本發(fā)明涉及車床刀具,尤其涉及一種雙向可微調(diào)精銑刀桿。
背景技術(shù):
1、銑削在數(shù)控加工中應(yīng)用比較廣泛,錐度、倒角和圓角是銑削加工中經(jīng)常遇到的工況。傳統(tǒng)的錐度、倒角和圓角加工需要人工操作,不僅效率低,而且容易出現(xiàn)角度不穩(wěn)定等問題,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前,錐度、倒角和圓角加工主要在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn),且變換角度需要操作人員編程調(diào)整,這對設(shè)備和人員的要求比較高。
2、其中,申請?zhí)枮?02323572556.1的中國專利公開了及一種可調(diào)的成型銑削工具,包括基座、柱體和刀夾組件,所述柱體設(shè)置在所述基座上,所述柱體上設(shè)有容納槽,所述刀夾組件安裝在所述容納槽內(nèi),所述刀夾組件包括刀夾、刀片、軸向調(diào)節(jié)件和鎖緊螺栓,所述刀夾的一端安裝有所述刀片,另一端安裝有所述軸向調(diào)節(jié)件,軸向調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)刀夾在柱體上的軸向位置,所述刀夾上設(shè)有長條孔,所述長條孔沿著所述刀夾的長度方向延伸,所述鎖緊螺栓穿過所述長條孔的端部與所述柱體連接。通過在刀夾的端部設(shè)置刀片,實(shí)現(xiàn)快速加工倒角或圓角,提高加工效率,并能夠根據(jù)工件要求,軸向或徑向調(diào)整刀片,滿足不同工件倒角及圓角的加工需求,提高使用范圍,降低加工成本,調(diào)節(jié)簡單,提高了生產(chǎn)效率。
3、現(xiàn)有的刀具在使用時,為了增加加工精度,往往需要對刀具的位置微調(diào),不同的加工形狀所需的刀具位置以及刀具角度都不同,現(xiàn)有大部分的刀具通常只能對刀具的單個方向?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié),具有局限性;超出調(diào)節(jié)范圍時,需要更換刀片,效率大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙向可微調(diào)精銑刀桿。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,包括刀桿本體,刀桿本體外緣向所述刀桿本體的軸心凹陷的內(nèi)凹槽,內(nèi)凹槽設(shè)置有刀片模組,刀片模組包括活動安裝于內(nèi)凹槽的刀片塊;內(nèi)凹槽設(shè)置有沿刀桿本體徑向移動的徑向活動塊以及沿刀桿本體軸向移動的軸向活動塊,徑向活動塊和軸向活動塊分別彈性壓緊刀片塊;
4、所述內(nèi)凹槽設(shè)置有帶動徑向活動塊徑向移動的徑向驅(qū)動件以及帶動軸向活動塊軸向移動的軸向驅(qū)動件;
5、所述徑向驅(qū)動件包括徑向布置于刀桿本體的第一微調(diào)螺絲,第一微調(diào)螺絲與徑向活動塊垂直連接,軸向驅(qū)動件包括能夠活動的第二微調(diào)螺絲,第二微調(diào)螺絲運(yùn)動地帶動軸向活動塊靠近或遠(yuǎn)離刀片塊;刀片塊能夠在內(nèi)凹槽內(nèi)沿著刀桿本體軸向、徑向移動地微調(diào)角度。
6、進(jìn)一步的:內(nèi)凹槽內(nèi)凹成型有供徑向活動塊徑向移動的徑向活動槽,刀桿本體成型有供第一微調(diào)螺絲徑向移動的第一調(diào)節(jié)孔,第一調(diào)節(jié)孔與徑向活動槽連通,且第一調(diào)節(jié)孔與徑向活動槽垂直;第一微調(diào)螺絲沿著第一調(diào)節(jié)孔靠近刀桿本體軸心時,位于徑向活動槽的徑向活動塊能夠徑向地向外移動以調(diào)節(jié)刀片塊的徑向角度。
7、進(jìn)一步的:第一調(diào)節(jié)孔的數(shù)量為兩個,第一調(diào)節(jié)孔為內(nèi)螺紋孔。
8、進(jìn)一步的:徑向活動塊外端安裝有能夠彈性抵住刀片塊的徑向活動彈片。
9、進(jìn)一步的:內(nèi)凹槽內(nèi)凹成型有供軸向活動塊徑向移動的軸向活動槽,刀桿本體開設(shè)有供第二微調(diào)螺絲活動插入的第二調(diào)節(jié)孔,第二調(diào)節(jié)孔與軸向活動槽連通;第二微調(diào)螺絲沿著第二調(diào)節(jié)孔靠近刀桿本體軸心時,位于軸向活動槽的軸向活動塊能夠軸向地向靠近刀片塊移動以調(diào)節(jié)刀片塊的軸向角度。
10、進(jìn)一步的:第二調(diào)節(jié)孔沿所述刀桿本體徑向地傾斜布置。
