本發(fā)明涉及酒瓶蓋設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種酒瓶蓋組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、如圖2所示，酒瓶蓋100包括第一套件110、第一底座120、旋入件130、第二套件140、第二底座150和膠塞160，第一套件110包括第一套環(huán)111和設(shè)于第一套環(huán)111內(nèi)的第一連接片112，第一連接片112的外壁與第一套環(huán)111的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第一連接點(diǎn)連接，第二套件140包括第二套環(huán)141和設(shè)于第二套環(huán)141內(nèi)的第二連接片142，第二連接片142的外壁與第二套環(huán)141的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第二連接點(diǎn)連接，現(xiàn)有技術(shù)中，酒瓶蓋100的組裝仍然是采用人工進(jìn)行組裝，需要依賴(lài)大量的人工，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，組裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種酒瓶蓋組裝機(jī)。

2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的酒瓶蓋組裝機(jī)，包括第一組裝裝置、第二組裝裝置、第三組裝裝置和第四組裝裝置，所述酒瓶蓋包括第一套件、第一底座、旋入件、第二套件、第二底座和膠塞，所述第一套件包括第一套環(huán)和設(shè)于所述第一套環(huán)內(nèi)的第一連接片，所述第一連接片的外壁與所述第一套環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第一連接點(diǎn)連接，所述第二套件包括第二套環(huán)和設(shè)于所述第二套環(huán)內(nèi)的第二連接片，所述第二連接片的外壁與所述第二套環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第二連接點(diǎn)連接；第一組裝裝置，用于將所述旋入件插入所述第一套環(huán)內(nèi)進(jìn)而組裝成第一組裝件；第二組裝裝置，與所述第一組裝裝置的出料口連接，用于將所述第一組裝件旋至所述第一容置腔內(nèi)進(jìn)而組裝成第二組裝件；第三組裝裝置，與所述第二組裝裝置的出料口連接，用于將所述第二套環(huán)套設(shè)于所述第二組裝件外進(jìn)而組裝成第三組裝件；第四組裝裝置，與所述第三組裝裝置的出料口連接，用于將所述第三組裝件固定于所述第二容置腔內(nèi)進(jìn)而組成第四組裝件和將所述膠塞裝于所述第四組裝件上。

3、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的酒瓶蓋組裝機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果：通過(guò)設(shè)置有第一組裝裝置、第二組裝裝置、第三組裝裝置和第四組裝裝置，以自動(dòng)將第一套環(huán)、第一底座、旋入件、第二套環(huán)、第二底座和膠塞組裝一起，實(shí)現(xiàn)酒瓶蓋的自動(dòng)組裝，替代人工組裝，提高組裝效率。

4、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第四組裝裝置包括打膠結(jié)構(gòu)、第一組裝結(jié)構(gòu)、第二組裝結(jié)構(gòu)和翻邊結(jié)構(gòu)，所述打膠結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述第二底座的內(nèi)部進(jìn)行打膠水并將所述第二底座輸送至所述第一組裝結(jié)構(gòu)上，所述第一組裝結(jié)構(gòu)與所述第三組裝裝置的出料口連接，所述第一組裝結(jié)構(gòu)用于將所述第三組裝件裝于所述第二容置腔內(nèi)進(jìn)而組成第四組裝件，所述翻邊結(jié)構(gòu)與所述第一組裝結(jié)構(gòu)的出料口連接，所述翻邊結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述第二底座的頂端進(jìn)行向內(nèi)翻邊處理，所述第二組裝結(jié)構(gòu)與所述翻邊結(jié)構(gòu)的出料口連接，所述第二組裝結(jié)構(gòu)用于將所述膠塞裝于所述第四組裝件上。

5、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括循環(huán)組裝組件，所述第一組裝裝置、所述第一組裝結(jié)構(gòu)和所述第二組裝結(jié)構(gòu)都包括所述循環(huán)組裝組件；

6、所述循環(huán)組裝組件包括：

7、機(jī)架；

8、轉(zhuǎn)軸，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸上具有上下間隔設(shè)置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板上具有多個(gè)沿圓周方向間隔設(shè)置和用于放置第一產(chǎn)品的組裝位；

