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一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40543912發(fā)布日期:2025-01-03 11:03閱讀:16來源:國知局
一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及筆記本支架焊接,具體為一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、觸摸板,是一種廣泛應(yīng)用于筆記本電腦上的輸入設(shè)備,其利用感應(yīng)用戶手指的移動來控制指針的動作,觸摸板可以視作是一種鼠標(biāo)的替代物,在其他一些便攜式設(shè)備上,如個人數(shù)碼助理與一些便攜影音設(shè)備上也能找到觸摸板,受到設(shè)計限制,觸摸板通常不大于20平方厘米,筆記本觸控板模組上包括有支架,支架上焊接有彈片,能夠保障觸控板上按鍵的按壓彈起。

2、目前筆記本觸控板支架焊接過程中使用的焊接設(shè)備通常不方便對需要焊接的工件進行預(yù)熱,并且焊接完成之后由于溫差較大也容易造成焊接處產(chǎn)生裂縫或影響焊接質(zhì)量。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),包括工作臺和支撐架,所述工作臺設(shè)置在支撐架頂部并與支撐架頂部固定連接,還包括:

2、轉(zhuǎn)動支架,該轉(zhuǎn)動支架設(shè)置在工作臺頂部并與工作臺頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)動支架一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述轉(zhuǎn)動支架頂部固定連接有激光焊接機構(gòu);

3、定位裝置,該定位裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架內(nèi)部,所述定位裝置一側(cè)與轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸固定連接;

4、降溫裝置,該降溫裝置設(shè)置在工作臺頂部位于定位裝置一側(cè)的部分,所述降溫裝置與工作臺頂部固定連接,所述降溫裝置用于對定位裝置內(nèi)部的工件進行降溫;

5、所述定位裝置包括:

6、轉(zhuǎn)動架,該轉(zhuǎn)動架具有環(huán)形結(jié)構(gòu),以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動架一側(cè)的固定座,所述固定座與轉(zhuǎn)動架側(cè)面固定連接,所述固定座設(shè)置有多組并且均勻分布在轉(zhuǎn)動架上;

7、轉(zhuǎn)動座,該轉(zhuǎn)動座的固定部與固定座底部固定連接,所述轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)動部固定連接有定位支架,所述定位支架側(cè)面固定連接有弧形伸縮桿的活動端,所述弧形伸縮桿的固定端與固定座側(cè)面固定連接;

8、鏟頭,該鏟頭一端具有扁平狀結(jié)構(gòu),以及設(shè)置在鏟頭另一端的伸縮推桿,所述伸縮推桿與鏟頭固定連接,所述伸縮推桿遠離鏟頭的一端與定位支架側(cè)面固定連接:

9、擠壓裝置,該擠壓裝置設(shè)置在固定座側(cè)面并與固定座固定連接,用于對夾持住的工件進行擠壓固定,可通過定位裝置的轉(zhuǎn)動帶動多組夾持結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)循環(huán),從而裝置可以連續(xù)進行轉(zhuǎn)動并且占用空間較小,方便在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)較高的加工效率。

10、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動架設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動架一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸固定連接。

11、優(yōu)選的,所述鏟頭包括扁平鏟,所述扁平鏟一端固定連接有擠壓頭,所述擠壓頭遠離扁平鏟的一端固定連接有連接桿,所述連接桿遠離擠壓頭的一端與伸縮推桿固定連接,配合擠壓頭的擠壓固定,使得取料夾持的效果較好。

12、優(yōu)選的,所述擠壓裝置包括擠壓推桿,所述擠壓推桿一端固定連接有擠壓條,所述擠壓條遠離擠壓推桿的一側(cè)固定連接有電熱片,所述擠壓條兩側(cè)均固定連接有固定條,所述固定條遠離擠壓條的一側(cè)固定連接有擠壓彈片,所述電熱片兩側(cè)均固定連接有延展片,可通過擠壓將治具穩(wěn)定的固定在鏟頭上,從而使得裝置運轉(zhuǎn)的過程中治具能夠保持穩(wěn)定,避免治具位置影響后續(xù)加工,同時避免工件在焊接的過程中溫差較大導(dǎo)致影響焊接質(zhì)量的情況。

