本發(fā)明屬于滅火器加工，具體地說(shuō)是一種滅火器瓶體加工裝置。

背景技術(shù)：

1、滅火器瓶體在制造的時(shí)候，生產(chǎn)車間內(nèi)，工人首先將鋼板原料利用自動(dòng)化加工機(jī)械中，用于制作滅火器的外殼，利用卷圓機(jī)，將鋼板彎曲呈柱形結(jié)構(gòu)，再將柱形結(jié)構(gòu)焊接，滅火器的瓶身、瓶底和瓶頂分別加工，再進(jìn)行懸壓加工，對(duì)瓶身、瓶底和瓶頂?shù)慕M接部位分別進(jìn)行內(nèi)收和外擴(kuò)的懸壓處理，利用組裝機(jī)，分別放置瓶身、瓶底和瓶頂，瓶底和瓶頂分別設(shè)置在瓶身的兩端，啟動(dòng)組裝設(shè)備，設(shè)備中的液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)兩側(cè)的瓶底和瓶頂，分別壓緊在瓶身的兩端，三個(gè)部件緊密組合，形成一個(gè)完整的滅火器鋼瓶，再進(jìn)行焊接和噴漆工作，完成滅火器瓶體的加工；

2、在組裝的時(shí)候，瓶身、瓶底和瓶頂需要分別放置在組裝位，而且由于滅火器的瓶體型號(hào)不同，大小也不盡相同，因此，在組裝的時(shí)候，需要根據(jù)滅火器的大小更換瓶身、瓶底和瓶頂?shù)慕M裝模具，工人需要往復(fù)在瓶身、瓶底和瓶頂?shù)募庸つ＞呱细鼡Q不同的待組裝的瓶身、瓶底和瓶頂，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率也十分低下。

3、綜上，本發(fā)明提供了一種滅火器瓶體加工裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種滅火器瓶體加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工人需要往復(fù)在瓶身、瓶底和瓶頂?shù)募庸つ＞呱细鼡Q不同的待組裝的瓶身、瓶底和瓶頂，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率也十分低下等問(wèn)題。

2、一種滅火器瓶體加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的表面設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的罐體定位座，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)座，所述移動(dòng)導(dǎo)座上均設(shè)置有引料組件，所述引料組件包括兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向滑條，所述導(dǎo)向滑條分別連接在移動(dòng)導(dǎo)座上，所述導(dǎo)向滑條上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有翻板槽口，所述翻板槽口處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料翻板，所述下料翻板上分別設(shè)置有兩個(gè)擋位塊，所述下料翻板的兩側(cè)分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪，所述翻轉(zhuǎn)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在引料導(dǎo)板上，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)下料翻板的中部，兩個(gè)所述引料導(dǎo)板相互靠近的一側(cè)面分別設(shè)置有聯(lián)動(dòng)滑板，所述聯(lián)動(dòng)滑板分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)齒輪的一側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)滑板的底部固定連接有凸位塊，所述引料導(dǎo)板通過(guò)導(dǎo)板安裝架連接在移動(dòng)導(dǎo)座上，所述聯(lián)動(dòng)滑板的底部固定連接有凸位塊，所述移動(dòng)導(dǎo)座上滑動(dòng)設(shè)置有組裝推板；

3、所述加工臺(tái)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)座滑槽，所述組裝推板的一端貫穿導(dǎo)座滑槽，所述組裝推板之間通過(guò)雙軸螺桿螺紋連接，所述雙軸螺桿的一端連接有伺服電機(jī)，所述加工臺(tái)的底部平行設(shè)置有底座，所述伺服電機(jī)安裝在底座上。

4、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)導(dǎo)座包括移動(dòng)滑座和安裝耳板，所述移動(dòng)滑座的底部開(kāi)設(shè)有外滑槽，所述外滑槽與導(dǎo)座滑槽滑動(dòng)接觸，所述移動(dòng)滑座的中部開(kāi)設(shè)有內(nèi)滑槽，所述組裝推板滑動(dòng)連接在內(nèi)滑槽內(nèi)，所述安裝耳板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽，所述導(dǎo)板安裝架底部利用螺栓貫穿調(diào)節(jié)槽，并固定在安裝耳板的表面。

