本發(fā)明涉及數(shù)控銑床，具體涉及一種多軸臥式數(shù)控銑床。

背景技術(shù)：

1、多軸臥式數(shù)控銑床是一種高性能的機(jī)械加工設(shè)備，通常由多個(gè)數(shù)控軸組成，如x、y、z三個(gè)直線軸以及多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的多方位加工，多軸控制可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡，能夠精確地加工出各種復(fù)雜形狀的工件，保證尺寸精度和表面質(zhì)量，多個(gè)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)，可以在一次裝夾中完成多個(gè)面或多個(gè)工序的加工，大大減少了工件的裝夾次數(shù)和加工時(shí)間，高速度的主軸和快速的進(jìn)給系統(tǒng)，能夠提高切削效率，縮短加工周期。

2、將工件固定在工件夾具上之后，放置臺(tái)帶動(dòng)工件夾具和工件縱向移動(dòng)，并且刀具橫向移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工件不同位置進(jìn)行加工，盡管在加工時(shí)數(shù)控銑床上安裝有清潔機(jī)構(gòu)，但是刀具還是會(huì)裸露在外，所以在刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，還是會(huì)有一定的碎屑和煙塵飄散出來，進(jìn)而會(huì)對(duì)工件的加工環(huán)境造成一定影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種多軸臥式數(shù)控銑床，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀具和工件會(huì)裸露在外邊，還是會(huì)有一定的碎屑和煙塵飄散出來，進(jìn)而會(huì)對(duì)工件的加工環(huán)境造成一定影響的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種多軸臥式數(shù)控銑床，包括：

3、刀具底座、支撐罩、支撐套環(huán)、連接組件、伸縮套管、密封組件、推動(dòng)組件和清潔組件，所述刀具底座上設(shè)置有銑削機(jī)構(gòu)，刀具底座一側(cè)安裝有夾具底座，并且所述夾具底座上設(shè)置有置料機(jī)構(gòu)，所述支撐罩通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述刀具底座和所述刀具底座之間，所述支撐套環(huán)設(shè)置在所述支撐罩內(nèi)，并且所述支撐套環(huán)隨著所述銑削機(jī)構(gòu)在所述支撐罩內(nèi)進(jìn)行升降，所述支撐套環(huán)通過所述連接組件與所述銑削機(jī)構(gòu)連接，所述支撐套環(huán)的兩端均固定安裝有所述伸縮套管，其中一個(gè)所述伸縮套管的一端設(shè)置有所述密封組件，所述密封組件設(shè)置在靠近所述銑削機(jī)構(gòu)的一端，所述密封組件用于保證相對(duì)應(yīng)的所述伸縮套管與銑削機(jī)構(gòu)密封，所述推動(dòng)組件設(shè)置在所述支撐罩內(nèi)，所述推動(dòng)組件設(shè)置在靠近所述置料機(jī)構(gòu)的一端，所述推動(dòng)組件用于帶動(dòng)另一個(gè)所述伸縮套管伸縮，并且使相對(duì)應(yīng)的伸縮套管與工件密封，所述清潔組件設(shè)置在所述夾具底座的一端，所述清潔組件用于對(duì)銑削加工出的碎屑進(jìn)行收集和篩選。

4、進(jìn)一步的，所述銑削機(jī)構(gòu)包括：

5、螺紋桿一，所述螺紋桿一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述刀具底座上；

6、電機(jī)一，所述電機(jī)一安裝在所述刀具底座上，所述電機(jī)一的輸出端貫穿所述刀具底座與所述螺紋桿一固定連接；

7、支撐柱，所述支撐柱滑動(dòng)安裝在所述刀具底座上，并且所述支撐柱與所述螺紋桿一螺紋連接；

8、刀具夾具，所述刀具夾具設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述刀具夾具通過兩個(gè)升降組件在所述支撐柱上進(jìn)行升降。

