本技術(shù)涉及電芯極耳的焊接治具技術(shù),尤其涉及一種電芯翻轉(zhuǎn)治具。
背景技術(shù):
1、在鋰電池生產(chǎn)的過程中,需要將電芯與頂蓋焊接在一起。焊接電芯與頂蓋時(shí),需要保證頂蓋與電芯的相對(duì)位置不變,以保證電芯與頂蓋之間的焊接質(zhì)量。
2、相關(guān)技術(shù)中,電芯和頂蓋的焊接采用半自動(dòng)模式。在需要焊接電芯與頂蓋時(shí),先將電芯的一側(cè)朝向焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接,在一側(cè)的焊接步驟完成后,需要將生產(chǎn)流程暫停進(jìn)行電芯的手動(dòng)翻轉(zhuǎn)使電芯的另一側(cè)朝向焊接機(jī)構(gòu),以進(jìn)行電芯的另一側(cè)和頂蓋的另一側(cè)的焊接,人為操作具有不確定性,如翻轉(zhuǎn)角度的精準(zhǔn)度、力度的控制等,都可能導(dǎo)致電芯與頂蓋之間的相對(duì)位置發(fā)生偏差,進(jìn)而影響后續(xù)電芯和頂蓋之間的焊接質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)實(shí)施例公開了一種電芯翻轉(zhuǎn)治具,可以解決現(xiàn)有電芯焊接時(shí)無法自動(dòng)進(jìn)行電芯的翻轉(zhuǎn)的問題。
2、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種電芯翻轉(zhuǎn)治具,包括:安裝座;電芯夾持裝置,設(shè)置于安裝座,電芯夾持裝置包括翻轉(zhuǎn)底板和設(shè)置于翻轉(zhuǎn)底板的電芯夾持機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)底板用于承載電芯,電芯夾持機(jī)構(gòu)用于夾持電芯;頂蓋定位裝置,頂蓋定位裝置包括頂蓋夾持機(jī)構(gòu)和頂蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),頂蓋夾持機(jī)構(gòu)用于夾持頂蓋,頂蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)頂蓋夾持機(jī)構(gòu)沿第一方向運(yùn)動(dòng),以使頂蓋靠近或者遠(yuǎn)離電芯的待焊接部位;翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置用于帶動(dòng)電芯夾持裝置和頂蓋定位裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
3、作為一種可選的實(shí)施方式,安裝座包括:安裝底板;兩個(gè)安裝立板,兩個(gè)安裝立板分別連接于安裝底板沿第一方向的兩側(cè),電芯夾持裝置位于兩個(gè)安裝立板之間,翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于安裝立板。
4、作為一種可選的實(shí)施方式,翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于安裝座,翻轉(zhuǎn)裝置與電芯夾持裝置連接,翻轉(zhuǎn)裝置包括:翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)底板連接,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠可受控地帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)底板進(jìn)行翻轉(zhuǎn);鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)ΨD(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊和解鎖。
5、作為一種可選的實(shí)施方式,翻轉(zhuǎn)裝置還包括:在一些實(shí)施例中,至少兩個(gè)第一限位緩沖機(jī)構(gòu),第一限位緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝座,第一限位緩沖機(jī)構(gòu)沿第二方向延伸,至少兩個(gè)第一限位緩沖機(jī)構(gòu)沿第三方向間隔設(shè)置且在第二方向具有高度差,第二方向、第三方向與第一方向均相交;每個(gè)第一限位緩沖機(jī)構(gòu)位于翻轉(zhuǎn)底板的翻轉(zhuǎn)路徑上,至少一個(gè)第一限位緩沖機(jī)構(gòu)用于抵接翻轉(zhuǎn)底板的一側(cè),至少一個(gè)第一限位緩沖機(jī)構(gòu)用于抵接于翻轉(zhuǎn)底板的另一側(cè)。
6、作為一種可選的實(shí)施方式,第一限位緩沖機(jī)構(gòu)包括:緩沖件,設(shè)置于安裝座并沿所述第二方向延伸;限位件,設(shè)置于安裝座并沿第二方向延伸,限位件的自由端低于緩沖件的自由端。
7、作為一種可選的實(shí)施方式,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:第一驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)置于安裝座;轉(zhuǎn)軸,穿過安裝座與翻轉(zhuǎn)底板連接;第一傳動(dòng)組件,第一傳動(dòng)組件連接于第一驅(qū)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸在第一傳動(dòng)組件的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)底板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
8、作為一種可選的實(shí)施方式,第一傳動(dòng)組件包括:齒條,可活動(dòng)地設(shè)置于安裝座,齒條能夠跟在第一驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下沿第三方向移動(dòng),第三方向與第一方向相交;齒輪,連接于轉(zhuǎn)軸,齒輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于安裝座,齒輪能夠與齒條相互嚙合,齒輪能夠跟隨齒條的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
9、作為一種可選的實(shí)施方式,第一驅(qū)動(dòng)組件包括:第一導(dǎo)軌,設(shè)置于安裝座,第一導(dǎo)軌沿第三方向延伸;第一滑塊,可活動(dòng)地設(shè)置于第一導(dǎo)軌,第一滑塊能夠可受控地沿第一導(dǎo)軌滑動(dòng),第一滑塊連接于齒條。
