本發(fā)明涉及工字鋼折彎，特別涉及一種工字鋼弧度加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑、橋梁、機械制造等領(lǐng)域，工字鋼被廣泛使用，工字鋼在加工中通常需要將工字鋼折彎成不同角度或不同形狀，以適應(yīng)不同場景；折彎后的工字鋼被廣泛制作成機械結(jié)構(gòu)件，用于支撐各種機械機構(gòu)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對工字鋼進行折彎時，通常只能適用于一種寬度的工字鋼，當改變工字鋼的寬度時，就需要人工進行調(diào)整折彎設(shè)備的多個零件，調(diào)整起來較為復(fù)雜，同時在折彎過程中不便于控制折彎的角度，從而會導(dǎo)致折彎精度不準確，容易導(dǎo)致二次返工。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種工字鋼弧度加工裝置，包括固定架，所述固定架外接有程序控制系統(tǒng)，所述固定架的一側(cè)安裝有間距調(diào)整組件，所述固定架的另一側(cè)安裝有弧度調(diào)整組件，所述間距調(diào)整組件包括支撐架和間距調(diào)整單元，所述支撐架固定安裝在固定架的一側(cè)，所述間距調(diào)整單元設(shè)置有兩組，所述兩組間距調(diào)整單元之間設(shè)置有支撐單元，所述支撐單元安裝在支撐架中部，每組所述間距調(diào)整單元上均設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件包括驅(qū)動單元和輸送單元，所述驅(qū)動單元安裝在支撐架上，所述驅(qū)動單元與間距調(diào)整單元連接，所述輸送單元安裝在間距調(diào)整單元上，所述輸送單元與驅(qū)動連接，所述輸送單元設(shè)置有兩組，兩組所述輸送單元面對面設(shè)置；所述弧度調(diào)整組件包括第一弧度調(diào)整單元和第二弧度調(diào)整單元，所述第一弧度調(diào)整單元和第二弧度調(diào)整單元均安裝在固定架的一側(cè)，所述第一弧度調(diào)整單元上安裝有電磁控制器。

2、進一步地，所述間距調(diào)整單元包括電機一、絲杠一和滑塊，所述電機一固定安裝在支撐架的一端，所述絲杠一轉(zhuǎn)動安裝在支撐架內(nèi)，所述絲杠一上設(shè)置有兩段螺旋方向相反的螺紋，所述滑塊設(shè)置有兩個，兩個所述滑塊分別滑動安裝在支撐架的兩端，其中一個所述滑塊與絲杠一上的一段螺紋連接，另一個所述滑塊與絲杠一上的另一端螺紋連接，每個所述滑塊上均固定安裝有支撐環(huán)，所述絲杠一與電機一的輸出軸同軸固定連接。

3、進一步地，所述驅(qū)動單元包括電機二、支撐板和花鍵軸，所述電機二通過支撐板固定安裝在支撐架遠離電機一的另一端，所述花鍵軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上，所述花鍵軸與電機二的輸出軸同軸固定連接。

4、進一步地，所述輸送單元包括調(diào)整輪、齒輪一和輸送輪，所述調(diào)整輪轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)內(nèi)，所述調(diào)整輪與支撐環(huán)在水平方向上相對固定，所述調(diào)整輪與花鍵軸通過花鍵連接，所述齒輪一轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)上，所述齒輪一與調(diào)整輪同軸固定連接，所述輸送輪通過安裝板轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)上，所述輸送輪的下端同軸固定安裝有齒輪二，所述齒輪二與齒輪一嚙合連接。

5、進一步地，所述支撐單元包括支撐輥、安裝座和電缸一，所述電缸一固定安裝在支撐架的中部，所述電缸一的活塞桿上固定安裝有安裝座，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥。

6、進一步地，所述第一弧度調(diào)整單元包括套筒、絲杠二、電機三和滑座，所述電機三固定安裝在固定架的另一側(cè)，所述絲杠二轉(zhuǎn)動安裝在固定架的另一側(cè)，所述絲杠二與電機三的輸出軸同軸固定連接，所述滑座滑動安裝在固定架的另一側(cè)，所述滑座與絲杠二通過螺紋連接，所述電磁控制器可拆卸地安裝在滑座上，所述套筒固定安裝在電磁控制器的輸出端，所述套筒設(shè)置有磁流體。