11、進(jìn)一步的:軸向活動槽和徑向活動槽均與刀片塊平齊。
12、進(jìn)一步的:內(nèi)凹槽還徑向成型有連接孔,連接孔安裝有連接桿,刀片塊成型有與連接孔同軸對齊的安裝孔,且供連接桿穿過的安裝孔。
13、進(jìn)一步的:安裝孔的孔徑大于連接孔孔徑,刀片塊能夠繞著連接桿徑向或軸向移動地調(diào)節(jié)所述刀片塊的角度和位置。
14、進(jìn)一步的:內(nèi)凹槽的數(shù)量為兩個以上,相鄰的兩個內(nèi)凹槽以所述刀桿本體的軸心旋轉(zhuǎn)對稱布置。
15、本發(fā)明的有益效果:需要對刀片塊的位置和角度微調(diào)時,通過轉(zhuǎn)動第一微調(diào)螺絲或第二微調(diào)螺絲,第一微調(diào)螺絲在移動時,會帶動徑向活動塊徑向移動,由于徑向活動塊是與刀片塊彈性連接,因此移動第一微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)刀片塊的徑向位置;同理,第二微調(diào)螺絲在移動時,會帶動軸向活動塊軸軸向移動,由于軸向活動塊與刀片塊彈性連接,因此移動第二微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)刀片塊的軸向位置;在一個刀具上可對刀片塊的軸向位置以及徑向位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),無需拆卸刀片塊,從而提高刀具精度和光潔度,而且能夠調(diào)節(jié)直徑的尺寸,減少直徑公差所帶來的弊端。
1.一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,包括刀桿本體,刀桿本體外緣向所述刀桿本體的軸心凹陷的內(nèi)凹槽,其特征在于:所述內(nèi)凹槽設(shè)置有刀片模組,刀片模組包括活動安裝于內(nèi)凹槽的刀片塊;內(nèi)凹槽設(shè)置有沿刀桿本體徑向移動的徑向活動塊以及沿刀桿本體軸向移動的軸向活動塊,徑向活動塊和軸向活動塊分別彈性壓緊刀片塊;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述內(nèi)凹槽內(nèi)凹成型有供徑向活動塊徑向移動的徑向活動槽,刀桿本體成型有供第一微調(diào)螺絲徑向移動的第一調(diào)節(jié)孔,第一調(diào)節(jié)孔與徑向活動槽連通,且第一調(diào)節(jié)孔與徑向活動槽垂直;第一微調(diào)螺絲沿著第一調(diào)節(jié)孔靠近刀桿本體軸心時,位于徑向活動槽的徑向活動塊能夠徑向地向外移動以調(diào)節(jié)刀片塊的徑向角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)孔的數(shù)量為兩個,第一調(diào)節(jié)孔為內(nèi)螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述徑向活動塊外端安裝有能夠彈性抵住刀片塊的徑向活動彈片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述內(nèi)凹槽內(nèi)凹成型有供軸向活動塊徑向移動的軸向活動槽,刀桿本體開設(shè)有供第二微調(diào)螺絲活動插入的第二調(diào)節(jié)孔,第二調(diào)節(jié)孔與軸向活動槽連通;第二微調(diào)螺絲沿著第二調(diào)節(jié)孔靠近刀桿本體軸心時,位于軸向活動槽的軸向活動塊能夠軸向地向靠近刀片塊移動以調(diào)節(jié)刀片塊的軸向角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)孔沿所述刀桿本體徑向地傾斜布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述軸向活動槽和徑向活動槽均與刀片塊平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述內(nèi)凹槽還徑向成型有連接孔,連接孔安裝有連接桿,刀片塊成型有與連接孔同軸對齊的安裝孔,且供連接桿穿過的安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述安裝孔的孔徑大于連接孔孔徑,刀片塊能夠繞著連接桿徑向或軸向移動地調(diào)節(jié)所述刀片塊的角度和位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的一種雙向可微調(diào)精銑刀桿,其特征在于:所述內(nèi)凹槽的數(shù)量為兩個以上,相鄰的兩個內(nèi)凹槽以所述刀桿本體的軸心旋轉(zhuǎn)對稱布置。