本發(fā)明涉及焊接固定設備，尤其是涉及一種波紋管焊接裝置。

背景技術：

1、在工業(yè)管道系統(tǒng)中，波紋管與法蘭盤的連接是常見的結構形式，其穩(wěn)定性和密封性對整個系統(tǒng)的安全運行至關重要。傳統(tǒng)的焊接方法在連接波紋管和法蘭盤時存在一些明顯的不足。在焊接過程中，由于波紋管的柔性特性，其在焊接時容易因受熱不均或外力作用而發(fā)生晃動，這不僅影響焊接質(zhì)量，還可能導致焊接后的波紋管變形，影響其密封性能。此外，波紋管和法蘭盤直接焊接完成后，由于焊接過程中的熱影響，會在材料內(nèi)部產(chǎn)生較大的焊接應力，這些應力若未得到有效釋放，長期存在會加速材料的疲勞破壞，縮短波紋管的使用壽命。

2、在現(xiàn)有的技術中，波紋管與法蘭盤的焊接固定通常依賴于外部夾具或支撐結構，這些結構往往笨重且不易調(diào)整，難以適應不同尺寸和形狀的波紋管。此外，這些外部結構在焊接過程中可能會對波紋管造成額外的應力集中，進一步增加焊接應力。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術中波紋管在焊接過程中由于柔性特性導致的容易晃動，影響焊接質(zhì)量和密封性能的技術問題以及波紋管和法蘭盤直接焊接后產(chǎn)生的較大焊接應力，未得到有效釋放，加速材料疲勞破壞，縮短使用壽命的問題，提供一種波紋管焊接裝置。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種波紋管焊接裝置，包括機架以及安裝在機架上的波紋管固定機構以及法蘭盤固定機構；

3、波紋管固定機構用于固定波紋管，波紋管固定機構包括安裝座、氣泵、加熱器、氣囊以及若干固定桿，安裝座和機架固定連接，固定桿和安裝座滑動連接，固定桿沿安裝座周向間隔分布，安裝座的中心開設有通氣道，氣囊和安裝座固定連接，且氣囊圍繞通氣道的左端端口，氣囊用于為固定桿的沿安裝座的徑向移動提供的動力以及用于抵住波紋管內(nèi)壁面，加熱器用于加熱空氣，氣泵的輸出端和加熱器的輸入端連接，加熱器的輸出端和氣囊連通，氣泵用于為氣囊鼓吹空氣，使得氣囊膨脹；通過氣囊和固定桿的內(nèi)固定結構，能夠有效固定波紋管，防止其在焊接過程中晃動，從而提高焊接的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量，還可以簡化焊接操作，減少人工干預，提高焊接效率；

4、氣囊內(nèi)通熱空氣對波紋管進行預熱，有助于消除焊接應力，減少焊接變形，提高焊接接頭的強度和可靠性；

5、法蘭盤固定機構用于固定法蘭盤；

6、焊接機構用于焊接波紋管和法蘭盤。

7、為了解決固定桿滑動不穩(wěn)定的問題，進一步包括安裝座上開設有沿徑向延伸的滑槽，固定桿上具有與滑槽相匹配的滑座，滑槽和滑座一一對應，滑座滑動布置在其所對應的滑槽內(nèi)。

8、為了解決多個固定桿移動不同步，使得其不便于定位波紋管中心軸線的問題，進一步包括波紋管固定機構還包括聯(lián)動組件，聯(lián)動組件用于連接固定桿，使得固定桿同步徑向移動，聯(lián)動組件包括滑套、若干連接桿以及若干傳動桿，連接桿和滑座一一對應，連接桿和其所對應的滑座固定連接，安裝座上右端面上凸出形成有連接部，連接部圍繞通氣道，滑套和連接部滑動連接，傳動桿和連接桿一一對應，傳動桿一端和其所對應的連接桿轉(zhuǎn)動連接，另一端和滑套轉(zhuǎn)動連接。

9、進一步包括法蘭盤固定機構包括卡盤以及第一橫向驅(qū)動件，卡盤用于夾持法蘭盤，第一橫向驅(qū)動件用于為卡盤上的法蘭盤靠近或遠離波紋管提供動力，第一橫向驅(qū)動件和機架固定連接，第一橫向驅(qū)動件的輸出端和卡盤固定連接。