9、再進(jìn)一步的，所述升降組件包括：

10、螺紋桿二，所述螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐柱上；

11、電機(jī)二，所述電機(jī)二安裝在所述支撐柱上，所述電機(jī)二的輸出端貫穿所述支撐柱與所述螺紋桿二固定連接；

12、驅(qū)動(dòng)殼體，所述驅(qū)動(dòng)殼體滑動(dòng)安裝在所述支撐柱上，并且所述驅(qū)動(dòng)殼體與所述螺紋桿二螺紋連接，所述刀具夾具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述驅(qū)動(dòng)殼體上。

13、更進(jìn)一步的，所述置料機(jī)構(gòu)包括：

14、螺紋桿三，所述螺紋桿三轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述夾具底座上；

15、電機(jī)三，所述電機(jī)三安裝在所述夾具底座上，所述電機(jī)三的輸出端貫穿所述夾具底座與所述螺紋桿三固定連接；

16、支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)滑動(dòng)安裝在所述夾具底座上，所述支撐平臺(tái)與所述螺紋桿三螺紋連接。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

18、固定殼體，所述刀具底座和所述夾具底座之間固定安裝有支撐臺(tái)，所述固定殼體固定安裝在所述支撐臺(tái)上；

19、螺紋桿四，所述螺紋桿四轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述固定殼體內(nèi)，所述螺紋桿四上螺紋安裝有支撐底座，所述支撐罩固定安裝在所述支撐底座上；

20、電機(jī)四，所述電機(jī)四安裝在所述固定殼體上，所述電機(jī)四的輸出端貫穿所述固定殼體與所述螺紋桿四固定連接。

21、在前述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述連接組件包括：

22、弓形桿，所述弓形桿固定安裝在兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)殼體上；

23、伸縮方桿，所述伸縮方桿固定安裝在所述弓形桿上；

24、滑軌，所述滑軌固定安裝在所述伸縮方桿的伸縮端，并且所述滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑軌通過連接桿與所述支撐套環(huán)固定連接，并且所述連接桿與所述支撐罩上側(cè)滑動(dòng)配合。

25、進(jìn)一步的，所述密封組件包括：

26、彈簧，所述彈簧設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐套環(huán)兩側(cè)固定安裝有固定塊一，兩個(gè)所述固定塊一的一側(cè)均固定安裝有固定塊二，兩個(gè)所述彈簧的一端分別與兩個(gè)所述固定塊一固定連接，兩個(gè)所述彈簧的另一端分別與兩個(gè)所述固定塊二固定連接；

27、伸縮彎桿，每個(gè)所述固定塊一和所述固定塊二之間均固定安裝有所述伸縮彎桿；

28、密封套環(huán)，所述密封套環(huán)固定安裝在兩個(gè)所述固定塊二之間；

29、驅(qū)動(dòng)弧板一，所述密封套環(huán)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板一，并且多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板一與相對(duì)應(yīng)的伸縮套管的一端固定連接；

30、驅(qū)動(dòng)弧板二，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述驅(qū)動(dòng)弧板一之間的一側(cè)均密封接觸有所述驅(qū)動(dòng)弧板二；

31、電動(dòng)伸縮桿一，所述密封套環(huán)上固定安裝有多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿一，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板一和多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板二分別固定安裝在多個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿一的輸出端；

32、密封弧板，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板一和多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)弧板二的內(nèi)壁均固定安裝有所述密封弧板，所述刀具夾具上開設(shè)有與多個(gè)所述密封弧板轉(zhuǎn)動(dòng)配合的密封槽。

33、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

34、1、本發(fā)明中，通過安裝連接組件、密封組件和推動(dòng)組件相互配合，使伸縮套管可以一直與相對(duì)應(yīng)的刀具夾具軸心對(duì)齊，并且在刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，可以將兩個(gè)伸縮套管分別與刀具夾具和工件進(jìn)行密封，保證在工件進(jìn)行加工的時(shí)候，產(chǎn)生的碎屑不會(huì)掉落到外界，提高了對(duì)工作環(huán)境的質(zhì)量；

