本發(fā)明涉及激光切割機(jī)，具體說(shuō)是一種鋁合金框架激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金架是一種由鋁合金材料制成的結(jié)構(gòu)支撐物，具有輕質(zhì)、堅(jiān)固、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

2、激光切割機(jī)是一種利用高功率密度激光束進(jìn)行切割的設(shè)備，具有精度高、切割快速、切口平滑等優(yōu)點(diǎn)，激光切割機(jī)的工作原理是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

3、目前，市面上的鋁合金框架激光切割設(shè)備在使用時(shí)，由于激光切割機(jī)在進(jìn)行切割工作時(shí)煙塵無(wú)法徹底吸收，使得煙塵會(huì)擴(kuò)散在周邊環(huán)境中，從而煙塵會(huì)附著在激光切割機(jī)上的齒輪和齒條上，現(xiàn)有的清潔方法多為停機(jī)后針對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔，致使浪費(fèi)大量的作業(yè)時(shí)間，從而現(xiàn)有的鋁合金框架激光切割設(shè)備無(wú)法進(jìn)行齒輪齒條循環(huán)清潔與清潔液體循環(huán)使用的目的，因此針對(duì)上述問(wèn)題需要一種設(shè)備對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋁合金框架激光切割設(shè)備。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的兩端后方固定安裝有換向機(jī)構(gòu)，所述換向機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端固定安裝有夾具，所述支撐機(jī)構(gòu)包括位移部件和定位裝置，所述位移部件滑動(dòng)套接在定位裝置的頂端，所述位移部件包括主體裝置、對(duì)向裝置和傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置固定安裝在主體裝置的前端底部，所述對(duì)向裝置固定安裝在傳動(dòng)裝置的底部?jī)啥?，所述傳?dòng)裝置包括支撐橫架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸和循環(huán)泵，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在支撐橫架的頂端，所述連接軸固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端中心，所述循環(huán)泵固定安裝在支撐橫架的前端中心，所述循環(huán)泵背離支撐橫架的側(cè)端固定安裝有后端支架，所述循環(huán)泵的底端中心固定安裝有第二管道，所述循環(huán)泵的兩側(cè)底端固定安裝有第一管道，所述第一管道靠近支撐橫架的一端固定安裝有對(duì)位噴嘴，所述連接軸的外圈上固定安裝有第二錐形齒輪和齒輪，且所述第二錐形齒輪位于齒輪的上方，所述支撐橫架靠近循環(huán)泵的前端中心固定安裝有刮板，所述循環(huán)泵靠近第二錐形齒輪的側(cè)端固定安裝有兩個(gè)第三管道。

3、具體的，所述主體裝置包括激光切割槍頭和支撐背板，所述支撐背板固定安裝在激光切割槍頭的前端，所述支撐背板背離激光切割槍頭的側(cè)端頂部固定安裝有兩個(gè)液壓氣缸，所述支撐背板靠近液壓氣缸的側(cè)面兩端固定安裝有兩個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)；

4、所述液壓氣缸啟動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)支撐橫架位移，從而支撐橫架可與按鈕開(kāi)關(guān)接觸。

5、具體的，所述對(duì)向裝置包括延伸底架、第一錐形齒輪和尼龍刷，所述第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在延伸底架的內(nèi)部底端，所述尼龍刷固定安裝在第一錐形齒輪的側(cè)端中心。

6、具體的，所述定位裝置包括激光切割機(jī)本體、積存腔體和齒條，所述積存腔體固定安裝在激光切割機(jī)本體的前端頂部，所述齒條固定安裝在積存腔體的頂端，所述積存腔體靠近激光切割機(jī)本體的內(nèi)壁上等距固定安裝有支撐底架，所述支撐底架的頂端上可滑動(dòng)安裝有濾盤，所述濾盤的一端固定安裝有封蓋，所述封蓋的右側(cè)前端固定安裝有第二對(duì)位鍵，所述積存腔體靠近封蓋的一端上固定安裝有異型氣筒，所述異型氣筒的底端內(nèi)部可滑動(dòng)插接有第一活塞桿，所述異型氣筒的頂端內(nèi)部可滑動(dòng)插接有第二活塞桿，所述第二活塞桿靠近第二對(duì)位鍵的頂端固定安裝有第一對(duì)位鍵，所述積存腔體靠近異型氣筒的前端固定安裝有限位豎架，且所述限位豎架位于異型氣筒的右側(cè)；