7、進一步地，所述第二弧度調(diào)整單元包括弧形調(diào)整架、轉(zhuǎn)軸、電缸二、支座和避讓槽，所述支座固定安裝在固定架遠離支撐架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在固定架遠離支撐架的一側(cè)，所述弧形調(diào)整架固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述弧形調(diào)整架與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述弧形調(diào)整架的形狀為弧形，所述弧形調(diào)整架的中部設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽內(nèi)固定安裝有支撐桿，所述電缸二遠離活塞桿的一端鉸接在支座上，所述電缸二的活塞桿與支撐桿鉸接。

8、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）本發(fā)明通過間距調(diào)整單元能夠調(diào)整兩個輸送輪之間的間距，以適應(yīng)不同寬度的工字鋼折彎；（2）本發(fā)明通過間距調(diào)整單元、輸送單元、驅(qū)動單元和支撐單元之間的相互配合，能夠便于對不同寬度工字鋼的輸送與支撐，進而提高了對工字鋼折彎的適用范圍，同時提高了對工字鋼進行輸送的效率；（3）本發(fā)明能夠通過調(diào)整套筒和弧形調(diào)整架的位置以適用不同折彎角度，便于對不同批次工字鋼或同一批次不同折彎角度的折彎，提高了對工字鋼折彎適用的范圍；（4）本發(fā)明由于套筒內(nèi)設(shè)置有磁流體，通過控制電磁控制器的通電量改變套筒內(nèi)磁流體的緩沖強度，以調(diào)節(jié)工字鋼弧度加工時的緩沖力度，提高工字鋼弧度成型的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種工字鋼弧度加工裝置，包括固定架（101），所述固定架（101）外接有程序控制系統(tǒng)，其特征在于，所述固定架（101）的一側(cè)安裝有間距調(diào)整組件，所述固定架（101）的另一側(cè)安裝有弧度調(diào)整組件，所述間距調(diào)整組件包括支撐架（201）和間距調(diào)整單元，所述支撐架（201）固定安裝在固定架（101）的一側(cè)，所述間距調(diào)整單元設(shè)置有兩組，所述兩組間距調(diào)整單元之間設(shè)置有支撐單元，所述支撐單元安裝在支撐架（201）中部，每組所述間距調(diào)整單元上均設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件包括驅(qū)動單元和輸送單元，所述驅(qū)動單元安裝在支撐架（201）上，所述驅(qū)動單元與間距調(diào)整單元連接，所述輸送單元安裝在間距調(diào)整單元上，所述輸送單元與驅(qū)動連接，所述輸送單元設(shè)置有兩組，兩組所述輸送單元面對面設(shè)置；所述弧度調(diào)整組件包括第一弧度調(diào)整單元和第二弧度調(diào)整單元，所述第一弧度調(diào)整單元和第二弧度調(diào)整單元均安裝在固定架（101）的一側(cè)，所述第一弧度調(diào)整單元上安裝有電磁控制器（601）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述間距調(diào)整單元包括電機一（202）、絲杠一（203）和滑塊（204），所述電機一（202）固定安裝在支撐架（201）的一端，所述絲杠一（203）轉(zhuǎn)動安裝在支撐架（201）內(nèi)，所述絲杠一（203）上設(shè)置有兩段螺旋方向相反的螺紋，所述滑塊（204）設(shè)置有兩個，兩個所述滑塊（204）分別滑動安裝在支撐架（201）的兩端，其中一個所述滑塊（204）與絲杠一（203）上的一段螺紋連接，另一個所述滑塊（204）與絲杠一（203）上的另一端螺紋連接，每個所述滑塊（204）上均固定安裝有支撐環(huán)（205），所述絲杠一（203）與電機一（202）的輸出軸同軸固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元包括電機二（301）、支撐板（302）和花鍵軸（305），所述電機二（301）通過支撐板（302）固定安裝在支撐架（201）遠離電機一（202）的另一端，所述花鍵軸（305）轉(zhuǎn)動安裝在支撐架（201）上，所述花鍵軸（305）與電機二（301）的輸出軸同軸固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述輸送單元包括調(diào)整輪（303）、齒輪一（304）和輸送輪（307），所述調(diào)整輪（303）轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)（205）內(nèi)，所述調(diào)整輪（303）與支撐環(huán)（205）在水平方向上相對固定，所述調(diào)整輪（303）與花鍵軸（305）通過花鍵連接，所述齒輪一（304）轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)（205）上，所述齒輪一（304）與調(diào)整輪（303）同軸固定連接，所述輸送輪（307）通過安裝板轉(zhuǎn)動安裝在支撐環(huán)（205）上，所述輸送輪（307）的下端同軸固定安裝有齒輪二（306），所述齒輪二（306）與齒輪一（304）嚙合連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述支撐單元包括支撐輥（401）、安裝座（402）和電缸一（403），所述電缸一（403）固定安裝在支撐架（201）的中部，所述電缸一（403）的活塞桿上固定安裝有安裝座（402），所述安裝座（402）上轉(zhuǎn)動安裝有支撐輥（401）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述第一弧度調(diào)整單元包括套筒（501）、絲杠二（502）、電機三（503）和滑座（504），所述電機三（503）固定安裝在固定架（101）的另一側(cè)，所述絲杠二（502）轉(zhuǎn)動安裝在固定架（101）的另一側(cè)，所述絲杠二（502）與電機三（503）的輸出軸同軸固定連接，所述滑座（504）滑動安裝在固定架（101）的另一側(cè)，所述滑座（504）與絲杠二（502）通過螺紋連接，所述電磁控制器（601）可拆卸地安裝在滑座（504）上，所述套筒（501）固定安裝在電磁控制器（601）的輸出端，所述套筒（501）設(shè)置有磁流體。

