本發(fā)明涉及電纜鋼鎧切割器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種電纜鋼鎧快速切割器及使用方法。

背景技術(shù)：

1、隨著城市建設(shè)發(fā)展，大型小區(qū)增加，電纜線路在更多場(chǎng)合取代架空線路，電纜里程數(shù)和運(yùn)行年限的增加，使得電纜發(fā)生故障的幾率增高，尤其是電纜頭故障，包括環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)出線頭、分支箱肘頭、中間接頭等；在電纜頭制作過(guò)程中，作業(yè)人員需要將包裹電纜芯的電纜鋼鎧進(jìn)行切割，但鋼鎧的剝切最費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，工藝也最難把握，常用工具有手板鋸、剪刀剪切及虎口鉗鉸撕等，這些方法都費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)工作環(huán)境不便、空間比較狹窄，再加上現(xiàn)有的工具等問(wèn)題，這都會(huì)造成剝切的鋼鎧邊沿不整齊，有毛刺，傷及內(nèi)護(hù)套等，這也給電纜運(yùn)行中帶來(lái)了一定的安全隱患；而尤其對(duì)于直徑較大的電纜，電纜芯的包括更加緊實(shí)，導(dǎo)致在電纜鋼鎧的剝切時(shí)更加費(fèi)力。

2、有鑒于此，特提出此申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜鋼鎧快速切割器及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，本技術(shù)提供了一種電纜鋼鎧快速切割器，包括小型切割機(jī)，以及用于套設(shè)在待剝切電纜端部的環(huán)形套件，小型切割機(jī)與環(huán)形套件活動(dòng)連接；環(huán)形套件包括外環(huán)套件和內(nèi)環(huán)收縮件，環(huán)形套件與內(nèi)環(huán)收縮件之間通過(guò)多個(gè)抵接件連接，各個(gè)抵接件的一端均與外環(huán)套件的內(nèi)壁固定連接，各個(gè)抵接件的另一端貫穿內(nèi)環(huán)收縮件，且貫穿后的端部形成與待剝切電纜外壁抵接的抵接頭；

4、內(nèi)環(huán)收縮件包括條形帶和連接器，條形帶圍繞形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，且條形帶的兩端通過(guò)連接器相連以形成抱箍結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)收縮件，并通過(guò)連接器中的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件能夠改變條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑大??；

5、外環(huán)套件開(kāi)設(shè)有缺口，小型切割機(jī)位于缺口內(nèi)，且與條形帶活動(dòng)連接，并在環(huán)形結(jié)構(gòu)直徑大小的變化過(guò)程中，小型切割機(jī)能夠在外環(huán)套件的徑向方向上往復(fù)移動(dòng)。

6、本發(fā)明的有益效果是：本方案中，通過(guò)小型切割機(jī)與環(huán)形套件之間的連接，在使用時(shí)將環(huán)形套件套接在待剝切電纜上，在進(jìn)行套接時(shí)是將待剝切電纜端套接在環(huán)形套接的內(nèi)環(huán)收縮件內(nèi)，而后通過(guò)連接器上的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件來(lái)對(duì)條形帶進(jìn)行收縮，以使條形帶上的各個(gè)抵接頭將待剝切電纜端抵緊，最后啟動(dòng)小型切割機(jī)并旋轉(zhuǎn)環(huán)形套件，從而實(shí)現(xiàn)將待剝切電纜中需要?jiǎng)兦械匿撴z切下；并且在條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑在變化的過(guò)程中，抵接頭和小型切割機(jī)都會(huì)隨著環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑大小而移動(dòng)，即在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變大時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)背離環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變小時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)朝環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，這樣可以使抵接頭始終將待剝切電纜抵緊，并且小型切割機(jī)與條形帶之間的距離始終固定，也即是小型切割機(jī)的切割片與條形帶之間的距離固定，這樣對(duì)于同一個(gè)切割片而言，不論環(huán)形件中待剝切電纜的直徑是多少，在調(diào)整環(huán)形帶的直徑后，可以保證切割片能夠切入的深度始終保持一致；而對(duì)于需要切入不同的深度時(shí)，則更換直徑較大或較小的切割片即可。

