本發(fā)明涉及管道縮口裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)夤芙涌谂c燃?xì)夤芙宇^的連接方式一般采用旋接的方式進(jìn)行組裝，配合密封組件實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤芙宇^與燃?xì)夤芙涌谶呇氐墓潭ㄔO(shè)置，其組裝程序較為復(fù)雜，兩者之間的連接在受到反向扭力時(shí)即會產(chǎn)生松動甚至脫落，影響管道使用；也有利用縮口裝置對燃?xì)夤芙涌谶呇剡M(jìn)行縮口處理后，將燃?xì)夤芙宇^壓裝在燃?xì)夤芙涌谏系脑O(shè)備，這些設(shè)備在對燃?xì)夤芙涌谶M(jìn)行縮口處理的過程中，其對縮口作業(yè)的管道固定放置組件設(shè)置較為復(fù)雜，工作人員操作的難度較高，危險(xiǎn)性較大，且需要對完成縮口處理的管道移送至壓裝裝置內(nèi)完成組裝，增加其工作流程，延長了燃?xì)夤芙宇^的組裝時(shí)限。為此，提出一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、為解決上述問題中的至少一個(gè)方面，本發(fā)明首先提供一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，簡化對燃?xì)夤芙涌诘墓潭ㄔO(shè)置組件，降低工作人員造成的復(fù)雜程度及危險(xiǎn)性，提高其與燃?xì)夤芙宇^的牢固性及工作速度，提高縮口裝置的實(shí)用性。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，包括機(jī)架、伺服下壓件及縮口裝置，所述機(jī)架頂部設(shè)有操作面板，所述操作面板前端設(shè)有兩組設(shè)置立架，兩組設(shè)置立架頂部設(shè)有固定安裝座，所述固定安裝座上設(shè)有伺服下壓件，所述設(shè)置立架上設(shè)有縮口裝置。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定安裝座中央設(shè)有貫穿口，所述固定安裝座后端底部設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸輸出端設(shè)有升降桿，所述升降桿底部設(shè)有連接座，所述連接座底部設(shè)有安裝架，所述安裝架頂部左端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動電機(jī)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述縮口裝置包括安裝臺，所述安裝臺左右邊沿分別設(shè)有一組橫向氣缸，所述橫向氣缸內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一組橫向伸縮推桿，所述安裝臺中央設(shè)有縮口操作架，所述縮口操作架中央設(shè)有兩組連通的通槽，左端通槽左側(cè)邊沿設(shè)有抵接架，所述抵接架中段設(shè)有內(nèi)陷槽口，所述通槽底部邊沿設(shè)有電磁鐵，所述縮口操作架對應(yīng)伸縮推桿處分別設(shè)有一組缺口。

7、進(jìn)一步地，所述操作面板四角上設(shè)有輔助立架，所述輔助立架頂部設(shè)有固定面板。

8、進(jìn)一步地，所述機(jī)架前端對應(yīng)縮口裝置處設(shè)有操作窗口，右側(cè)設(shè)置立架外端在操作面板上設(shè)有縮口控制按鈕，左側(cè)設(shè)置立架外端在操作面板上設(shè)有壓裝控制按鈕。。

9、進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動臂，所述第一轉(zhuǎn)動臂前端設(shè)有第一縮口模，所述第一縮口模內(nèi)壁設(shè)有第一擠壓接觸塊。

10、進(jìn)一步地，所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)動臂，所述第二轉(zhuǎn)動臂前端設(shè)有第二縮口模，所述第二縮口模內(nèi)壁設(shè)有第二擠壓接觸塊。

11、進(jìn)一步地，所述電磁鐵底部設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述電磁鐵向外傾斜15度設(shè)置，所述電磁鐵下方設(shè)有碎屑收集槽。

12、進(jìn)一步地，所述伺服下壓件包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)底部設(shè)有伸縮電缸，所述伸縮電缸底部邊沿設(shè)有安裝圓盤，所述伸縮電缸底部設(shè)有伸出筒，所述伸出筒底部邊沿設(shè)有限位盤，所述伸出筒底部設(shè)有防脫架，所述防脫架底部設(shè)有下壓塊。

13、進(jìn)一步地，所述固定面板對應(yīng)伺服電機(jī)底部連接處設(shè)有固定限位結(jié)構(gòu)，所述固定限位結(jié)構(gòu)嵌入所述伺服電機(jī)底部邊沿內(nèi)。

14、進(jìn)一步地，所述設(shè)置立架內(nèi)壁分別設(shè)有一組縮口設(shè)置架，所述縮口設(shè)置架頂端與安裝臺固定連接。

15、進(jìn)一步地，所述設(shè)置立架底部外端分別設(shè)有一組三角限位抵接塊，所述三角限位抵接塊的橫向接觸面設(shè)置于操作面板上，所述三角限位抵接塊的豎向接觸面設(shè)置于設(shè)置立架底部。

16、(三)有益效果

17、1、本發(fā)明所提供的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，集縮口裝置與壓裝組件為一體，能夠一次性對燃?xì)夤軐?shí)現(xiàn)安裝處理，改變現(xiàn)有的旋接的模式，對燃?xì)夤芙涌谶M(jìn)行縮口處理后，將燃?xì)夤芙宇^套設(shè)在燃?xì)夤芙涌陧敳?，配合下壓裝置將燃?xì)夤芙宇^壓裝在燃?xì)夤芙涌陧敳?，?shí)現(xiàn)二者之間的密閉連接，本裝置對縮口操作架及縮口模內(nèi)壁均設(shè)有拆裝裝置，能夠根據(jù)縮口處理的不同規(guī)格需求實(shí)現(xiàn)自行裝配使用，可對不同規(guī)格的管道進(jìn)行縮口及壓裝處理，有效提高裝置的適用性。

