本發(fā)明涉及一種施工方法，尤其是涉及一種控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)工藝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有耐高溫不銹鋼材質(zhì)的排料閥在組裝焊接時(shí)采用在空氣中焊接，焊縫高溫?zé)龘p析出部分鐵元素聚集在焊縫周?chē)诤＞d鈦蒸餾冶煉抽真空過(guò)程中進(jìn)入海綿鈦產(chǎn)品形成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能有效降低焊縫中鐵素體含量的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，所述的施工方法在焊縫焊接過(guò)程中通過(guò)散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以?xún)?nèi)，

3、其中，散熱液體媒介的散熱溫度控制在40±5℃內(nèi)。

4、進(jìn)一步的是，散熱液體媒介為散熱低溫水，焊接過(guò)程中，焊縫處的焊接熱量通過(guò)將排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒(méi)入散熱低溫水中，在散熱低溫水的配合下間接的散熱。

5、上述方案的優(yōu)選方式是，依據(jù)doe二次模型，焊接參數(shù)按下述要求控制，

6、焊接電流設(shè)置在125±15a范圍內(nèi)，焊接電壓設(shè)置在22±1v之間，焊接速度穩(wěn)定在5±0.3mm/s。

7、進(jìn)一步的是，散熱液體媒介為流動(dòng)散熱液體媒介，在流動(dòng)散熱液體媒介中設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，焊接過(guò)程中排料閥端面法蘭水平的支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。

8、上述方案的優(yōu)選方式是，支撐結(jié)構(gòu)為布置在流動(dòng)散熱液體媒介中的承重格柵，承重格柵的布置位置以通過(guò)該承重格柵布置的排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒(méi)入散熱液體媒介中為限。

9、進(jìn)一步的是，在承重格柵外還設(shè)置有液體媒介暫存箱，承重格柵通過(guò)液體媒介暫存箱布置在流動(dòng)散熱液體媒介中。

10、上述方案的優(yōu)選方式是，位于液體媒介暫存箱中的流動(dòng)散熱液體媒介在液體媒介輸排組件的配合下保持動(dòng)態(tài)暫存狀態(tài)。

11、進(jìn)一步的是，液體媒介暫存箱由一個(gè)鋼板焊接箱構(gòu)成，液體媒介輸排組件包括液體輸入管和液體輸出管，液體輸入管布置在鋼板焊接箱中上部的側(cè)壁上，液體輸出管布置在鋼板焊接箱中下部的側(cè)壁上。

12、本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案是在焊縫焊接過(guò)程中通過(guò)散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以?xún)?nèi)，尤其是將散熱液體媒介的散熱溫度控制在40±5℃內(nèi)。這樣，通過(guò)將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱量即時(shí)排出焊縫，并使焊縫始終保持在較低的溫度范圍內(nèi)，達(dá)到盡量減小焊縫高溫?zé)龘p的量，進(jìn)而達(dá)到盡量減少焊縫中鐵素體的析出，最終達(dá)到控制焊接中鐵素休含量的目的。再者，本申請(qǐng)散熱是通過(guò)散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量實(shí)現(xiàn)的，還可以有效的保證焊縫質(zhì)量，避免了焊縫產(chǎn)生裂縫的可能。

技術(shù)特征：

1.控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：所述的施工方法在焊縫焊接過(guò)程中通過(guò)散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以?xún)?nèi)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為散熱低溫水，焊接過(guò)程中，焊縫處的焊接熱量通過(guò)將排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒(méi)入散熱低溫水中，在散熱低溫水的配合下間接的散熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：依據(jù)doe二次模型，焊接參數(shù)按下述要求控制，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為流動(dòng)散熱液體媒介，在流動(dòng)散熱液體媒介中設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，焊接過(guò)程中排料閥端面法蘭水平的支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：支撐結(jié)構(gòu)為布置在流動(dòng)散熱液體媒介中的承重格柵(1)，承重格柵(1)的布置位置以通過(guò)該承重格柵(1)布置的排料閥(2)端面法蘭厚度的二分之一沒(méi)入散熱液體媒介中為限。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：在承重格柵(1)外還設(shè)置有液體媒介暫存箱(3)，承重格柵(1)通過(guò)液體媒介暫存箱(3)布置在流動(dòng)散熱液體媒介中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：位于液體媒介暫存箱(3)中的流動(dòng)散熱液體媒介在液體媒介輸排組件的配合下保持動(dòng)態(tài)暫存狀態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：液體媒介暫存箱由一個(gè)鋼板焊接箱構(gòu)成，液體媒介輸排組件包括液體輸入管(4)和液體輸出管(5)，液體輸入管(4)布置在鋼板焊接箱中上部的側(cè)壁上，液體輸出管(5)布置在鋼板焊接箱中下部的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種施工方法，尤其是公開(kāi)了一種控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)工藝技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效降低焊縫中鐵素體含量的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法。所述的施工方法在焊縫焊接過(guò)程中通過(guò)散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以?xún)?nèi)，其中，散熱液體媒介的散熱溫度控制在40±5℃內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：祝彪,王躍峰,譚克忠,李定華,王宏偉,邱剛,周天文,李有為
受保護(hù)的技術(shù)使用者：攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30