù)留有負(fù)載空間，所述支撐座設(shè)置于相鄰兩組負(fù)載空間內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述插孔設(shè)置為梅花形插孔。

7、優(yōu)選地，所述梅花形插孔包括一個中心孔以及圓周陣列均布4或6個圓孔，采用機(jī)加工方式一體成型。

8、優(yōu)選地，陣列排布的所述插孔的內(nèi)底面均位于同一水平面。

9、優(yōu)選地，所述鈑金底盤設(shè)置的兩側(cè)一體成型設(shè)置有耳朵把手，所述耳朵把手呈l形設(shè)置。

10、優(yōu)選地，所述鈑金底盤采用不銹鋼材料。

11、優(yōu)選地，所述定位盤選用石墨定位盤。

12、優(yōu)選地，所述耳朵把手設(shè)置于垂直所述工裝單元排布方向的兩側(cè)。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、1、通過單元式工裝的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了快速安裝和拆卸工裝單元，工裝單元的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)有助于減少制造和維護(hù)成本，并提升生產(chǎn)線的靈活性，有助于快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)批次和規(guī)格；同時，模塊化設(shè)計(jì)使得各部件可以批量生產(chǎn)和采購，降低了整體制造成本。同時，靈活的組合方式減少了設(shè)備升級和改造的成本；當(dāng)某個工裝單元需要維護(hù)或維修時，只需更換或操作相應(yīng)的單元，無需對整套工裝系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜的拆解和組裝，提高了維護(hù)效率并降低了維護(hù)成本；

15、2、通過鈑金底盤設(shè)置于定位盤的底面，將其均勻分布到承重板上，確保了整個工裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；鈑金底盤多為金屬材質(zhì)，具有較高的強(qiáng)度和韌性，避免在真空釬焊過程中因高溫和其他外力導(dǎo)致變形或損壞；定位盤和鈑金底盤作為模塊化部件，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整和替換，方便生產(chǎn)線快速轉(zhuǎn)換不同的生產(chǎn)任務(wù)，提升生產(chǎn)柔性和響應(yīng)速度；支撐座通過設(shè)置在負(fù)載空間內(nèi)，確保工裝單元在承重板上的位置準(zhǔn)確和穩(wěn)固；支撐座設(shè)置在負(fù)載空間內(nèi)可以使重量均勻分布在承重板上，避免局部負(fù)載過重導(dǎo)致的變形或損壞；

16、3、通過將插孔設(shè)置為梅花形，梅花形插孔特點(diǎn)是底部是平面，可以提供工件軸向支撐，確保工件在插孔內(nèi)的定位準(zhǔn)確和穩(wěn)固；同時，可以減小定位盤和工件壁面的接觸面積，大大降低焊料凝結(jié)在縫隙的風(fēng)險(xiǎn)，有助于避免焊料殘留或結(jié)團(tuán)，除此之外，避免了定位盤溫度過高融化焊材的風(fēng)險(xiǎn)，提高工裝的使用壽命和穩(wěn)定性；梅花形插孔設(shè)計(jì)可以有效降低定位盤的重量，使工裝整體更輕便；中心孔可以用來確保工件在工裝上的準(zhǔn)確定位，而4或6個圓周均布的圓孔則可以提供多個定位點(diǎn)，使得工件在多個方向上都能夠被準(zhǔn)確定位；保證加工精度和一致性，減少了人為誤差，同時也方便后續(xù)工藝流程和自動化生產(chǎn)。

17、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，而非限制本公開。

技術(shù)特征：

1.一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：包括承重板(1)、工裝單元(2)以及支撐座(3)，所述工裝單元(2)設(shè)置有若干組，根據(jù)生產(chǎn)需求以及真空爐的尺寸組合拼接并設(shè)置于所述承重板(1)上，所述支撐座(3)用于連接上下相鄰設(shè)置的兩組所述承重板(1)，所述工裝單元(2)內(nèi)設(shè)置有陣列排布的插孔(4)，工件(5)設(shè)置于所述插孔(4)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述工裝單元(2)還包括鈑金底盤(6)和定位盤(7)，所述鈑金底盤(6)設(shè)置于所述定位盤(7)底面，用于支撐所述定位盤(7)，所屬鈑金底盤(6)設(shè)置于承重板(1)上，所述插孔(4)設(shè)置于所述定位盤(7)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述定位盤(7)為十字形結(jié)構(gòu)，其四角位置處預(yù)留有負(fù)載空間，所述支撐座(3)設(shè)置于相鄰兩組負(fù)載空間內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述插孔(4)設(shè)置為梅花形插孔(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述梅花形插孔(4)包括一個中心孔(41)以及圓周陣列均布4或6個圓孔(42)，采用機(jī)加工方式一體成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：陣列排布的所述插孔(4)的內(nèi)底面均位于同一水平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述鈑金底盤(6)設(shè)置的兩側(cè)一體成型設(shè)置有耳朵把手(8)，所述耳朵把手(8)呈l形設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述鈑金底盤(6)采用不銹鋼材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述定位盤(7)選用石墨定位盤(7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種批量真空釬焊工裝，其特征在于：所述耳朵把手(8)設(shè)置于垂直所述工裝單元(2)排布方向的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種批量真空釬焊工裝，屬于真空釬焊工裝技術(shù)領(lǐng)域。包括承重板、工裝單元以及支撐座，所述工裝單元設(shè)置有若干組，根據(jù)生產(chǎn)需求以及真空爐的尺寸組合拼接并設(shè)置于所述承重板上，所述支撐座用于連接上下相鄰設(shè)置的兩組所述承重板，所述工裝單元內(nèi)設(shè)置有陣列排布的插孔，工件設(shè)置于所述插孔內(nèi)。本發(fā)明提高了真空釬焊工裝適應(yīng)不同規(guī)格真空爐的靈活性，滿足了真空釬焊工裝批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：郝躍躍,何登俊,曾廣勝,吳凱平,張世林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州匯通精密液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9