7、本方案中，通過(guò)小型切割機(jī)與環(huán)形套件之間的配合，可以快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜鋼鎧的切割，并且能夠在較小的工作空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更快、更好的切割，對(duì)于切割后的效果，也可以實(shí)現(xiàn)切入的深度一致，不易損傷電纜的內(nèi)護(hù)層，同時(shí)切面規(guī)整無(wú)毛刺，避免了需要二次打磨而浪費(fèi)的時(shí)間，降低電纜運(yùn)行中由于切面不整齊、有毛刺、傷及內(nèi)護(hù)套等發(fā)生安全問(wèn)題的概率，提高電纜使用的安全性。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

9、進(jìn)一步，上述抵接件包括一端設(shè)有開(kāi)口的滑動(dòng)桿和套桿，滑動(dòng)桿位于套桿內(nèi)，且滑動(dòng)桿的外壁與套桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；滑動(dòng)桿內(nèi)設(shè)置有伸縮彈簧，伸縮彈簧的一端與滑動(dòng)桿的頂端內(nèi)壁固定連接，伸縮彈簧的另一端與套桿的底端內(nèi)壁固定連接；套桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一端與外環(huán)套件的內(nèi)壁固定連接，滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離套桿的一端與抵接頭固定連接。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：抵接件通過(guò)可以伸縮的滑動(dòng)桿和套桿構(gòu)成，這樣在實(shí)際使用時(shí)，電纜伸入內(nèi)環(huán)收縮件中后，各個(gè)抵接頭即可將電纜抵緊，以便于后續(xù)的操作；而后在收縮內(nèi)環(huán)收縮件時(shí)，由于各個(gè)抵接頭已經(jīng)將電纜抵緊，使操作內(nèi)環(huán)收縮件時(shí)整體裝置不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)控件也更加的便捷和輕松。

11、進(jìn)一步，上述抵接頭包括半球形的連接部和球形的滑動(dòng)件；連接部的弧面朝外環(huán)套件的圓心設(shè)置，且滑動(dòng)件嵌設(shè)在連接部的弧面頂端。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在連接部的頂端嵌設(shè)球形的滑動(dòng)件，使連接部與電纜之間為滾動(dòng)連接，以減小摩擦力更便于整體裝置在套接電纜后的移動(dòng)。

13、進(jìn)一步，上述連接部與抵接件連接的一端設(shè)置有與條形帶滑動(dòng)配合的圓弧過(guò)渡面。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在連接部另一側(cè)設(shè)置的圓弧過(guò)渡面，可以是連接部與條形帶之間發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，由于連接部是在條形帶的圓弧內(nèi)側(cè)移動(dòng)，若連接部與條形帶貼合的端面為水平面，這樣無(wú)疑會(huì)阻礙兩者之間的滑動(dòng)，而設(shè)置為圓弧過(guò)渡面也使兩者之間的滑動(dòng)更加的順暢。

15、進(jìn)一步，上述條形帶沿自身長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形槽，小型切割機(jī)與條形帶之間通過(guò)連接件相連，連接件與多個(gè)抵接件均貫穿條形槽，連接件貫穿后的一端設(shè)置有限位件。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：條形槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)在直徑變化時(shí)，使抵接件和連接件的位置相對(duì)外環(huán)套件來(lái)說(shuō)不會(huì)發(fā)生變動(dòng)。

17、進(jìn)一步，上述缺口的兩側(cè)端部均向內(nèi)徑向延伸形成導(dǎo)向件，兩導(dǎo)向件內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)件，移動(dòng)件與小型切割機(jī)連接。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)導(dǎo)向件與小型切割機(jī)相連，可以使小型切割機(jī)在隨條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變化的過(guò)程中，小型切割機(jī)式中沿外環(huán)套接或環(huán)形結(jié)構(gòu)的徑向方向移動(dòng)，即朝著或遠(yuǎn)離外環(huán)套接和環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心發(fā)生移動(dòng)，這樣小型切割機(jī)在不更換切割片的情況，其切入電纜的深度便不會(huì)發(fā)生變化，避免出現(xiàn)小型切割機(jī)發(fā)生朝左或朝右移動(dòng)，導(dǎo)致小型切割機(jī)在不更換切割片的情況下出現(xiàn)切割深度的改變，即避免了在改變環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑時(shí)，切割片不能對(duì)電纜進(jìn)行切割，或切入的深度變深導(dǎo)致?lián)p壞電纜內(nèi)層結(jié)構(gòu)。

19、進(jìn)一步，上述抵接件的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)抵接件均勻分布在外環(huán)套件的圓周方向上。

20、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：三個(gè)抵接件相互之間的夾角為120度，這樣可以將圓形截面的電纜進(jìn)行更好的夾持，且三個(gè)抵接件可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)抵接頭的頂端與夾持的電纜抵接，整體裝置更便于在電纜上的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。

