本發(fā)明涉及金屬回收，具體為一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電子廢棄物的不斷增加，廢舊線路板的回收處理需求日益迫切，紅外線加熱脫錫技術(shù)為廢舊線路板的回收提供一種高效、環(huán)保的解決方案，具有廣闊的應(yīng)用前景，可以應(yīng)用于電子廢棄物回收企業(yè)、金屬冶煉企業(yè)等領(lǐng)域，為資源循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

2、結(jié)合上述內(nèi)容需要說(shuō)明的是：公告號(hào)為cn218396353u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)有線路板自動(dòng)脫錫設(shè)備，是采用自動(dòng)輸送、自動(dòng)加熱和自動(dòng)焊錫剝離，一體式實(shí)現(xiàn)線路板的自動(dòng)脫錫，但是，上述專(zhuān)利在開(kāi)合換料期間，不僅容易造成大量熱量浪費(fèi)，還易造成部分加熱后的有害氣體擴(kuò)散在周?chē)庸きh(huán)境中的情況；

3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，去解決提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，包括脫錫轉(zhuǎn)筒，所述脫錫轉(zhuǎn)筒包括驅(qū)動(dòng)筒座，所述驅(qū)動(dòng)筒座一端設(shè)置有紅外線加熱筒和動(dòng)態(tài)輸送架，且驅(qū)動(dòng)筒座另一端內(nèi)壁上設(shè)置有靜態(tài)輸送架，所述紅外線加熱筒底部設(shè)置有卸渣機(jī)構(gòu)；

3、所述卸渣機(jī)構(gòu)包括密封弧板和側(cè)架，且側(cè)架內(nèi)壁上設(shè)置有振動(dòng)篩，所述側(cè)架靠近振動(dòng)篩一側(cè)外壁上設(shè)置有分錫箱體，所述分錫箱體內(nèi)部設(shè)置有控溫濾管；

4、所述靜態(tài)輸送架的架體外周套設(shè)有保溫罩，且保溫罩兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有隔斷盤(pán)，所述隔斷盤(pán)內(nèi)壁上設(shè)置有插入靜態(tài)輸送架內(nèi)部的封板。

5、進(jìn)一步的，所述紅外線加熱筒套接在驅(qū)動(dòng)筒座一端外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)筒座一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒架，所述紅外線加熱筒內(nèi)壁上設(shè)置有外細(xì)網(wǎng)罩，所述紅外線加熱筒底部筒壁上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)弧板。

6、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)筒架內(nèi)壁與動(dòng)態(tài)輸送架外壁連接，且旋轉(zhuǎn)筒架端面設(shè)置有籠罩在動(dòng)態(tài)輸送架外周的內(nèi)粗網(wǎng)筒，所述驅(qū)動(dòng)筒座內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)筒架連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

7、進(jìn)一步的，所述密封弧板頂部設(shè)置有與紅外線加熱筒外壁連接的回轉(zhuǎn)氣缸，所述密封弧板底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有噴氣墊，所述側(cè)架兩端外壁上設(shè)置有與振動(dòng)篩連接的振動(dòng)電機(jī)。

8、進(jìn)一步的，所述分錫箱體遠(yuǎn)離振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述分錫箱體靠近振動(dòng)篩的一側(cè)底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板。

9、進(jìn)一步的，所述分錫箱體底部中心凹陷設(shè)置有集錫槽，所述分錫箱體底部設(shè)置有與集錫槽連接的匯集架。

10、進(jìn)一步的，所述控溫濾管內(nèi)部中心設(shè)置有內(nèi)回管，所述內(nèi)回管外周設(shè)置有外熱輸管，所述外熱輸管的外壁上設(shè)置有多組導(dǎo)熱針，所述控溫濾管底部?jī)A斜朝向?qū)Я靼?，多組控溫濾管之間相互錯(cuò)位排布。

11、進(jìn)一步的，所述保溫罩呈矩形套接在靜態(tài)輸送架靠近脫錫轉(zhuǎn)筒的架體上，所述保溫罩靠近靜態(tài)輸送架中部的內(nèi)壁上設(shè)置有換氣口，且換氣口的開(kāi)口朝向脫錫轉(zhuǎn)筒的方向傾斜。

12、進(jìn)一步的，所述隔斷盤(pán)兩側(cè)外壁上貫穿設(shè)置有直線氣缸，所述直線氣缸底部與封板連接，所述封板兩側(cè)設(shè)置有與靜態(tài)輸送架內(nèi)部架體適配的豁口。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明是通過(guò)廢舊線路板通過(guò)夾具固定在靜態(tài)輸送架上，結(jié)合隔斷盤(pán)和保溫罩配合靜態(tài)輸送架結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)使用，確保每組線路板在進(jìn)入脫錫區(qū)域前形成密封環(huán)境，同時(shí)靜態(tài)輸送架持續(xù)為后續(xù)處理提供線路板，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并將脫錫過(guò)程中產(chǎn)生的高溫余熱進(jìn)行內(nèi)循環(huán)引導(dǎo)，用于對(duì)后續(xù)線路板進(jìn)行提前預(yù)熱處理，提高整體廢舊線路板的脫錫處理效率，以及降低高溫?zé)崃康睦速M(fèi)。