10、作為一種可選的實(shí)施方式,翻轉(zhuǎn)裝置還包括:轉(zhuǎn)接板,轉(zhuǎn)接板設(shè)置于第一滑塊,轉(zhuǎn)接板能夠帶動(dòng)第一滑塊沿第三方向移動(dòng),轉(zhuǎn)接板包括限位部;至少兩個(gè)第二限位緩沖機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)第二限位緩沖機(jī)構(gòu)沿第三方向間隔排布,兩個(gè)第二限位緩沖機(jī)構(gòu)分別位于限位部的兩側(cè)。
11、作為一種可選的實(shí)施方式,鎖緊機(jī)構(gòu)包括:鎖緊件,設(shè)置于轉(zhuǎn)接板,鎖緊件能夠松開或者夾持第一導(dǎo)軌;解鎖接頭,設(shè)置于安裝座,解鎖接頭能夠驅(qū)動(dòng)鎖緊件松開第一導(dǎo)軌。
12、作為一種可選的實(shí)施方式,電芯夾持機(jī)構(gòu)還包括:旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸,設(shè)置于翻轉(zhuǎn)底板;壓緊件,壓緊件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸,壓緊件能夠在旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)以及靠近和遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)底板,以?shī)A持或者松開電芯。
13、作為一種可選的實(shí)施方式,頂蓋定位裝置設(shè)置于電芯夾持裝置,頂蓋定位裝置包括:安裝支架,安裝支架包括安裝座和可相對(duì)安裝座活動(dòng)的支撐立板,安裝座設(shè)置于翻轉(zhuǎn)底板,頂蓋夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐立板,頂蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于支撐立板;支撐立板相對(duì)安裝座具有沿第一方向間隔的第一位置和第二位置,頂蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)支撐立板在第一位置和第二位置之間往復(fù)移動(dòng);在支撐立板位于第一位置的情況下,頂蓋靠近于電芯的待焊接部位,在支撐立板位于第二位置的情況下,頂蓋遠(yuǎn)離電芯的待焊接部位。
14、作為一種可選的實(shí)施方式,頂蓋夾持機(jī)構(gòu)包括:兩個(gè)夾持件,沿第三方向間隔設(shè)置,兩個(gè)夾持件分別用于夾持頂蓋,第三方向與第一方向相交;第二驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)置于支撐立板并連接于兩個(gè)夾持件,第二驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾持件相互遠(yuǎn)離,以松開頂蓋;兩個(gè)第一復(fù)位件,第一復(fù)位件連接于夾持件和安裝座,第一復(fù)位件用于將兩個(gè)夾持件復(fù)位以相互靠近,以使兩個(gè)夾持件夾持頂蓋。
15、作為一種可選的實(shí)施方式,第二驅(qū)動(dòng)組件包括:第二導(dǎo)軌,設(shè)置于支撐立板,第二導(dǎo)軌沿第三方向延伸;兩個(gè)第二滑塊,可滑動(dòng)地設(shè)置于第二導(dǎo)軌,第二滑塊連接于夾持件;兩個(gè)第一凸輪隨動(dòng)器,每個(gè)第一凸輪隨動(dòng)器與一個(gè)第二滑塊連接,第一凸輪隨動(dòng)器能夠可受控地帶動(dòng)第二滑塊沿第二導(dǎo)軌移動(dòng),以使兩個(gè)第二滑塊相互遠(yuǎn)離。
16、作為一種可選的實(shí)施方式,每個(gè)夾持件包括:夾持件本體,用于抵接頂蓋;連接件,連接件設(shè)置于夾持件本體,連接件設(shè)置于第二滑塊,第一復(fù)位件連接于連接件。
17、作為一種可選的實(shí)施方式,每個(gè)夾持件包括朝向頂蓋的一側(cè)設(shè)置有卡槽,卡槽用于與頂蓋限位配合。
18、作為一種可選的實(shí)施方式,頂蓋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第三驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)置于安裝座并連接于支撐立板,第三驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)支撐立板從第一位置移動(dòng)至第二位置;第二復(fù)位件,第二復(fù)位件連接于安裝座和支撐立板,第二復(fù)位件用于將支撐立板從第二位置復(fù)位至第一位置。
19、作為一種可選的實(shí)施方式,第三驅(qū)動(dòng)組件包括:第三導(dǎo)軌,設(shè)置于安裝座,第三導(dǎo)軌沿第一方向延伸;第三滑塊,可滑動(dòng)地設(shè)置于第三導(dǎo)軌,第三滑塊連接于支撐立板;第二凸輪隨動(dòng)器,第二凸輪隨動(dòng)器與支撐立板連接,第二凸輪隨動(dòng)器能夠可受控地帶動(dòng)支撐立板從第一位置移動(dòng)至第二位置,以帶動(dòng)第三滑塊沿第三導(dǎo)軌移動(dòng)。
20、作為一種可選的實(shí)施方式,頂蓋夾持機(jī)構(gòu)還包括:頂蓋定位機(jī)構(gòu),設(shè)置于支撐立板,頂蓋定位機(jī)構(gòu)用于抵接頂蓋。
21、作為一種可選的實(shí)施方式,頂蓋定位機(jī)構(gòu)包括:頂蓋推塊,頂蓋推塊用于抵接于頂蓋;連接柱,連接柱的一端連接于支撐立板,連接柱的另一端可活動(dòng)地連接于頂蓋推塊,頂蓋推塊可相對(duì)連接柱沿第一方向移動(dòng);彈性件,套設(shè)于連接柱并位于頂蓋推塊和支撐立板之間。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
23、本技術(shù)實(shí)施例提供的電芯翻轉(zhuǎn)治具能夠?qū)崿F(xiàn)電芯的自動(dòng)化翻轉(zhuǎn),避免了人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作造成的誤差,自動(dòng)化的翻轉(zhuǎn)過程能夠保證電芯和頂蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)的同步,保證了翻轉(zhuǎn)時(shí)電芯和頂蓋不會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,從而保證了電芯和頂蓋之間焊接的準(zhǔn)確性,提升了電芯的極耳和頂蓋的連接片之間的焊接效率和焊接質(zhì)量。