5、進(jìn)一步的，所述擋位塊分別設(shè)置在下料翻板的兩端，所述下料翻板的一端沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑槽，其中一個(gè)所述擋位塊固定連接在下料翻板的另一端，另一個(gè)所述擋位塊上固定連接有螺栓，所述螺栓貫穿翻轉(zhuǎn)滑槽，表面螺紋連接有螺母。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)安裝塊連接在引料導(dǎo)板的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料翻板的表面通過(guò)貫穿塊固定連接在轉(zhuǎn)軸的表面，所述轉(zhuǎn)軸表面活動(dòng)纏繞有扭簧，所述扭簧的兩端分別固定連接在貫穿塊與翻轉(zhuǎn)齒輪的一側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)滑板上靠近翻轉(zhuǎn)齒輪的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有齒槽，所述齒槽與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述聯(lián)動(dòng)滑板，所述引料導(dǎo)板相互靠近的一側(cè)面分別安裝有兩條導(dǎo)向滑條，所述聯(lián)動(dòng)滑板滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向滑條內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，所述凸位塊分別設(shè)置在組裝推板的兩側(cè)，所述組裝推板上開(kāi)設(shè)有凸塊內(nèi)槽，所述凸塊內(nèi)槽與凸位塊相匹配設(shè)置，所述凸位塊的表面為弧形結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步的，所述引料組件設(shè)置在罐體定位座的兩側(cè)，所述引料導(dǎo)板靠近罐體定位座的一側(cè)安裝有兩個(gè)硅膠軟板，所述硅膠軟板與組裝推板水平對(duì)齊設(shè)置，所述引料組件內(nèi)分別設(shè)置有滅火器底蓋和滅火器頂蓋，所述罐體定位座之間設(shè)置有瓶身。

10、進(jìn)一步的，所述雙軸螺桿的一端利用轉(zhuǎn)接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加工臺(tái)的底部，所述雙軸螺桿沿導(dǎo)座滑槽設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫向調(diào)節(jié)孔，所述移動(dòng)滑座上安裝有多個(gè)六角鎖位螺栓二，所述六角鎖位螺栓一螺紋貫穿移動(dòng)滑座的兩側(cè)，所述六角鎖位螺栓一活動(dòng)插入橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

12、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)的中部開(kāi)設(shè)有多個(gè)縱向調(diào)節(jié)孔，所述罐體定位座上安裝有六角鎖位螺栓二，所述六角鎖位螺栓二貫穿罐體定位座，并插入縱向調(diào)節(jié)孔內(nèi)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置引料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑵宽敽推康追謩e進(jìn)行堆放下料，利用引料機(jī)構(gòu)的持續(xù)單個(gè)下料，不需要人工再單次的對(duì)瓶頂和瓶底進(jìn)行放置和組裝，瓶頂和瓶底分別能夠持續(xù)單次來(lái)回下料，減輕人工工作強(qiáng)度。

15、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)間距的引料導(dǎo)板，引料導(dǎo)板能夠根據(jù)瓶頂和瓶底的大小進(jìn)行調(diào)整，使其匹配不同大小的瓶頂和瓶底加工組裝，利用下料翻板的翻轉(zhuǎn)功能，配合兩端設(shè)置的擋位塊，能夠?qū)ζ宽敽推康走M(jìn)行單個(gè)下料，在通過(guò)組裝推板控制下料翻板的單次來(lái)回翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)下料，不需要人工干預(yù)。

16、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置橫向調(diào)節(jié)孔和縱向調(diào)節(jié)孔，可分別調(diào)整移動(dòng)導(dǎo)座在加工臺(tái)上的位置，罐體定位座之間的距離，更加適配不同型號(hào)的滅火器加工。

技術(shù)特征：

1.一種滅火器瓶體加工裝置，包括加工臺(tái)(1)，所述加工臺(tái)(1)的表面設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的罐體定位座(6)，所述加工臺(tái)(1)上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)座(3)，所述移動(dòng)導(dǎo)座(3)上均設(shè)置有引料組件，其特征在于：所述引料組件包括兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向滑條(9)，所述導(dǎo)向滑條(9)分別連接在移動(dòng)導(dǎo)座(3)上，所述導(dǎo)向滑條(9)上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有翻板槽口，所述翻板槽口處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料翻板(11)，所述下料翻板(11)上分別設(shè)置有兩個(gè)擋位塊(20)，所述下料翻板(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)齒輪(14)，所述翻轉(zhuǎn)齒輪(14)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在引料導(dǎo)板(4)上，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)下料翻板(11)的中部，兩個(gè)所述引料導(dǎo)板(4)相互靠近的一側(cè)面分別設(shè)置有聯(lián)動(dòng)滑板(12)，所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)齒輪(14)的一側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)的底部固定連接有凸位塊(17)，所述引料導(dǎo)板(4)通過(guò)導(dǎo)板安裝架(5)連接在移動(dòng)導(dǎo)座(3)上，所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)的底部固定連接有凸位塊(17)，所述移動(dòng)導(dǎo)座(3)上滑動(dòng)設(shè)置有組裝推板(15)；