9、圓柱凸輪，安裝于所述機(jī)架上，所述圓柱凸輪的外側(cè)設(shè)置有一圈凸輪槽；

10、多個(gè)用于夾持第二產(chǎn)品的升降夾持軸，可上下移動(dòng)地安裝于所述第一固定板上并位于所述組裝位的上方，所述升降夾持軸滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第一固定板帶動(dòng)所述升降夾持軸沿著所述凸輪槽進(jìn)行上下移動(dòng)，使得所述升降夾持軸能夠?qū)⑺龅诙a(chǎn)品裝于所述第一產(chǎn)品上。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一組裝裝置的組裝位上設(shè)置有第一上下貫穿腔，所述第一上下貫穿腔的直徑小于所述第一套環(huán)的直徑，所述第一組裝裝置還包括第一回收倉(cāng)，所述第一回收倉(cāng)位于所述第一上下貫穿腔的下方，所述第一回收倉(cāng)用于收集被所述升降夾持軸沖壓下來(lái)的所述第一連接片。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第二組裝裝置也包括所述循環(huán)組裝組件，所述第二組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件還包括升降塊、固定環(huán)、連接桿和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一固定板上的連接套；

13、所述升降塊，與所述凸輪槽滑動(dòng)連接；

14、所述固定環(huán)，安裝于所述機(jī)架上，所述固定環(huán)的內(nèi)壁具有內(nèi)齒；

15、所述連接桿，位于所述固定環(huán)內(nèi)，所述連接桿的上端與所述升降塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿設(shè)于所述連接套內(nèi)并與所述連接套滑動(dòng)連接，所述連接桿的下端與所述升降夾持軸連接，所述連接套連接有與所述內(nèi)齒相嚙合的齒輪，所述連接桿貫穿所述齒輪。

16、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第二組裝裝置的所述升降夾持軸包括軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)件、第一磁環(huán)和安裝座；

17、所述軸承座與所述連接桿的下端固定連接，所述軸承座內(nèi)具有安裝腔；

18、所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述安裝腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部安裝有夾具；

19、所述第一磁環(huán)安裝于所述軸承座上并套于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件外；

20、所述安裝座位于所述第一磁環(huán)的下方，所述安裝座套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件外并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件螺紋連接，所述安裝座的上端安裝有第二磁環(huán)，所述第一磁環(huán)與所述第二磁環(huán)互相吸引。

21、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述軸承座的底部具有容納腔，所述第一磁環(huán)、所述安裝座的至少一部分和所述第二磁環(huán)都位于所述容納腔內(nèi)。

22、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述軸承座的頂部具有第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口與所述安裝腔連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)具有第一氣體通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部具有與所述第一氣體通道連通的第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上方的所述安裝腔連通，所述夾具具有與所述第一氣體通道連通的第二氣體通道，所述夾具具有用于吸緊工件的吸緊口，所述吸緊口與所述第二氣體通道連通。

23、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述夾具可上下移動(dòng)地安裝于所述第一氣體通道內(nèi)，所述夾具的頂部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件之間連接有彈性件。

24、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第三組裝裝置包括所述循環(huán)組裝組件和沖壓組件，所述沖壓組件用于將所述第二套環(huán)內(nèi)的所述第二連接片沖掉并將所述第二套環(huán)輸送至所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件上，所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件與所述第二組裝裝置的出料口連接，所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件用于將所述第二套環(huán)套設(shè)于所述第二組裝件外并將所述第三組裝件輸送至所述第一組裝結(jié)構(gòu)上。