10、為了解決波紋管和法蘭盤焊接后產(chǎn)生的較大焊接應力，未得到有效釋放，加速材料疲勞破壞，且由于焊接處為圓形焊縫因此需要周向敲擊的問題，進一步包括該焊接固定工裝還包括布置在機架上的應力消除裝置，應力消除裝置包括敲擊錘以及驅(qū)動組件，敲擊錘用于敲擊波紋管和法蘭盤的焊接處，驅(qū)動組件用于為敲擊錘的周向轉(zhuǎn)動提供動力和敲擊錘敲擊波紋管和法蘭盤的焊接處提供動力。

11、進一步包括驅(qū)動組件包括齒圈、太陽輪、安裝架、連接架、第二橫向驅(qū)動件、徑向驅(qū)動件、傳動齒輪、電機以及行星輪；

12、第二橫向驅(qū)動件用于為敲擊錘橫向移動提供動力，第二橫向驅(qū)動件和機架固定連接，第二橫向驅(qū)動件的輸出端和安裝架固定連接；

13、安裝架上開設有用于供法蘭盤固定機構穿過的第一通孔，太陽輪和安裝架固定連接；

14、太陽輪上開設有用于供法蘭盤固定機構穿過的第二通孔；

15、齒圈的內(nèi)圈和外圈上均具有齒，齒圈和安裝架轉(zhuǎn)動連接；

16、行星輪和太陽輪嚙合，且行星輪和齒圈內(nèi)圈嚙合，行星輪和連接架轉(zhuǎn)動連接，連接架和安裝架轉(zhuǎn)動連接；

17、傳動齒輪和齒圈的外圈嚙合，電機的輸出軸和傳動齒輪傳動連接；

18、徑向驅(qū)動件和傳動齒輪固定連接，敲擊錘布置在徑向驅(qū)動件的輸出端上，徑向驅(qū)動件用于為敲擊錘的徑向移動提供動力。

19、進一步包括敲擊錘和徑向驅(qū)動件彈性連接，敲擊錘和徑向驅(qū)動件的輸出端之間布置有彈簧。

20、進一步包括機架上開設有滑動腔，安裝架上布置有與滑動腔相匹配的滑塊，滑塊和滑動腔滑動連接。

21、為了解決氣囊固定波紋管穩(wěn)定性不足的問題，進一步包括氣囊上具有與波紋管相匹配的凸起。

22、進一步包括焊接機構包括焊接支架、焊接電機、焊接齒輪、焊接齒圈、第三橫向驅(qū)動件、焊接徑向驅(qū)動件以及焊槍，焊接支架和機架滑動連接，第三橫向驅(qū)動件和機架固定連接，第三橫向驅(qū)動件的輸出端和焊接支架固定連接，焊接齒圈和焊接支架轉(zhuǎn)動連接，焊接齒輪和焊接齒圈嚙合，焊接電機的輸出軸和焊接齒輪傳動連接，焊接徑向驅(qū)動件和焊接齒圈固定連接，焊接徑向驅(qū)動件的輸出端和焊槍傳動連接。

23、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種波紋管焊接裝置，通過氣囊和固定桿的內(nèi)固定結構，能夠有效固定波紋管，防止其在焊接過程中晃動，從而提高焊接的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量，還可以簡化焊接操作，減少人工干預，提高焊接效率；

24、氣囊內(nèi)通熱空氣對波紋管進行預熱，有助于消除焊接應力，減少焊接變形，提高焊接接頭的強度和可靠性；

25、該裝置適用于不同尺寸和形狀的波紋管和法蘭盤的焊接，具有較強的通用性和適應性。

技術特征：

1.一種波紋管焊接裝置，其特征在于，包括機架(1)以及安裝在機架(1)上的波紋管固定機構(2)、法蘭盤固定機構(3)和焊接機構(4)；

2.如權利要求1所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述安裝座(21)上開設有沿徑向延伸的滑槽(212)，所述固定桿(25)上具有與滑槽(212)相匹配的滑座(251)，所述滑槽(212)和滑座(251)一一對應，所述滑座(251)滑動布置在其所對應的滑槽(212)內(nèi)。