7、所述后端支架位移至與第一活塞桿接觸時(shí)，可帶動(dòng)第一活塞桿進(jìn)入異型氣筒的內(nèi)部，從而使得第二活塞桿可帶動(dòng)第一對(duì)位鍵與第二對(duì)位鍵上下錯(cuò)位。

8、具體的，所述支撐背板滑動(dòng)套接在激光切割機(jī)本體的頂端上，所述延伸底架固定安裝在支撐橫架的底部?jī)啥?，所述支撐橫架固定安裝在液壓氣缸的底端，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，所述齒輪靠近循環(huán)泵的側(cè)端與齒條嚙合。

9、具體的，所述支撐背板的底端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述激光切割機(jī)本體的頂端固定安裝有卡鍵，所述按鈕開(kāi)關(guān)與循環(huán)泵存在電性連接，所述后端支架與第一活塞桿水平對(duì)齊。

10、具體的，所述異型氣筒的內(nèi)部呈中空狀態(tài)設(shè)置，且所述異型氣筒、第一活塞桿和第二活塞桿之間形成密閉腔體，所述第二對(duì)位鍵和第一對(duì)位鍵相對(duì)的一端均呈45°傾斜設(shè)置。

11、具體的，所述第一對(duì)位鍵滑動(dòng)套接在限位豎架上，所述刮板的底端與濾盤的內(nèi)部底端表面貼合，所述齒條的厚度為10厘米，所述齒輪的厚度為2厘米。

12、具體的，所述第三管道的底端與齒輪和齒條的交接位置處垂直對(duì)齊，所述對(duì)位噴嘴與尼龍刷垂直對(duì)齊，所述尼龍刷與齒條貼合。

13、具體的，所述激光切割機(jī)本體還包括延伸導(dǎo)流腔體和導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板固定安裝在延伸導(dǎo)流腔體的內(nèi)部底端，所述延伸導(dǎo)流腔體固定安裝在激光切割機(jī)本體的前端中心。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、一，本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)齒輪和第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二錐形齒輪可帶動(dòng)兩個(gè)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)尼龍刷與齒條的表面貼合，使得尼龍刷可將位于齒條齒牙中的灰塵與雜質(zhì)清除，并且，通過(guò)對(duì)位噴嘴和第三管道分別與尼龍刷、齒輪和齒條垂直對(duì)齊，使得可將清潔液體淋在其表面上，提升尼龍刷的清潔效果，完成對(duì)齒輪和齒條循環(huán)清潔的工作。