13、優(yōu)選的,所述擠壓推桿遠離擠壓推桿的一端與固定座固定攔截,所述延展片設(shè)置有多組并且均勻分布在電熱片上。

14、優(yōu)選的,所述擠壓彈片設(shè)置為彎曲狀,所述擠壓彈片設(shè)置有多組并且均勻分布在固定條上。

15、優(yōu)選的,所述降溫裝置包括降溫支架,所述降溫支架一側(cè)固定連接有弧形定位架,所述弧形定位架側(cè)面固定連接有弧形風(fēng)管,所述弧形風(fēng)管側(cè)面連通有出風(fēng)口,所述弧形風(fēng)管上遠離出風(fēng)口的一側(cè)連通有風(fēng)機的出風(fēng)嘴,所述出風(fēng)口內(nèi)壁固定連接有電熱絲,能夠?qū)χ尉咭约爸尉邇?nèi)部的工件進行降溫,并且可使得治具以及工件在冷卻的過程中溫度是緩慢下降的,避免焊接之后溫差較大,導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)裂紋或者影響焊接質(zhì)量的情況。

16、優(yōu)選的,所述降溫支架底部與工作臺頂部固定連接,所述風(fēng)機底部與工作臺頂部固定連接。

17、優(yōu)選的,所述出風(fēng)口設(shè)置有多組并且均勻分布在弧形風(fēng)管上,多組所述出風(fēng)口內(nèi)部的電熱絲功率依次遞減。

18、本發(fā)明提供了一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng)。具備以下有益效果:

19、1.該含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),使用時通過外部送料機構(gòu)將裝有工件的治具送到工作臺正下方,然后驅(qū)動電機帶動定位裝置轉(zhuǎn)動,當(dāng)定位裝置轉(zhuǎn)動至正對工件的位置時,通過弧形伸縮桿伸長帶動定位支架繞轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動,定位支架帶動鏟頭轉(zhuǎn)動,通過鏟頭將裝有工件的治具夾持住,由于定位裝置設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu),并且環(huán)形結(jié)構(gòu)上設(shè)置了多組夾持結(jié)構(gòu),可通過定位裝置的轉(zhuǎn)動帶動多組夾持結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)循環(huán),從而裝置可以連續(xù)進行轉(zhuǎn)動并且占用空間較小,方便在較小的空間內(nèi)實現(xiàn)較高的加工效率。

20、2.該含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),由于鏟頭內(nèi)部設(shè)置有扁平鏟和擠壓頭,可通過扁平鏟將工件鏟起,鏟起后可通過擠壓頭將工件擠壓固定住,扁平鏟可適用不同的送料結(jié)構(gòu),即便治具貼在送料機構(gòu)表面上,也能夠通過便簽扁平鏟將其鏟起,配合擠壓頭的擠壓固定,使得取料夾持的效果較好。

21、3.該含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),當(dāng)鏟頭將治具鏟起之后,擠壓推桿伸長帶動擠壓條朝向治具移動,擠壓條帶動電熱片和擠壓彈片朝向治具移動,當(dāng)移動至一定位置時,擠壓彈片首先擠壓到治具表面上,擠壓彈片受到治具的反作用力產(chǎn)生彎曲,繼續(xù)擠壓時電熱片隨后擠壓到治具上,可通過擠壓將治具穩(wěn)定的固定在鏟頭上,從而使得裝置運轉(zhuǎn)的過程中治具能夠保持穩(wěn)定,避免治具位置影響后續(xù)加工,同時還設(shè)置了電熱片,通過電熱片對治具進行加熱,電熱片的熱量通過治具傳遞到治具內(nèi)部的工件上,從而能夠?qū)ぜM行預(yù)熱,避免工件在焊接的過程中溫差較大導(dǎo)致影響焊接質(zhì)量的情況。

