本發(fā)明涉及潛水泵外殼環(huán)縫焊接領(lǐng)域，具體為一種潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、環(huán)縫焊接具有多方面的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢使其在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是環(huán)縫焊接的主要好處：焊接速度快：環(huán)縫焊接能夠?qū)崿F(xiàn)快速連續(xù)的焊接操作，相比手工焊接，可以大大提高工作效率。自動化環(huán)縫焊接設(shè)備能夠?qū)崟r監(jiān)控和調(diào)整焊接參數(shù)，確保焊縫的質(zhì)量和一致性，從而提高整體焊接質(zhì)量。焊縫均勻美觀：環(huán)縫焊接能夠形成均勻美觀的焊縫，減少了焊縫缺陷的可能性。操作簡單方便：環(huán)縫焊接設(shè)備通常設(shè)計有簡單易用的操作界面，支持一鍵操作，降低了操作難度和勞動強(qiáng)度。環(huán)縫焊接技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)，如石油化工、船舶、供水管道、石油天然氣輸送管道等領(lǐng)域。由于自動化程度高，減少了人工成本，同時焊接材料消耗量也有所節(jié)約。自動化焊接減少了人工焊接時的安全隱患，提高了生產(chǎn)過程的安全性。環(huán)縫焊接過程中熱變形較小，有助于保持工件的尺寸精度。自動化環(huán)縫焊接設(shè)備能夠進(jìn)行連續(xù)、高速的焊接操作，顯著提高生產(chǎn)效率。適應(yīng)性強(qiáng)：環(huán)縫焊接設(shè)備可以應(yīng)對不同直徑和厚度的工件，適應(yīng)性強(qiáng)。環(huán)縫焊接以其快速、高效、高質(zhì)量和低成本的特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用?，F(xiàn)有的潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備在焊接時無法對落在設(shè)備表面的粉塵進(jìn)行清理，可能會損害工作人員健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，解決了現(xiàn)有的潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備在焊接時無法對落在設(shè)備表面的粉塵進(jìn)行清理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺頂部開設(shè)有工作腔，所述工作臺頂部位于所述工作腔正上方固定連接有旋轉(zhuǎn)支撐裝置，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置的頂部固定連接有夾持固定裝置，所述工作臺頂部位于所述工作腔兩側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架設(shè)置有兩個，兩個所述支撐架相互靠近的一側(cè)上方固定連接有二維移動裝置，所述二維移動裝置的底部固定連接有輔助焊接裝置，所述支撐架靠近所述工作腔的一側(cè)固定連接有冷卻液噴灑裝置，兩個所述支撐架的后側(cè)固定連接有散熱降溫裝置，所述散熱降溫裝置與兩個所述支撐架呈直角分布，所述工作臺頂部位于所述工作腔的前側(cè)開設(shè)有滑軌，所述滑軌頂部滑動連接有移動凈化裝置，所述工作臺頂部位于左側(cè)所述支撐架遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)固定連接有清洗裝置；

3、所述夾持固定裝置包括電機(jī)座、固定盤、支撐座、第一絲桿、驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪、傳動履帶、夾持板、弧形夾板，所述固定盤頂部固定連接有支撐座，所述支撐座設(shè)置有四個，四個所述支撐座兩兩對稱設(shè)置，兩個所述支撐座相互靠近的一側(cè)螺紋連接有第一絲桿，所述第一絲桿一端轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪，所述從動齒輪通過所述傳動履帶與所述主動齒輪傳動連接，所述主動齒輪遠(yuǎn)離所述第一絲桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的底端固定連接有電機(jī)座，所述第一絲桿外表面為雙向螺紋，所述第一絲桿外表面螺紋連接有夾持板，所述夾持板設(shè)置有兩個，兩個所述夾持板相互靠近的一側(cè)固定連接有弧形夾板。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置包括安裝腔、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、緩沖墊、減震彈簧、轉(zhuǎn)軸，所述工作臺頂部位于所述工作腔內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部與所述固定盤的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的底部彈性連接有減震彈簧),所述減震彈簧底部固定連接有緩沖墊，所述緩沖墊底部與所述工作腔頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述二維移動裝置包括第二絲桿、伺服電機(jī)、滑動塊、液壓缸、升降桿，所述第二絲桿設(shè)置有兩個，兩個所述第二絲桿一端轉(zhuǎn)動連接有伺服電機(jī)，所述第二絲桿外表面滑動連接有滑動塊，所述滑動塊頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸底部固定連接有升降桿。

6、優(yōu)選的，所述輔助焊接裝置包括豎板、連接柱、滑框、連接塊、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺紋桿、螺栓、激光焊接筆，所述滑動塊底部固定連接有豎板，所述豎板設(shè)置有兩個，兩個所述豎板相互靠近的一側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱外表面滑動連接有滑框，所述滑框設(shè)置有兩個，兩個所述滑框相互靠近的一側(cè)滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的頂部通過螺栓螺紋連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)塊底部固定連接有激光焊接筆。