15、2、本發(fā)明是通過(guò)脫錫轉(zhuǎn)筒和紅外線加熱筒對(duì)廢舊線路板進(jìn)行環(huán)繞式加熱，并隨動(dòng)態(tài)輸送架旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)錫的融化和電子元件的脫落與攔截，隨后通過(guò)振篩網(wǎng)和導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)錫的收集篩分引流，在振篩網(wǎng)上，電子元件通過(guò)振動(dòng)和高溫空氣吹拂進(jìn)一步去除殘留錫，完成分離。

16、3、本發(fā)明是通過(guò)外部抽風(fēng)設(shè)備和控溫濾管對(duì)熱空氣進(jìn)行溫度控制，確保錫在適當(dāng)溫度下固化并重新融化收集，噴氣墊和密封弧板的配合操作，既保證了處理區(qū)域的密封性，又實(shí)現(xiàn)了電子元件的清理外排，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了廢舊線路板的高效脫錫處理和電子元件的清潔分離，同時(shí)利用內(nèi)熱循環(huán)和外熱循環(huán)提高了能源利用率和生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，包括脫錫轉(zhuǎn)筒(1)，其特征在于，所述脫錫轉(zhuǎn)筒(1)包括驅(qū)動(dòng)筒座(101)，所述驅(qū)動(dòng)筒座(101)一端設(shè)置有紅外線加熱筒(102)和動(dòng)態(tài)輸送架(5)，且驅(qū)動(dòng)筒座(101)另一端內(nèi)壁上設(shè)置有靜態(tài)輸送架(7)，所述紅外線加熱筒(102)底部設(shè)置有卸渣機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述紅外線加熱筒(102)套接在驅(qū)動(dòng)筒座(101)一端外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)筒座(101)一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒架(106)，所述紅外線加熱筒(102)內(nèi)壁上設(shè)置有外細(xì)網(wǎng)罩(103)，所述紅外線加熱筒(102)底部筒壁上滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)弧板(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒架(106)內(nèi)壁與動(dòng)態(tài)輸送架(5)外壁連接，且旋轉(zhuǎn)筒架(106)端面設(shè)置有籠罩在動(dòng)態(tài)輸送架(5)外周的內(nèi)粗網(wǎng)筒(104)，所述驅(qū)動(dòng)筒座(101)內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)筒架(106)連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述密封弧板(402)頂部設(shè)置有與紅外線加熱筒(102)外壁連接的回轉(zhuǎn)氣缸(401)，所述密封弧板(402)底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有噴氣墊(403)，所述側(cè)架(405)兩端外壁上設(shè)置有與振動(dòng)篩(404)連接的振動(dòng)電機(jī)(406)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述分錫箱體(6)遠(yuǎn)離振動(dòng)篩(404)的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口(601)，所述分錫箱體(6)靠近振動(dòng)篩(404)的一側(cè)底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板(603)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述分錫箱體(6)底部中心凹陷設(shè)置有集錫槽(604)，所述分錫箱體(6)底部設(shè)置有與集錫槽(604)連接的匯集架(605)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述控溫濾管(602)內(nèi)部中心設(shè)置有內(nèi)回管(606)，所述內(nèi)回管(606)外周設(shè)置有外熱輸管(607)，所述外熱輸管(607)的外壁上設(shè)置有多組導(dǎo)熱針(608)，所述控溫濾管(602)底部?jī)A斜朝向?qū)Я靼?603)，多組控溫濾管(602)之間相互錯(cuò)位排布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述保溫罩(2)呈矩形套接在靜態(tài)輸送架(7)靠近脫錫轉(zhuǎn)筒(1)的架體上，所述保溫罩(2)靠近靜態(tài)輸送架(7)中部的內(nèi)壁上設(shè)置有換氣口(201)，且換氣口(201)的開(kāi)口朝向脫錫轉(zhuǎn)筒(1)的方向傾斜。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，其特征在于，所述隔斷盤(pán)(3)兩側(cè)外壁上貫穿設(shè)置有直線氣缸(301)，所述直線氣缸(301)底部與封板(302)連接，所述封板(302)兩側(cè)設(shè)置有與靜態(tài)輸送架(7)內(nèi)部架體適配的豁口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊線路板紅外線加熱脫錫裝置，屬于金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，包括脫錫轉(zhuǎn)筒，脫錫轉(zhuǎn)筒包括驅(qū)動(dòng)筒座，驅(qū)動(dòng)筒座一端設(shè)置有紅外線加熱筒和動(dòng)態(tài)輸送架，且驅(qū)動(dòng)筒座另一端內(nèi)壁上設(shè)置有靜態(tài)輸送架，紅外線加熱筒底部設(shè)置有卸渣機(jī)構(gòu)；本發(fā)明是實(shí)現(xiàn)廢舊線路板密封連續(xù)生產(chǎn)，并利用余熱預(yù)熱提高脫錫效率，脫錫轉(zhuǎn)筒與紅外線加熱結(jié)合動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)錫熔化與元件脫落，振篩網(wǎng)與導(dǎo)流板篩分錫，振動(dòng)與高溫吹拂清潔元件，外部抽風(fēng)與控溫濾管精準(zhǔn)控制錫的固化與再熔化，噴氣墊與密封弧板保障密封與清理，整體流程高效脫錫、分離元件，并提升能源與生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉俊杰,朱乾龍,劉坤明,游弘宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽鵬然再生資源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2