22、4.該含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),當(dāng)治具中的工件焊接結(jié)束之后,驅(qū)動電機帶動定位裝置轉(zhuǎn)動,定位裝置帶動治具及其內(nèi)部的工件轉(zhuǎn)動,此時可通過風(fēng)機向弧形風(fēng)管內(nèi)部送入冷風(fēng),冷風(fēng)通過弧形風(fēng)管進入出風(fēng)口內(nèi)部,通過出風(fēng)口內(nèi)部的電熱絲加熱之后,從出風(fēng)口中排出到定位裝置內(nèi)部的治具上,從而能夠?qū)χ尉咭约爸尉邇?nèi)部的工件進行降溫,由于設(shè)置了電熱絲,并且電熱絲的功率依次遞減,因此在治具隨著定位裝置轉(zhuǎn)動的過程中,吹向治具的風(fēng)的溫度會逐漸降低,使得治具以及工件在冷卻的過程中溫度是緩慢下降的,避免焊接之后溫差較大,導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)裂紋或者影響焊接質(zhì)量的情況。



技術(shù)特征:

1.一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),包括工作臺(1)和支撐架(2),所述工作臺(1)設(shè)置在支撐架(2)頂部并與支撐架(2)頂部固定連接,其特征在于,還包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動架(51)設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架(3)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動架(51)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動支架(3)轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)與驅(qū)動電機(4)的驅(qū)動軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述鏟頭(56)包括扁平鏟(561),所述扁平鏟(561)一端固定連接有擠壓頭(562),所述擠壓頭(562)遠離扁平鏟(561)的一端固定連接有連接桿(563),所述連接桿(563)遠離擠壓頭(562)的一端與伸縮推桿(57)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述擠壓裝置(58)包括擠壓推桿(581),所述擠壓推桿(581)一端固定連接有擠壓條(582),所述擠壓條(582)遠離擠壓推桿(581)的一側(cè)固定連接有電熱片(583),所述擠壓條(582)兩側(cè)均固定連接有固定條(586),所述固定條(586)遠離擠壓條(582)的一側(cè)固定連接有擠壓彈片(584),所述電熱片(583)兩側(cè)均固定連接有延展片(585)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述擠壓推桿(581)遠離擠壓推桿(581)的一端與固定座(52)固定攔截,所述延展片(585)設(shè)置有多組并且均勻分布在電熱片(583)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述擠壓彈片(584)設(shè)置為彎曲狀,所述擠壓彈片(584)設(shè)置有多組并且均勻分布在固定條(586)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述降溫裝置(6)包括降溫支架(61),所述降溫支架(61)一側(cè)固定連接有弧形定位架(62),所述弧形定位架(62)側(cè)面固定連接有弧形風(fēng)管(63),所述弧形風(fēng)管(63)側(cè)面連通有出風(fēng)口(64),所述弧形風(fēng)管(63)上遠離出風(fēng)口(64)的一側(cè)連通有風(fēng)機(65)的出風(fēng)嘴,所述出風(fēng)口(64)內(nèi)壁固定連接有電熱絲(66)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述降溫支架(61)底部與工作臺(1)頂部固定連接,所述風(fēng)機(65)底部與工作臺(1)頂部固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),其特征在于:所述出風(fēng)口(64)設(shè)置有多組并且均勻分布在弧形風(fēng)管(63)上,多組所述出風(fēng)口(64)內(nèi)部的電熱絲(66)功率依次遞減。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及筆記本支架焊接技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),包括工作臺和支撐架,所述工作臺設(shè)置在支撐架頂部并與支撐架頂部固定連接,還包括:轉(zhuǎn)動支架,該轉(zhuǎn)動支架設(shè)置在工作臺頂部并與工作臺頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)動支架一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述轉(zhuǎn)動支架頂部固定連接有激光焊接機構(gòu),定位裝置,該定位裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架內(nèi)部,所述定位裝置一側(cè)與轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸固定連接,降溫裝置,該降溫裝置設(shè)置在工作臺頂部位于定位裝置一側(cè)的部分。該含有定位結(jié)構(gòu)的筆記本支架焊接系統(tǒng),能夠?qū)ぜM行預(yù)熱,避免工件在焊接的過程中溫差較大導(dǎo)致影響焊接質(zhì)量的情況。

技術(shù)研發(fā)人員:潘世才
受保護的技術(shù)使用者:東莞市湯姆克斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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