7、優(yōu)選的，所述冷卻液噴灑裝置包括轉(zhuǎn)動電機(jī)、儲蓄罐、第一水泵、螺旋軟管、第三絲桿、移動座、電動推桿、儲液管、噴液頭，所述工作臺頂部固定連接有儲蓄罐，所述儲蓄罐頂部固定連接有第一水泵，所述第一水泵頂部固定連接有螺旋軟管，所述螺旋軟管遠(yuǎn)離所述第一水泵的一端固定連接有移動座，所述螺旋軟管貫穿所述移動座且固定連接有儲液管，所述儲液管靠近所述工作腔的一端固定連接有噴液頭，所述噴液頭設(shè)置有若干個，所述移動座與所述儲液管之間固定連接有電動推桿，兩個所述支撐架相互靠近的一側(cè)螺紋連接有第三絲桿，所述第三絲桿外表面與所述移動座螺紋連接，所述第三絲桿一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)。

8、優(yōu)選的，所述散熱降溫裝置包括散熱箱、散熱板、散熱孔、散熱風(fēng)扇、氣流通塊、風(fēng)扇孔，所述散熱箱內(nèi)腔靠近所述工作腔的一側(cè)固定連接有散熱板，所述散熱板的外表面開設(shè)有散熱孔，所述散熱箱遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)開設(shè)有風(fēng)扇孔，所述風(fēng)扇孔內(nèi)鑲嵌連接有散熱風(fēng)扇。

9、優(yōu)選的，所述移動凈化裝置包括車輪、車輪框、凈化箱、凈化管、吸塵罩、氣泵、過濾網(wǎng)、排氣管，所述滑軌的頂部滑動連接有車輪框，所述車輪框內(nèi)壁兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有車輪，所述車輪框頂部固定連接有凈化箱，所述凈化箱靠近所述工作腔的一側(cè)固定連接有凈化管，所述凈化管遠(yuǎn)離所述凈化箱的一端固定連接有吸塵罩，所述凈化管靠近所述凈化箱的一端固定連接有氣泵，所述凈化箱內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，所述凈化箱遠(yuǎn)離所述工作腔的一側(cè)固定連接有排氣管。

10、優(yōu)選的，所述清洗裝置包括蓄水箱、第二水泵、清洗管、水噴頭、固定板，所述蓄水箱頂部固定連接有第二水泵，所述第二水泵頂部固定連接有清洗管，所述支撐架的頂部固定連接有固定板，所述清洗管貫穿所述固定板且底部固定連接有水噴頭，所述水噴頭設(shè)置有若干個。

11、優(yōu)選的，所述工作腔底部開設(shè)有排水孔，所述排水孔設(shè)置若干個，所述固定板頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有溫度顯示屏，所述溫度顯示屏一側(cè)通過電線固定連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述頂板底部固定連接。

12、本發(fā)明提供了一種潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備。具備以下有益效果：

13、1）、該潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，通過設(shè)置夾持固定裝置和二維移動裝置，工作人員首先將待加工的潛水泵外殼放置在固定盤的頂部，隨后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪轉(zhuǎn)動并通過傳動履帶帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動第一絲桿外表面的夾持板相向移動，夾持板帶動弧形夾板相互靠近，對外殼進(jìn)行夾持，夾持完成后工作人員啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動其頂部的固定盤轉(zhuǎn)動，從而帶動外殼轉(zhuǎn)動，隨后工作人員啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第二絲桿轉(zhuǎn)動，第二絲桿轉(zhuǎn)動帶動其外表面的滑動塊移動，使得滑動塊移動至固定盤的正上方，之后啟動液壓缸通過活塞桿將滑動塊底部的輔助焊接裝置移動到外殼的正上方，方便對外殼進(jìn)行焊接。

14、2）、該潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，通過設(shè)置輔助焊接裝置，在焊接的過程中，工作人員可以手動調(diào)整調(diào)節(jié)螺紋桿的位置，使得調(diào)節(jié)螺紋桿帶動調(diào)節(jié)塊移動，從而帶動連接塊旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而帶動連接塊底部的激光焊接筆調(diào)節(jié)角度，對外殼進(jìn)行精確的焊接，在焊接過程中，工作人員時刻觀察著溫度顯示屏，若設(shè)備內(nèi)溫度過高，則啟動散熱箱外表面的散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇工作將設(shè)備內(nèi)部的熱空氣通過散熱孔吸出散熱箱，從而控制設(shè)備溫度，防止設(shè)備損害。

15、3）、該潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，通過設(shè)置冷卻液噴灑裝置，焊接完成后，工作人員啟動第一水泵，第一水泵將儲蓄罐中的冷卻液吸入螺旋軟管中，隨后啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第三絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動移動座滑動，從而帶動螺旋軟管滑動，隨后啟動電動推桿，將儲液管推到待加工的外殼附近，之后將儲液管內(nèi)的冷卻液通過噴液頭噴出，對焊接好的外殼進(jìn)行冷卻。

16、4）、該潛水泵外殼環(huán)縫焊接設(shè)備，通過設(shè)置移動凈化裝置，之后工作人員通過啟動車輪將移動凈化裝置通過滑軌運(yùn)輸?shù)焦ぷ髑桓郊?，啟動氣泵，氣泵通過凈化管和吸塵罩將焊接產(chǎn)生的有害氣體和粉塵吸入凈化箱中，在經(jīng)過過濾網(wǎng)凈化后通過排氣管排出，同時啟動第二水泵，第二水泵將清水通過清洗管吸出，并通過水噴頭噴出，對整個設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗后的水通過排水孔排出，隨后工作人員再次啟動車輪，將移動凈化裝置移動到最左邊，方便拿取加工完成的潛水泵外殼。