21、進(jìn)一步，上述小型切割機(jī)配設(shè)有多個(gè)不同直徑尺寸的切割刀片。

22、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：不同直徑大小的切割刀片可以滿足針對(duì)不同類型電纜的切入深度的需要。

23、進(jìn)一步，上述環(huán)形套件設(shè)置有一組，兩環(huán)形套件對(duì)稱設(shè)置，小型切割機(jī)位于兩個(gè)外環(huán)套件開(kāi)設(shè)的缺口內(nèi)，且小型切割機(jī)的軸線與兩環(huán)形套件的中心連線相互平行；

24、兩個(gè)連接器的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件為同軸設(shè)置，且兩個(gè)環(huán)形套件的外環(huán)套件之間設(shè)置有固定件。

25、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：一組環(huán)形套件可以提高小型切割機(jī)的穩(wěn)定性，并且在環(huán)形套件旋轉(zhuǎn)時(shí)可以避免發(fā)生左右晃動(dòng)的情況。

26、第二方面，本技術(shù)提供了一種電纜鋼鎧快速切割器的使用方法，應(yīng)用于第一方面中任一項(xiàng)的一種電纜鋼鎧快速切割器，包括以下具體步驟：

27、獲取待剝切電纜的直徑大小，并根據(jù)待剝切電纜的直徑大小確定待剝切電纜的切割深度；

28、根據(jù)切割深度，將小型切割機(jī)的切割刀片更換為直徑尺寸適配的目標(biāo)刀片；

29、通過(guò)連接部的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件調(diào)整內(nèi)環(huán)收縮件的直徑大小，將環(huán)形套件套入待剝切電纜的剝切端，并根據(jù)預(yù)置的剝切長(zhǎng)度將環(huán)形套件移動(dòng)至目標(biāo)剝切位置；

30、通過(guò)連接部的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件將內(nèi)環(huán)收縮件的直徑調(diào)小，直到各個(gè)抵接件與待剝切電纜的外壁抵緊；

31、啟動(dòng)小型切割機(jī)，調(diào)整待剝切電纜的剝切端，直到剝切端與外環(huán)套件的端面垂直，將環(huán)形套件繞待剝切電纜的圓周方向旋轉(zhuǎn)至少一周，直到完成待剝切電纜的電纜鋼鎧的剝切。

32、本發(fā)明的有益效果是：本方案中，通過(guò)小型切割機(jī)與環(huán)形套件之間的連接，在使用時(shí)將環(huán)形套件套接在待剝切電纜上，在進(jìn)行套接時(shí)是將待剝切電纜端套接在環(huán)形套接的內(nèi)環(huán)收縮件內(nèi)，而后通過(guò)連接器上的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件來(lái)對(duì)條形帶進(jìn)行收縮，以使條形帶上的各個(gè)抵接頭將待剝切電纜端抵緊，最后啟動(dòng)小型切割機(jī)并旋轉(zhuǎn)環(huán)形套件，從而實(shí)現(xiàn)將待剝切電纜中需要?jiǎng)兦械匿撴z切下；并且在條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑在變化的過(guò)程中，抵接頭和小型切割機(jī)都會(huì)隨著環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑大小而移動(dòng)，即在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變大時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)背離環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變小時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)朝環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，這樣可以使抵接頭始終將待剝切電纜抵緊，并且小型切割機(jī)與條形帶之間的距離始終固定，也即是小型切割機(jī)的切割片與條形帶之間的距離固定，這樣對(duì)于同一個(gè)切割片而言，不論環(huán)形件中待剝切電纜的直徑是多少，在調(diào)整環(huán)形帶的直徑后，可以保證切割片能夠切入的深度始終保持一致；而對(duì)于需要切入不同的深度時(shí)，則更換直徑較大或較小的切割片即可。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下的有益效果：