7.如權(quán)利要求6所述的一種工字鋼弧度加工裝置，其特征在于，所述第二弧度調(diào)整單元包括弧形調(diào)整架（701）、轉(zhuǎn)軸（702）、電缸二（703）、支座（704）和避讓槽（705），所述支座（704）固定安裝在固定架（101）遠離支撐架（201）的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（702）轉(zhuǎn)動安裝在固定架（101）遠離支撐架（201）的一側(cè)，所述弧形調(diào)整架（701）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（702）上，所述弧形調(diào)整架（701）與固定架（101）轉(zhuǎn)動連接，所述弧形調(diào)整架（701）的形狀為弧形，所述弧形調(diào)整架（701）的中部設(shè)置有避讓槽（705），所述避讓槽（705）內(nèi)固定安裝有支撐桿，所述電缸二（703）遠離活塞桿的一端鉸接在支座（704）上，所述電缸二（703）的活塞桿與支撐桿鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工字鋼弧度加工裝置，涉及工字鋼折彎技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架，固定架外接有程序控制系統(tǒng)，固定架的一側(cè)安裝有間距調(diào)整組件，固定架的另一側(cè)安裝有弧度調(diào)整組件，間距調(diào)整組件包括支撐架和間距調(diào)整單元，支撐架固定安裝在固定架的一側(cè)，間距調(diào)整單元設(shè)置有兩組，兩組間距調(diào)整單元之間設(shè)置有支撐單元，支撐單元安裝在支撐架中部，每組間距調(diào)整單元上均設(shè)置有輸送組件，輸送組件包括驅(qū)動單元和輸送單元，驅(qū)動單元安裝在支撐架上，驅(qū)動單元與間距調(diào)整單元連接，輸送單元安裝在間距調(diào)整單元上；本發(fā)明能夠適應(yīng)不同寬度的工字鋼折彎，能夠?qū)ぷ咒撨M行不同角度的折彎。

技術(shù)研發(fā)人員：孫俊峰,鄒平志,王凡,張小敏
受保護的技術(shù)使用者：九江海天設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9