本發(fā)明屬于鋼材軋制，尤其是涉及一種軋機用萬向軸支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、軋輥經(jīng)過一段時間的使用后會發(fā)生變形，軋機上軌道上升支撐軋輥支架，并沿軋輥軸線方向移動軋輥支架，此過程中驅(qū)動軋輥轉(zhuǎn)動的萬向軸需要使用支撐裝置進行支撐，防止磕碰的同時也便于軋輥的安裝，當前的萬向軸支撐裝置使用過程中存在以下問題，第一，軌道升起后需求驅(qū)動額外的液壓缸驅(qū)動支撐裝置支撐萬向軸，導(dǎo)致工作效率低下；第二，軋輥和萬向軸一般為上下設(shè)置，現(xiàn)有支承裝置多為框架結(jié)構(gòu)無法在垂直方向上取出萬向軸，需要完全拆卸支撐裝置才能取出萬向軸，導(dǎo)致工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種軋機用萬向軸支撐裝置，以期解決上述部分技術(shù)問題中的至少之一。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種軋機用萬向軸支撐裝置，包括：

4、導(dǎo)軌，對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動導(dǎo)軌上下移動的驅(qū)動組件，所述導(dǎo)軌用于支撐軋機的軋輥支架；

5、支撐組件，所述支撐組件包括兩個立板，每個所述立板上設(shè)有傾斜設(shè)置的支撐板，兩個立板的支撐板用于支撐萬向軸，所述立板與導(dǎo)軌通過螺栓連接。

6、進一步的，所述支撐組件還包括底板，所述底板的兩端分別與兩個導(dǎo)軌連接；

7、所述立板的下端與底板鉸接；

8、兩個所述立板的上端通過調(diào)節(jié)組件連接。

9、進一步的，所述立板下端固設(shè)有鉸接軸，所述底板上固設(shè)有鉸接座，所述鉸接軸安裝于鉸接座的鉸接孔內(nèi)側(cè)。

10、進一步的，所述調(diào)節(jié)組件為螺栓，所述立板上端開有通孔，所述螺栓貫穿兩個立板的通孔，遠離螺栓頭的立板兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓與螺栓螺紋連接，兩個所述鎖緊螺母分別頂緊立板的兩個端面。

11、進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)管、兩個鉸接管，其中一個鉸接管上固設(shè)有左旋螺紋柱，另外一個鉸接管上固設(shè)有右旋螺紋柱，調(diào)節(jié)管一端內(nèi)側(cè)開有左旋內(nèi)螺紋，另一端內(nèi)側(cè)開有右旋內(nèi)螺紋；

12、所述立板的上端固設(shè)有安裝座，安裝上固設(shè)有安裝軸，兩個安裝軸分別安裝于兩個立板的鉸接管內(nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)管兩端分別與右旋螺紋柱、左旋螺紋柱螺紋連接。

13、進一步的，所述調(diào)節(jié)管側(cè)壁上開有插孔。

14、進一步的，所述軋機框架上固設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)軌上開有與導(dǎo)向軸相匹配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向軸位于導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)。

15、進一步的，所述支撐板包括上支撐板、下支撐板；

16、所述立板下端臨近另一個立板的端面上設(shè)有安裝凸臺，所述安裝凸臺的上端為傾斜面，所述下支撐板通過螺栓安裝于安裝凸臺的傾斜面上，所述安裝凸臺傾斜面遠離立板一端的高度低于安裝凸臺傾斜面臨近立板一端的高度；

17、兩個下支撐板組成v形結(jié)構(gòu)用于支撐下方的萬向軸；

18、立板臨近另一個立板的端面上設(shè)有安裝塊，安裝塊的高度高于凸臺的高度，所述安裝塊上端為傾斜面，所述上支撐板通過螺栓安裝于安裝塊的傾斜面上，所述安裝塊傾斜面遠離立板一端的高度低于安裝塊傾斜面臨近立板一端的高度；

19、兩個上支撐板組成v形結(jié)構(gòu)用于支撐上方的萬向軸。

20、進一步的，所述安裝塊通過螺栓與立板連接，所述立板上開有與安裝塊相對應(yīng)的定位槽，所述安裝塊安裝于定位槽的內(nèi)側(cè)。

21、進一步的，所述上支撐板、下支撐板均為銅材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件。

22、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種軋機用萬向軸支撐裝置具有以下有益效果：

23、(1)本發(fā)明所述的一種軋機用萬向軸支撐裝置，當拆卸軋輥時，驅(qū)動組件帶動導(dǎo)軌向上移動，導(dǎo)軌支撐軋輥支架，支撐板支撐萬向軸，無需額外的動作即可完成支撐作業(yè)，提高了工作效率。

24、(2)本發(fā)明所述的一種軋機用萬向軸支撐裝置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管可以拉緊兩個立板上端，當需要在垂直方向取出萬向軸時，松開調(diào)節(jié)管可以轉(zhuǎn)動兩個立板，解除對萬向軸的限位，便于更換和維護萬向軸，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述支撐組件還包括底板(7)，所述底板(7)的兩端分別與兩個導(dǎo)軌(2)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述立板(4)下端固設(shè)有鉸接軸(401)，所述底板(7)上固設(shè)有鉸接座(701)，所述鉸接軸(401)安裝于鉸接座(701)的鉸接孔內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)為螺栓，所述立板(4)上端開有通孔，所述螺栓貫穿兩個立板(4)的通孔，遠離螺栓頭的立板(4)兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述鎖緊螺栓與螺栓螺紋連接，兩個所述鎖緊螺母分別頂緊立板(4)的兩個端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(6)包括調(diào)節(jié)管(601)、兩個鉸接管(604)，其中一個鉸接管(604)上固設(shè)有左旋螺紋柱(602)，另外一個鉸接管(604)上固設(shè)有右旋螺紋柱(603)，調(diào)節(jié)管(601)一端內(nèi)側(cè)開有左旋內(nèi)螺紋，另一端內(nèi)側(cè)開有右旋內(nèi)螺紋；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)管(601)側(cè)壁上開有插孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述軋機框架(1)上固設(shè)有導(dǎo)向軸(101)，所述導(dǎo)軌(2)上開有與導(dǎo)向軸(101)相匹配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向軸(101)位于導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述支撐板包括上支撐板(9)、下支撐板(5)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述安裝塊(10)通過螺栓與立板(4)連接，所述立板(4)上開有與安裝塊(10)相對應(yīng)的定位槽，所述安裝塊(10)安裝于定位槽的內(nèi)側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軋機用萬向軸(8)支撐裝置，其特征在于：所述上支撐板(9)、下支撐板(5)均為銅材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種軋機用萬向軸支撐裝置，包括：導(dǎo)軌，對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動導(dǎo)軌上下移動的驅(qū)動組件，所述導(dǎo)軌用于支撐軋機的軋輥支架；支撐組件，所述支撐組件包括兩個立板，每個所述立板上設(shè)有傾斜設(shè)置的支撐板，兩個立板的支撐板用于支撐萬向軸，所述立板與導(dǎo)軌通過螺栓連接。本發(fā)明有益效果：當拆卸軋輥時，驅(qū)動組件帶動導(dǎo)軌向上移動，導(dǎo)軌支撐軋輥支架，支撐板支撐萬向軸，無需額外的動作即可完成支撐作業(yè)，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：毛志森
受保護的技術(shù)使用者：中重科技（天津）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6