34、在本技術(shù)中，通過(guò)小型切割機(jī)與環(huán)形套件之間的連接，在使用時(shí)將環(huán)形套件套接在待剝切電纜上，在進(jìn)行套接時(shí)是將待剝切電纜端套接在環(huán)形套接的內(nèi)環(huán)收縮件內(nèi)，而后通過(guò)連接器上的旋轉(zhuǎn)調(diào)控件來(lái)對(duì)條形帶進(jìn)行收縮，以使條形帶上的各個(gè)抵接頭將待剝切電纜端抵緊，最后啟動(dòng)小型切割機(jī)并旋轉(zhuǎn)環(huán)形套件，從而實(shí)現(xiàn)將待剝切電纜中需要?jiǎng)兦械匿撴z切下；并且在條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑在變化的過(guò)程中，抵接頭和小型切割機(jī)都會(huì)隨著環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑大小而移動(dòng)，即在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變大時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)背離環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，在環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變小時(shí)，抵接頭和小型切割機(jī)會(huì)朝環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心移動(dòng)，這樣可以使抵接頭始終將待剝切電纜抵緊，并且小型切割機(jī)與條形帶之間的距離始終固定，也即是小型切割機(jī)的切割片與條形帶之間的距離固定，這樣對(duì)于同一個(gè)切割片而言，不論環(huán)形件中待剝切電纜的直徑是多少，在調(diào)整環(huán)形帶的直徑后，可以保證切割片能夠切入的深度始終保持一致；而對(duì)于需要切入不同的深度時(shí)，則更換直徑較大或較小的切割片即可。

35、在本技術(shù)中，通過(guò)小型切割機(jī)與環(huán)形套件之間的配合，可以快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜鋼鎧的切割，并且能夠在較小的工作空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更快、更好的切割，對(duì)于切割后的效果，也可以實(shí)現(xiàn)切入的深度一致，不易損傷電纜的內(nèi)護(hù)層，同時(shí)切面規(guī)整無(wú)毛刺，避免了需要二次打磨而浪費(fèi)的時(shí)間，降低電纜運(yùn)行中由于切面不整齊、有毛刺、傷及內(nèi)護(hù)套等發(fā)生安全問(wèn)題的概率，提高電纜使用的安全性；抵接件通過(guò)可以伸縮的滑動(dòng)桿和套桿構(gòu)成，這樣在實(shí)際使用時(shí)，電纜伸入內(nèi)環(huán)收縮件中后，各個(gè)抵接頭即可將電纜抵緊，以便于后續(xù)的操作；而后在收縮內(nèi)環(huán)收縮件時(shí)，由于各個(gè)抵接頭已經(jīng)將電纜抵緊，使操作內(nèi)環(huán)收縮件時(shí)整體裝置不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)控件也更加的便捷和輕松。

36、在本技術(shù)中，在連接部的頂端嵌設(shè)球形的滑動(dòng)件，使連接部與電纜之間為滾動(dòng)連接，以減小摩擦力更便于整體裝置在套接電纜后的移動(dòng)；在連接部另一側(cè)設(shè)置的圓弧過(guò)渡面，可以是連接部與條形帶之間發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，由于連接部是在條形帶的圓弧內(nèi)側(cè)移動(dòng)，若連接部與條形帶貼合的端面為水平面，這樣無(wú)疑會(huì)阻礙兩者之間的滑動(dòng)，而設(shè)置為圓弧過(guò)渡面也使兩者之間的滑動(dòng)更加的順暢；條形槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)在直徑變化時(shí)，使抵接件和連接件的位置相對(duì)外環(huán)套件來(lái)說(shuō)不會(huì)發(fā)生變動(dòng)。

37、在本技術(shù)中，通過(guò)導(dǎo)向件與小型切割機(jī)相連，可以使小型切割機(jī)在隨條形帶形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑變化的過(guò)程中，小型切割機(jī)式中沿外環(huán)套接或環(huán)形結(jié)構(gòu)的徑向方向移動(dòng)，即朝著或遠(yuǎn)離外環(huán)套接和環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心發(fā)生移動(dòng)，這樣小型切割機(jī)在不更換切割片的情況，其切入電纜的深度便不會(huì)發(fā)生變化，避免出現(xiàn)小型切割機(jī)發(fā)生朝左或朝右移動(dòng)，導(dǎo)致小型切割機(jī)在不更換切割片的情況下出現(xiàn)切割深度的改變，即避免了在改變環(huán)形結(jié)構(gòu)的直徑時(shí)，切割片不能對(duì)電纜進(jìn)行切割，或切入的深度變深導(dǎo)致?lián)p壞電纜內(nèi)層結(jié)構(gòu)；三個(gè)抵接件相互之間的夾角為120度，這樣可以將圓形截面的電纜進(jìn)行更好的夾持，且三個(gè)抵接件可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)抵接頭的頂端與夾持的電纜抵接，整體裝置更便于在電纜上的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)；不同直徑大小的切割刀片可以滿足針對(duì)不同類型電纜的切入深度的需要。