2.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述移動(dòng)導(dǎo)座(3)包括移動(dòng)滑座(301)和安裝耳板(304)，所述移動(dòng)滑座(301)的底部開(kāi)設(shè)有外滑槽(303)，所述外滑槽(303)與導(dǎo)座滑槽(23)滑動(dòng)接觸，所述移動(dòng)滑座(301)的中部開(kāi)設(shè)有內(nèi)滑槽(302)，所述組裝推板(15)滑動(dòng)連接在內(nèi)滑槽(302)內(nèi)，所述安裝耳板(304)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)槽(305)，所述導(dǎo)板安裝架(5)底部利用螺栓貫穿調(diào)節(jié)槽(305)，并固定在安裝耳板(304)的表面。

3.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述擋位塊(20)分別設(shè)置在下料翻板(11)的兩端，所述下料翻板(11)的一端沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑槽(19)，其中一個(gè)所述擋位塊(20)固定連接在下料翻板(11)的另一端，另一個(gè)所述擋位塊(20)上固定連接有螺栓，所述螺栓貫穿翻轉(zhuǎn)滑槽(19)，表面螺紋連接有螺母。

4.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)安裝塊連接在引料導(dǎo)板(4)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料翻板(11)的表面通過(guò)貫穿塊固定連接在轉(zhuǎn)軸的表面，所述轉(zhuǎn)軸表面活動(dòng)纏繞有扭簧(21)，所述扭簧(21)的兩端分別固定連接在貫穿塊與翻轉(zhuǎn)齒輪(14)的一側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)上靠近翻轉(zhuǎn)齒輪(14)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有齒槽，所述齒槽與翻轉(zhuǎn)齒輪(14)嚙合，所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)，所述引料導(dǎo)板(4)相互靠近的一側(cè)面分別安裝有兩條導(dǎo)向滑條(9)，所述聯(lián)動(dòng)滑板(12)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向滑條(9)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述凸位塊(17)分別設(shè)置在組裝推板(15)的兩側(cè)，所述組裝推板(15)上開(kāi)設(shè)有凸塊內(nèi)槽(18)，所述凸塊內(nèi)槽(18)與凸位塊(17)相匹配設(shè)置，所述凸位塊(17)的表面為弧形結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述引料組件設(shè)置在罐體定位座(6)的兩側(cè)，所述引料導(dǎo)板(4)靠近罐體定位座(6)的一側(cè)安裝有兩個(gè)硅膠軟板(13)，所述硅膠軟板(13)與組裝推板(15)水平對(duì)齊設(shè)置，所述引料組件內(nèi)分別設(shè)置有滅火器底蓋(10)和滅火器頂蓋，所述罐體定位座(6)之間設(shè)置有瓶身(26)。

8.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述雙軸螺桿(24)的一端利用轉(zhuǎn)接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在加工臺(tái)(1)的底部，所述雙軸螺桿(24)沿導(dǎo)座滑槽(23)設(shè)置。

9.如權(quán)利要求2所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫向調(diào)節(jié)孔(7)，所述移動(dòng)滑座(301)上安裝有多個(gè)六角鎖位螺栓二(25)，所述六角鎖位螺栓一(16)螺紋貫穿移動(dòng)滑座(301)的兩側(cè)，所述六角鎖位螺栓一(16)活動(dòng)插入橫向調(diào)節(jié)孔(7)內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1所述滅火器瓶體加工裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的中部開(kāi)設(shè)有多個(gè)縱向調(diào)節(jié)孔(8)，所述罐體定位座(6)上安裝有六角鎖位螺栓二(25)，所述六角鎖位螺栓二(25)貫穿罐體定位座(6)，并插入縱向調(diào)節(jié)孔(8)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種滅火器瓶體加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的表面設(shè)置有兩個(gè)相互對(duì)稱的罐體定位座，所述加工臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)座，所述移動(dòng)導(dǎo)座上均設(shè)置有引料組件，所述引料組件包括兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向滑條，所述導(dǎo)向滑條分別連接在移動(dòng)導(dǎo)座上，所述導(dǎo)向滑條上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有翻板槽口，所述翻板槽口處分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料翻板，所述下料翻板上分別設(shè)置有兩個(gè)擋位塊；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置引料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑵宽敽推康追謩e進(jìn)行堆放下料，利用引料機(jī)構(gòu)的持續(xù)單個(gè)下料，不需要人工再單次的對(duì)瓶頂和瓶底進(jìn)行放置和組裝，瓶頂和瓶底分別能夠持續(xù)單次來(lái)回下料，減輕人工工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉創(chuàng),周魯寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興市浩宇防火設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30