25、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種酒瓶蓋組裝機(jī)，用于組裝酒瓶蓋，所述酒瓶蓋包括第一套件、第一底座、旋入件、第二套件、第二底座和膠塞，所述第一套件包括第一套環(huán)和設(shè)于所述第一套環(huán)內(nèi)的第一連接片，所述第一連接片的外壁與所述第一套環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第一連接點(diǎn)連接，所述第二套件包括第二套環(huán)和設(shè)于所述第二套環(huán)內(nèi)的第二連接片，所述第二連接片的外壁與所述第二套環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)至少兩個(gè)第二連接點(diǎn)連接，所述第一底座具有上開(kāi)口的第一容置腔，所述第二底座具有上開(kāi)口的第二容置腔，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述第四組裝裝置包括打膠結(jié)構(gòu)、第一組裝結(jié)構(gòu)、第二組裝結(jié)構(gòu)和翻邊結(jié)構(gòu)，所述打膠結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述第二底座的內(nèi)部進(jìn)行打膠水并將所述第二底座輸送至所述第一組裝結(jié)構(gòu)上，所述第一組裝結(jié)構(gòu)與所述第三組裝裝置的出料口連接，所述第一組裝結(jié)構(gòu)用于將所述第三組裝件裝于所述第二容置腔內(nèi)進(jìn)而組成第四組裝件，所述翻邊結(jié)構(gòu)與所述第一組裝結(jié)構(gòu)的出料口連接，所述翻邊結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述第二底座的頂端進(jìn)行向內(nèi)翻邊處理，所述第二組裝結(jié)構(gòu)與所述翻邊結(jié)構(gòu)的出料口連接，所述第二組裝結(jié)構(gòu)用于將所述膠塞裝于所述第四組裝件上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：還包括循環(huán)組裝組件，所述第一組裝裝置、所述第一組裝結(jié)構(gòu)和所述第二組裝結(jié)構(gòu)都包括所述循環(huán)組裝組件；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述第一組裝裝置的組裝位上設(shè)置有第一上下貫穿腔，所述第一上下貫穿腔的直徑小于所述第一套環(huán)的直徑，所述第一組裝裝置還包括第一回收倉(cāng)，所述第一回收倉(cāng)位于所述第一上下貫穿腔的下方，所述第一回收倉(cāng)用于收集被所述升降夾持軸沖壓下來(lái)的所述第一連接片。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述第二組裝裝置也包括所述循環(huán)組裝組件，所述第二組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件還包括升降塊、固定環(huán)、連接桿和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述第一固定板上的連接套；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述第二組裝裝置的所述升降夾持軸包括軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)件、第一磁環(huán)和安裝座；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述軸承座的底部具有容納腔，所述第一磁環(huán)、所述安裝座的至少一部分和所述第二磁環(huán)都位于所述容納腔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述軸承座的頂部具有第一進(jìn)氣口，所述第一進(jìn)氣口與所述安裝腔連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)具有第一氣體通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂部具有與所述第一氣體通道連通的第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上方的所述安裝腔連通，所述夾具具有與所述第一氣體通道連通的第二氣體通道，所述夾具具有用于吸緊工件的吸緊口，所述吸緊口與所述第二氣體通道連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述夾具可上下移動(dòng)地安裝于所述第一氣體通道內(nèi)，所述夾具的頂部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件之間連接有彈性件。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酒瓶蓋組裝機(jī)，其特征在于：所述第三組裝裝置包括所述循環(huán)組裝組件和沖壓組件，所述沖壓組件用于將所述第二套環(huán)內(nèi)的所述第二連接片沖掉并將所述第二套環(huán)輸送至所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件上，所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件與所述第二組裝裝置的出料口連接，所述第三組裝裝置的所述循環(huán)組裝組件用于將所述第二套環(huán)套設(shè)于所述第二組裝件外并將所述第三組裝件輸送至所述第一組裝結(jié)構(gòu)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種酒瓶蓋組裝機(jī)，包括第一組裝裝置、第二組裝裝置、第三組裝裝置和第四組裝裝置；第二組裝裝置與第一組裝裝置的出料口連接；第三組裝裝置與第二組裝裝置的出料口連接；第四組裝裝置與第三組裝裝置的出料口連接；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有第一組裝裝置、第二組裝裝置、第三組裝裝置和第四組裝裝置，以自動(dòng)將第一套環(huán)、第一底座、旋入件、第二套環(huán)、第二底座和膠塞組裝一起，實(shí)現(xiàn)酒瓶蓋的自動(dòng)組裝，替代人工組裝，提高組裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊萍,陳澤烺,周偉昌,彭振波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)森燦自動(dòng)化機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30