本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體涉及一種可調(diào)角度的加工刀具。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的面銑刀具和倒角刀具，它們的角度通常是固定的，從而僅能進(jìn)行特定角度的加工。當(dāng)加工工況惡劣或者需加工非常規(guī)角度的倒角時(shí)，往往需要定制特定的刀具或者通過復(fù)雜的數(shù)控編程來實(shí)現(xiàn)。這不僅增加了制造成本，而且延長(zhǎng)了產(chǎn)品的試制周期，不利于提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)角度的加工刀具。

2、技術(shù)方案：本發(fā)明所述的可調(diào)角度的加工刀具，包括基座、刀片座、刀片和壓板，刀片固定在刀片座上，刀片座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座上，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片的角度隨之改變，所述壓板用于當(dāng)?shù)镀嵌日{(diào)節(jié)完成后，固定刀片座以實(shí)現(xiàn)角度鎖定。

3、進(jìn)一步地，刀片座背側(cè)為弧形面，底部具有滑動(dòng)銷和旋轉(zhuǎn)銷；基座上開設(shè)有適配于刀片座的安裝槽，所述安裝槽底部開設(shè)有定位銷孔和弧形滑動(dòng)槽，弧形滑動(dòng)槽以定位銷孔為圓心；旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位銷孔中，滑動(dòng)銷滑動(dòng)設(shè)置于弧形滑動(dòng)槽中。

4、進(jìn)一步地，刀片角度的可調(diào)節(jié)范圍至少為-45°至+45°。

5、進(jìn)一步地，刀片座背側(cè)的弧形面上設(shè)置有指示刀片角度的刻度線。

6、進(jìn)一步地，刻度線設(shè)置為1度/格。

7、進(jìn)一步地，刀片座上具有安裝刀片的標(biāo)準(zhǔn)接口，刀片通過刀片螺栓固定在刀片座上。

8、進(jìn)一步地，刀片包括ap型、sd型切削刀片。

9、進(jìn)一步地，所述壓板包括正向壓板，用于當(dāng)?shù)镀较蛐D(zhuǎn)時(shí)固定刀片座，所述正方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

10、進(jìn)一步地，所述壓板還包括負(fù)向壓板，用于當(dāng)?shù)镀?fù)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)固定刀片座，所述負(fù)方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

11、進(jìn)一步地，所述壓板通過安裝螺栓固定在基座上。

12、有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)實(shí)際加工需求調(diào)節(jié)刀片的角度，適應(yīng)不同規(guī)格的加工和倒角要求。一方面，可以根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整切削角度從而調(diào)整切削力的分布，提升加工質(zhì)量；另一方面，可利用刀片角度可調(diào)特性實(shí)現(xiàn)倒角柔性調(diào)整，減少刀具種類，實(shí)用性強(qiáng)。相對(duì)傳統(tǒng)倒角刀具而言，不僅簡(jiǎn)化了加工過程中的調(diào)試工作，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了加工精度和效率，縮短了產(chǎn)品的試制周期。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，包括基座(1)、刀片座(4)、刀片(5)和壓板，刀片(5)固定在刀片座(4)上，刀片座(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座(1)上，當(dāng)?shù)镀?4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片(5)的角度隨之改變，所述壓板用于當(dāng)?shù)镀?5)角度調(diào)節(jié)完成后，固定刀片座(4)以實(shí)現(xiàn)角度鎖定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刀片座(4)背側(cè)為弧形面，底部具有滑動(dòng)銷(2)和旋轉(zhuǎn)銷(3)；基座(1)上開設(shè)有適配于刀片座(4)的安裝槽，所述安裝槽底部開設(shè)有定位銷孔(1-1)和弧形滑動(dòng)槽(1-2)，弧形滑動(dòng)槽(1-2)以定位銷孔(1-1)為圓心；旋轉(zhuǎn)銷(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位銷孔(1-1)中，滑動(dòng)銷(2)滑動(dòng)設(shè)置于弧形滑動(dòng)槽(1-2)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刀片(5)角度的可調(diào)節(jié)范圍至少為-45°至+45°。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刀片座(4)背側(cè)的弧形面上設(shè)置有指示刀片角度的刻度線(4-1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刻度線(4-1)設(shè)置為1度/格。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刀片座(4)上具有安裝刀片(5)的標(biāo)準(zhǔn)接口，刀片(5)通過刀片螺栓(6)固定在刀片座(4)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，刀片(5)包括ap型、sd型切削刀片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，所述壓板包括正向壓板(7)，用于當(dāng)?shù)镀?4)正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)固定刀片座(4)，所述正方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，所述壓板還包括負(fù)向壓板(8)，用于當(dāng)?shù)镀?4)負(fù)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)固定刀片座(4)，所述負(fù)方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)方向。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)角度的加工刀具，其特征在于，所述壓板通過安裝螺栓(9)固定在基座(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)角度的加工刀具，包括基座、刀片座、刀片和壓板，刀片固定在刀片座上，刀片座可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座上，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片的角度隨之改變，壓板用于當(dāng)?shù)镀嵌日{(diào)節(jié)完成后，固定刀片座以實(shí)現(xiàn)角度鎖定。本發(fā)明可根據(jù)實(shí)際使用要求對(duì)SD、AP等系列切削刀片進(jìn)行一定度數(shù)的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)各種角度的倒角、銑削。一方面，可以根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整切削角度從而調(diào)整切削力的分布，提升加工質(zhì)量；另一方面，利用刀片角度可調(diào)特性實(shí)現(xiàn)倒角柔性調(diào)整，減少刀具種類，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐標(biāo),張旭,陳磊,趙龍飛,李毅,李歡,劉磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司道路機(jī)械分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6