本發(fā)明屬于專用工藝裝備領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)品下陷的成型模。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有某產(chǎn)品尾段蒙皮上有一個下陷窩，用于裝配尾轉(zhuǎn)座，使尾轉(zhuǎn)座和蒙皮以平面貼合，便于密封。

2、如圖3和4所示，蒙皮零件為錐形體，下陷窩靠近蒙皮小端處。

3、用常規(guī)下陷模裝在懸臂壓力機(jī)上成形下陷窩時，由于尾段蒙皮內(nèi)徑尺寸較小，會造成蒙皮內(nèi)表面與壓力機(jī)懸臂干涉，采用常規(guī)方法成形困難。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：提供一種產(chǎn)品下陷的成型模，為了實現(xiàn)小口徑蒙皮上的下陷窩成形要求，實現(xiàn)下陷窩成形的一致性，提高生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明提供一種產(chǎn)品下陷的成型模，包括：上模板1、凸模3、凹模4、下模座5、定位銷7；

3、下模座5為組合件，包括：底座板和懸臂結(jié)構(gòu)，懸臂結(jié)構(gòu)的懸臂梁與底座板平形；凹模4設(shè)置在懸臂梁的末端上方；凹模4上設(shè)置有定位銷7；懸臂梁和凹模4的厚度小于產(chǎn)品尾段的端面內(nèi)徑；

4、產(chǎn)品套設(shè)在凹模4上，且產(chǎn)品待加工處的底孔套設(shè)在定位銷7上；

5、凸模3固定在上模板1的下方，上模板1固定在油壓機(jī)的滑塊下方；

6、凸模3上設(shè)置有與定位銷7匹配的定位孔；

7、凸模3和凹模4上對應(yīng)設(shè)計有產(chǎn)品下陷的型面。

8、可選的，下模座5還包括兩組斜拉加強(qiáng)筋，分布在立桿兩側(cè)，一組連接懸臂結(jié)構(gòu)的懸臂梁和立桿，一組連接立桿和底座板。

9、可選的，底座板長度不小于40cm,懸臂梁俯視投影在底座板輪廓內(nèi)。

10、可選的，凸模3是由t12a碳素工具鋼，并淬火hrc60～64得到的。

11、可選的，下模座5采用45號鋼。

12、可選的，產(chǎn)品下陷的成型模還包括：第一緊定螺釘2和第二緊定螺釘6；

13、上模板1和凸模3通過第一緊定螺釘2固定連接，凸模3和懸臂梁通過第二緊定螺釘6固定連接。

14、可選的，在產(chǎn)品套設(shè)在凹模4上時，產(chǎn)品端部套設(shè)部分連接懸臂梁和立桿的斜拉加強(qiáng)筋；

15、連接立桿和底座板的斜拉加強(qiáng)筋的一端連接在立桿的頂部。

16、可選的，立桿焊接在底座板上，立桿和底座板的角焊縫高度不小于8mm。

17、本發(fā)明提供一種產(chǎn)品下陷的成型模，具有實現(xiàn)口部內(nèi)徑尺寸較小的尾段蒙皮可在模具上裝卸，實現(xiàn)蒙皮上的下陷成形；解決口部內(nèi)徑尺寸較小的蒙皮內(nèi)表面與壓力機(jī)懸臂干涉問題的好處。

技術(shù)特征：

1.一種產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，包括：上模板(1)、凸模(3)、凹模(4)、下模座(5)、定位銷(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，下模座(5)還包括兩組斜拉加強(qiáng)筋，分布在立桿兩側(cè)，一組連接懸臂結(jié)構(gòu)的懸臂梁和立桿，一組連接立桿和底座板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，底座板長度不小于40cm,懸臂梁俯視投影在底座板輪廓內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，凸模(3)是由t12a碳素工具鋼，并淬火hrc60～64得到的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，下模座(5)采用45號鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，還包括：第一緊定螺釘(2)和第二緊定螺釘(6)；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，在產(chǎn)品套設(shè)在凹模(4)上時，產(chǎn)品端部套設(shè)部分連接懸臂梁和立桿的斜拉加強(qiáng)筋；

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品下陷的成型模，其特征在于，立桿焊接在底座板上，立桿和底座板的角焊縫高度不小于8mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種產(chǎn)品下陷的成型模，包括：上模板(1)、凸模(3)、凹模(4)、下模座(5)、定位銷(7)；下模座(5)為組合件，包括：底座板和懸臂結(jié)構(gòu)，懸臂結(jié)構(gòu)的懸臂梁與底座板平形；凹模(4)設(shè)置在懸臂梁的末端上方；凹模(4)上設(shè)置有定位銷(7)；懸臂梁和凹模(4)的厚度小于產(chǎn)品尾段的端面內(nèi)徑；產(chǎn)品套設(shè)在凹模(4)上，且產(chǎn)品待加工處的底孔套設(shè)在定位銷(7)上；凸模(3)固定在上模板(1)的下方，上模板(1)固定在油壓機(jī)的滑塊下方；凸模(3)上設(shè)置有與定位銷(7)匹配的定位孔；凸模(3)和凹模(4)上對應(yīng)設(shè)計有產(chǎn)品下陷的型面。具有實現(xiàn)口部內(nèi)徑尺寸較小的尾段蒙皮可在模具上裝卸，實現(xiàn)蒙皮上的下陷成形；解決口部內(nèi)徑尺寸較小的蒙皮內(nèi)表面與壓力機(jī)懸臂干涉問題的好處。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭西嚴(yán),朱敏,周海琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥江航飛機(jī)裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2