3.如權利要求2所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述波紋管固定機構(2)還包括聯(lián)動組件(26)，所述聯(lián)動組件(26)用于連接固定桿(25)，使得固定桿(25)同步徑向移動，所述聯(lián)動組件(26)包括滑套(261)、若干連接桿(262)以及若干傳動桿(263)，所述連接桿(262)和滑座(251)一一對應，所述連接桿(262)和其所對應的滑座(251)固定連接，所述安裝座(21)上右端面上凸出形成有連接部(213)，所述連接部(213)圍繞通氣道(211)，所述滑套(261)和連接部(213)滑動連接，所述傳動桿(263)和連接桿(262)一一對應，所述傳動桿(263)一端和其所對應的連接桿(262)轉(zhuǎn)動連接，另一端和滑套(261)轉(zhuǎn)動連接。

4.如權利要求1所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述法蘭盤固定機構(3)包括卡盤(31)以及第一橫向驅(qū)動件(32)，所述卡盤(31)用于夾持法蘭盤，所述第一橫向驅(qū)動件(32)用于為卡盤(31)上的法蘭盤靠近或遠離波紋管提供動力，所述第一橫向驅(qū)動件(32)和機架(1)固定連接，所述第一橫向驅(qū)動件(32)的輸出端和卡盤(31)固定連接。

5.如權利要求1所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：該焊接固定工裝還包括布置在機架(1)上的應力消除裝置(5)，所述應力消除裝置(5)包括敲擊錘(51)以及驅(qū)動組件(52)，所述敲擊錘(51)用于敲擊波紋管和法蘭盤的焊接處，所述驅(qū)動組件(52)用于為敲擊錘(51)的周向轉(zhuǎn)動提供動力和敲擊錘(51)敲擊波紋管和法蘭盤的焊接處提供動力。

6.如權利要求5所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(52)包括齒圈(521)、太陽輪(522)、安裝架(523)、連接架(524)、第二橫向驅(qū)動件(525)、徑向驅(qū)動件(526)、傳動齒輪(527)、電機(528)以及行星輪(529)；

7.如權利要求6所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述敲擊錘(51)和徑向驅(qū)動件(526)彈性連接，所述敲擊錘(51)和徑向驅(qū)動件(526)的輸出端之間布置有彈簧(53)。

8.如權利要求6所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述機架(1)上開設有滑動腔(11)，所述安裝架(523)上布置有與滑動腔(11)相匹配的滑塊(5232)，所述滑塊(5232)和滑動腔(11)滑動連接。

9.如權利要求1所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述氣囊(24)上具有與波紋管相匹配的凸起(241)，所述氣囊(24)上具有單向閥(242)以及泄壓閥(243)，所述單向閥(242)的輸入端和加熱器(23)的輸出端連接。

10.如權利要求1所述的一種波紋管焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構(4)包括焊接支架(41)、焊接電機(42)、焊接齒輪(43)、焊接齒圈(44)、第三橫向驅(qū)動件(45)、焊接徑向驅(qū)動件(46)以及焊槍(47)，所述焊接支架(41)和機架(1)滑動連接，所述第三橫向驅(qū)動件(45)和機架(1)固定連接，所述第三橫向驅(qū)動件(45)的輸出端和焊接支架(41)固定連接，所述焊接齒圈(44)和焊接支架(41)轉(zhuǎn)動連接，所述焊接齒輪(43)和焊接齒圈(44)嚙合，所述焊接電機(42)的輸出軸和焊接齒輪(43)傳動連接，所述焊接徑向驅(qū)動件(46)和焊接齒圈(44)固定連接，所述焊接徑向驅(qū)動件(46)的輸出端和焊槍(47)傳動連接。

技術總結
本發(fā)明涉及焊接固定設備技術領域，尤其是涉及一種波紋管焊接裝置，包括機架以及安裝在機架上的波紋管固定機構以及法蘭盤固定機構；波紋管固定機構用于固定波紋管，波紋管固定機構包括安裝座、氣泵、加熱器、氣囊以及若干固定桿，安裝座和機架固定連接，固定桿和安裝座滑動連接，固定桿沿安裝座周向間隔分布，安裝座的中心開設有通氣道，氣囊和安裝座固定連接；通過氣囊和固定桿的內(nèi)固定結構，能夠有效固定波紋管，防止其在焊接過程中晃動，從而提高焊接的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量；氣囊內(nèi)通熱空氣對波紋管進行預熱，有助于消除焊接應力。

技術研發(fā)人員：劉濤,楊梅
受保護的技術使用者：江蘇理工學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2