16、二，本發(fā)明通過(guò)支撐橫架向下移動(dòng)時(shí)，可與按鈕開(kāi)關(guān)接觸，從而可同步啟動(dòng)循環(huán)泵，致使循環(huán)泵可通過(guò)第二管道抽取積存腔體內(nèi)部的清潔液體，同時(shí)，清潔液體可通過(guò)第三管道和對(duì)位噴嘴排出，并且，通過(guò)濾盤的設(shè)置，可將液體中的雜質(zhì)隔離，防止雜質(zhì)將循環(huán)泵內(nèi)部堵塞，完成清潔液體循環(huán)使用的工作。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，包括支撐機(jī)構(gòu)(1)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)的兩端后方固定安裝有換向機(jī)構(gòu)(3)，所述換向機(jī)構(gòu)(3)相對(duì)的一端固定安裝有夾具(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述主體裝置(6)包括激光切割槍頭(9)和支撐背板(12)，所述支撐背板(12)固定安裝在激光切割槍頭(9)的前端，所述支撐背板(12)背離激光切割槍頭(9)的側(cè)端頂部固定安裝有兩個(gè)液壓氣缸(10)，所述支撐背板(12)靠近液壓氣缸(10)的側(cè)面兩端固定安裝有兩個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)(11)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述對(duì)向裝置(7)包括延伸底架(13)、第一錐形齒輪(14)和尼龍刷(15)，所述第一錐形齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在延伸底架(13)的內(nèi)部底端，所述尼龍刷(15)固定安裝在第一錐形齒輪(14)的側(cè)端中心。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述定位裝置(5)包括激光切割機(jī)本體(31)、積存腔體(30)和齒條(29)，所述積存腔體(30)固定安裝在激光切割機(jī)本體(31)的前端頂部，所述齒條(29)固定安裝在積存腔體(30)的頂端，所述積存腔體(30)靠近激光切割機(jī)本體(31)的內(nèi)壁上等距固定安裝有支撐底架(39)，所述支撐底架(39)的頂端上可滑動(dòng)安裝有濾盤(28)，所述濾盤(28)的一端固定安裝有封蓋(36)，所述封蓋(36)的右側(cè)前端固定安裝有第二對(duì)位鍵(37)，所述積存腔體(30)靠近封蓋(36)的一端上固定安裝有異型氣筒(32)，所述異型氣筒(32)的底端內(nèi)部可滑動(dòng)插接有第一活塞桿(33)，所述異型氣筒(32)的頂端內(nèi)部可滑動(dòng)插接有第二活塞桿(34)，所述第二活塞桿(34)靠近第二對(duì)位鍵(37)的頂端固定安裝有第一對(duì)位鍵(35)，所述積存腔體(30)靠近異型氣筒(32)的前端固定安裝有限位豎架(38)，且所述限位豎架(38)位于異型氣筒(32)的右側(cè)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐背板(12)滑動(dòng)套接在激光切割機(jī)本體(31)的頂端上，所述延伸底架(13)固定安裝在支撐橫架(16)的底部?jī)啥?，所述支撐橫架(16)固定安裝在液壓氣缸(10)的底端，所述第一錐形齒輪(14)與第二錐形齒輪(24)嚙合，所述齒輪(25)靠近循環(huán)泵(21)的側(cè)端與齒條(29)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐背板(12)的底端開(kāi)設(shè)有卡槽，所述激光切割機(jī)本體(31)的頂端固定安裝有卡鍵，所述按鈕開(kāi)關(guān)(11)與循環(huán)泵(21)存在電性連接，所述后端支架(20)與第一活塞桿(33)水平對(duì)齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述異型氣筒(32)的內(nèi)部呈中空狀態(tài)設(shè)置，且所述異型氣筒(32)、第一活塞桿(33)和第二活塞桿(34)之間形成密閉腔體，所述第二對(duì)位鍵(37)和第一對(duì)位鍵(35)相對(duì)的一端均呈45°傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述第一對(duì)位鍵(35)滑動(dòng)套接在限位豎架(38)上，所述刮板(26)的底端與濾盤(28)的內(nèi)部底端表面貼合，所述齒條(29)的厚度為10厘米，所述齒輪(25)的厚度為2厘米。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述第三管道(27)的底端與齒輪(25)和齒條(29)的交接位置處垂直對(duì)齊，所述對(duì)位噴嘴(17)與尼龍刷(15)垂直對(duì)齊，所述尼龍刷(15)與齒條(29)貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，其特征在于：所述激光切割機(jī)本體(31)還包括延伸導(dǎo)流腔體(40)和導(dǎo)流板(41)，所述導(dǎo)流板(41)固定安裝在延伸導(dǎo)流腔體(40)的內(nèi)部底端，所述延伸導(dǎo)流腔體(40)固定安裝在激光切割機(jī)本體(31)的前端中心。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鋁合金框架激光切割設(shè)備，包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的兩端后方固定安裝有換向機(jī)構(gòu)，換向機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端固定安裝有夾具，支撐機(jī)構(gòu)包括位移部件和定位裝置，位移部件滑動(dòng)套接在定位裝置的頂端，位移部件包括主體裝置、對(duì)向裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置固定安裝在主體裝置的前端底部，對(duì)向裝置固定安裝在傳動(dòng)裝置的底部?jī)啥?，傳?dòng)裝置包括支撐橫架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸和循環(huán)泵，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在支撐橫架的頂端，連接軸固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端中心，循環(huán)泵固定安裝在支撐橫架的前端中心。通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)進(jìn)行齒輪齒條循環(huán)清潔與清潔液體循環(huán)使用的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：張東旭,朱亮亮,朱凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市春萌鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6