35、2、本發(fā)明中，通過安裝清潔組件，對(duì)碎屑進(jìn)行收集，并通過收集套筒與篩選桿進(jìn)行碰撞，使碎屑和粉塵分離出來，提高了對(duì)碎屑的收集效率，并且便于后續(xù)對(duì)碎屑和粉塵進(jìn)行分開打包；

36、3、本發(fā)明中，通過安裝清潔組件、連接組件、密封組件和推動(dòng)組件相互配合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀具和工件會(huì)裸露在外邊，還是會(huì)有一定的碎屑和煙塵飄散出來，進(jìn)而會(huì)對(duì)工件的加工環(huán)境造成一定影響的問題。

技術(shù)特征：

1.一種多軸臥式數(shù)控銑床，包括刀具底座(1)，所述刀具底座(1)上設(shè)置有銑削機(jī)構(gòu)，刀具底座(1)一側(cè)安裝有夾具底座(2)，并且所述夾具底座(2)上設(shè)置有置料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括：支撐罩(3)、支撐套環(huán)(4)、連接組件、伸縮套管(5)、密封組件、推動(dòng)組件和清潔組件，所述支撐罩(3)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述刀具底座(1)和所述刀具底座(1)之間，所述支撐套環(huán)(4)設(shè)置在所述支撐罩(3)內(nèi)，并且所述支撐套環(huán)(4)隨著所述銑削機(jī)構(gòu)在所述支撐罩(3)內(nèi)進(jìn)行升降，所述支撐套環(huán)(4)通過所述連接組件與所述銑削機(jī)構(gòu)連接，所述支撐套環(huán)(4)的兩端均固定安裝有所述伸縮套管(5)，其中一個(gè)所述伸縮套管(5)的一端設(shè)置有所述密封組件，所述密封組件設(shè)置在靠近所述銑削機(jī)構(gòu)的一端，所述密封組件用于保證相對(duì)應(yīng)的所述伸縮套管(5)與銑削機(jī)構(gòu)密封，所述推動(dòng)組件設(shè)置在所述支撐罩(3)內(nèi)，所述推動(dòng)組件設(shè)置在靠近所述置料機(jī)構(gòu)的一端，所述推動(dòng)組件用于帶動(dòng)另一個(gè)所述伸縮套管(5)伸縮，并且使相對(duì)應(yīng)的伸縮套管(5)與工件密封，所述清潔組件設(shè)置在所述夾具底座(2)的一端，所述清潔組件用于對(duì)銑削加工出的碎屑進(jìn)行收集和篩選。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述銑削機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，支撐柱(8)，所述支撐柱(8)滑動(dòng)安裝在所述刀具底座(1)上，并且所述支撐柱(8)與所述螺紋桿一(6)螺紋連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述升降組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述置料機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述連接組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述密封組件包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述密封組件還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多軸臥式數(shù)控銑床，其特征在于，所述密封組件還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及數(shù)控銑床技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種多軸臥式數(shù)控銑床，包括：刀具底座、支撐罩、支撐套環(huán)、連接組件、伸縮套管、密封組件、推動(dòng)組件和清潔組件，支撐罩通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀具底座和刀具底座之間，支撐套環(huán)設(shè)置在支撐罩內(nèi)，支撐套環(huán)通過連接組件與銑削機(jī)構(gòu)連接，支撐套環(huán)的兩端均固定安裝有伸縮套管，其中一個(gè)伸縮套管的一端設(shè)置有密封組件，推動(dòng)組件設(shè)置在支撐罩內(nèi)，推動(dòng)組件設(shè)置在靠近置料機(jī)構(gòu)的一端，清潔組件設(shè)置在夾具底座的一端，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀具和工件會(huì)裸露在外邊，還是會(huì)有一定的碎屑和煙塵飄散出來，進(jìn)而會(huì)對(duì)工件的加工環(huán)境造成一定影響的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市三合機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26