18、2、本發(fā)明方案將操作設(shè)備設(shè)為豎向結(jié)構(gòu)，且工作人員的操作區(qū)域均設(shè)置在縮口裝置下方，不會與縮口裝置或者壓裝裝置產(chǎn)生沖突，有效保證對工人操作安全，且豎向設(shè)置的下壓裝置受重力及作用力的影響能夠直接對燃?xì)夤芙宇^進(jìn)行壓裝處理，提高壓裝作業(yè)的準(zhǔn)確性；本方案利用兩組電機(jī)控制兩組半圓形縮口模具配合擠壓接觸塊相對運(yùn)行，能夠快速對燃?xì)夤芙涌谶M(jìn)行縮口處理，縮口裝置在豎直方向上與燃?xì)夤芙涌诋a(chǎn)生摩擦，能夠有效降低對燃?xì)夤艿赖哪p。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)、伺服下壓件(5)及縮口裝置(6)，所述機(jī)架(1)頂部設(shè)有操作面板(2)，所述操作面板(2)前端設(shè)有兩組設(shè)置立架(3)，兩組設(shè)置立架(3)頂部設(shè)有固定安裝座(4)，所述固定安裝座(4)上設(shè)有伺服下壓件(5)，所述設(shè)置立架(3)上設(shè)有縮口裝置(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述操作面板(2)四角上設(shè)有輔助立架(7)，所述輔助立架(7)頂部設(shè)有固定面板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)前端對應(yīng)縮口裝置(6)處設(shè)有操作窗口(8)，右側(cè)設(shè)置立架(3)外端在操作面板(2)上設(shè)有縮口控制按鈕(9)，左側(cè)設(shè)置立架(3)外端在操作面板(2)上設(shè)有壓裝控制按鈕。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)(46)底部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動臂(451)，所述第一轉(zhuǎn)動臂(451)前端設(shè)有第一縮口模(452)，所述第一縮口模(452)內(nèi)壁設(shè)有第一擠壓接觸塊(453)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)(47)底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)動臂(454)，所述第二轉(zhuǎn)動臂(454)前端設(shè)有第二縮口模(455)，所述第二縮口模(455)內(nèi)壁設(shè)有第二擠壓接觸塊(456)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述電磁鐵(66)底部設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述電磁鐵(66)向外傾斜15度設(shè)置，所述電磁鐵(66)下方設(shè)有碎屑收集槽(68)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述伺服下壓件(5)包括伺服電機(jī)(51)，所述伺服電機(jī)(51)底部設(shè)有伸縮電缸(52)，所述伸縮電缸(52)底部邊沿設(shè)有安裝圓盤(53)，所述伸縮電缸(52)底部設(shè)有伸出筒(54)，所述伸出筒(54)底部邊沿設(shè)有限位盤(55)，所述伸出筒(54)底部設(shè)有防脫架(56)，所述防脫架(56)底部設(shè)有下壓塊(57)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述固定面板對應(yīng)伺服電機(jī)(51)底部連接處設(shè)有固定限位結(jié)構(gòu)，所述固定限位結(jié)構(gòu)嵌入所述伺服電機(jī)(51)底部邊沿內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述設(shè)置立架(3)內(nèi)壁分別設(shè)有一組縮口設(shè)置架(301)，所述縮口設(shè)置架(301)頂端與安裝臺(61)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，其特征在于，所述設(shè)置立架(3)底部外端分別設(shè)有一組三角限位抵接塊，所述三角限位抵接塊的橫向接觸面設(shè)置于操作面板(2)上，所述三角限位抵接塊的豎向接觸面設(shè)置于設(shè)置立架(3)底部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道縮口裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燃?xì)夤芙涌谟每焖倏s口裝置，包括機(jī)架、伺服下壓件及縮口裝置，所述機(jī)架頂部設(shè)有操作面板，所述操作面板前端設(shè)有兩組設(shè)置立架，兩組設(shè)置立架頂部設(shè)有固定安裝座，所述固定安裝座上設(shè)有伺服下壓件，所述設(shè)置立架上設(shè)有縮口裝置。本發(fā)明方案集縮口裝置與壓裝組件為一體，能夠一次性對燃?xì)夤軐?shí)現(xiàn)安裝處理，對燃?xì)夤芙涌谶M(jìn)行縮口處理后，配合下壓裝置將燃?xì)夤芙宇^壓裝在燃?xì)夤芙涌陧敳?，?shí)現(xiàn)二者之間的密閉連接，本方案的燃?xì)夤茉O(shè)為超柔型不銹鋼波紋軟管包裹塑封組成的結(jié)構(gòu)，本裝置能夠根據(jù)縮口處理的不同規(guī)格需求實(shí)現(xiàn)自行裝配使用，可對多組規(guī)格的管道進(jìn)行縮口及壓裝處理。

技術(shù)研發(fā)人員：徐勇慧,袁利鋒,周蘇陽,徐雙德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波天鑫金屬軟管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9