本發(fā)明涉及自動組裝,具體為tf卡座自動組裝機。
背景技術(shù):
1、tf卡是一種小型的存儲卡,主要用于便攜式設(shè)備,tf卡的尺寸非常小,便于攜帶和使用在小型設(shè)備上,盡管體積小,但tf卡的存儲容量可以非常大,從幾gb到1tb不等,與此同時tf卡可以被廣泛使用在多種設(shè)備上,如智能手機、平板電腦、數(shù)碼相機、游戲機等,tf卡座,全稱為transflash卡座,是用于連接tf卡與設(shè)備主體的橋梁,其性能特征直接影響數(shù)據(jù)讀寫效率與用戶體驗,tf卡座的穩(wěn)定性與可靠性是保障數(shù)據(jù)安全與完整性的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的tf卡座采用精密的電路設(shè)計與高品質(zhì)的接觸點材料,確保在不同環(huán)境條件下仍能保持良好的接觸性能,減少因接觸不良導(dǎo)致的讀寫錯誤或數(shù)據(jù)丟失。
2、經(jīng)過檢索,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的tf卡座在組裝過程中存在問題,由于tf卡座是由膠座配合、滑塊、彈簧、拉桿和鐵殼組裝而成的,而膠座在自動化組裝前是處于料帶上的,在組裝過程中,工作人員需要將膠座從料帶上取下,在現(xiàn)有技術(shù)中,工作人員可能會通過夾爪夾取膠座,但是膠座與料帶之間存在一定的附著性且料帶一般為金屬制,導(dǎo)致夾爪在夾取料帶上的膠座時其底面的料帶可能會因夾爪的拉力而延展變形,料帶的延展變形可能使得后續(xù)的膠座錯位,以至于后續(xù)從料帶上取下膠座的過程中存在困難,其次,在自動化組裝的過程中雖然降低了人工對成品率的影響,但是自動化組裝仍然會出現(xiàn)不良品需要進行檢視來提高組裝效率,提升組裝tf卡座的效率。因此,基于上述檢索以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù),提出tf卡座自動組裝機,以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供tf卡座自動組裝機,具有組裝效果好、效率高以及良品率高等優(yōu)點,以解決上述背景技術(shù)中提出的夾爪在夾取料帶上的膠座時其底面的料帶可能會因夾爪的拉力而延展變形,料帶的延展變形可能使得后續(xù)的膠座錯位以及自動化組裝仍然會出現(xiàn)不良品需要進行檢視來提高組裝效率的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、tf卡座自動組裝機,包括基座,所述基座的頂面安裝固定安裝有組裝軌道,所述組裝軌道的頂面滑動連接有若干個承載座,所述基座的頂面固定安裝有安裝架,所述安裝架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有收卷輥二,所述基座的頂面固定安裝有支撐架,所述支撐架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有收卷輥一;滑塊組裝機構(gòu),所述滑塊組裝機構(gòu)設(shè)置在所述基座的頂面,用于將滑塊組裝至膠座上;彈簧組裝機構(gòu),所述彈簧組裝機構(gòu)設(shè)置在所述基座的頂面,用于將彈簧組裝至膠座上;拉桿組裝機構(gòu),所述拉桿組裝機構(gòu)設(shè)置在所述基座的頂面,用于將拉桿組裝至膠座上;鐵殼組裝機構(gòu),所述鐵殼組裝機構(gòu)設(shè)置在所述基座的頂面,用于將鐵殼組裝至膠座上,所述基座的頂面設(shè)置有用于裁切膠座底面料帶的裁切機構(gòu);所述裁切機構(gòu)包括支撐座,所述支撐座固定安裝在所述基座的頂面,所述支撐座的一側(cè)安裝有用于讓膠座移動的滑道一,所述支撐座的頂面固定安裝有輸送軌道一,所述支撐座的頂面安裝有兩個驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機驅(qū)動軸的一端連接有滑動座一,所述滑動座一的內(nèi)部嚙合連接有切板。
4、進一步地,所述裁切機構(gòu)還包括固定架,所述固定架固定安裝在所述支撐座的頂面,所述固定架的內(nèi)部滑動連接有壓塊,所述固定架的頂面安裝有用于驅(qū)動所述壓塊移動的電動推桿一,所述支撐座的內(nèi)部底面固定安裝有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有活動桿,所述活動桿上滑動連接有滑動架一,所述支撐座的頂面固定安裝有用于驅(qū)動所述滑動架一移動的電動推桿二,所述壓塊的底面與所述滑動架一的底面均固定安裝有夾板,所述壓塊的底面固定安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)部固定安裝有兩個裁切柱,所述支撐座的內(nèi)部底面固定安裝有用于儲存液氮的儲液罐,所述儲液罐的外圓壁面固定安裝有兩個輸送管,所述輸送管的頂面固定安裝有噴頭,所述儲液罐的外圓壁面固定安裝有支撐筒,所述支撐筒的一端固定安裝有出氣管,所述儲液罐的外圓壁面固定安裝有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有連桿,所述連桿的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有兩個連接塊,兩個所述連接塊之間轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板的一端貫穿所述支撐筒且固定安裝有活塞,所述活塞通過彈簧本體彈性連接在所述支撐筒的內(nèi)部,所述活塞的外圓壁面固定安裝有用于進氣的進氣管,所述進氣管和所述的內(nèi)圓壁面均固定套接有單向閥,所述儲液罐的外圓壁面固定安裝有兩個安裝塊,兩個所述安裝塊之間轉(zhuǎn)動連接有電動推桿三,所述電動推桿三伸縮軸的一端固定安裝有滑動架二,所述滑動架二與所述連桿滑動連接。
5、進一步地,所述滑塊組裝機構(gòu)包括振動上料盤一,所述振動上料盤一固定安裝在所述基座的頂面,所述振動上料盤一出料口的一側(cè)固定安裝有輸送軌道二,所述基座的頂面固定安裝有滑動座二,所述滑動座二的一側(cè)滑動連接有氣缸一,所述氣缸一伸縮軸的底面固定安裝有用于吸取滑塊的真空吸嘴一。
6、進一步地,所述彈簧組裝機構(gòu)包括振動上料盤二,所述振動上料盤二固定安裝在所述基座的頂面,所述振動上料盤二的外圓壁面固定安裝有輸送軌道三,所述輸送軌道三的一側(cè)安裝有膛管,所述輸送軌道三的頂面安裝有用于推動彈簧的氣缸四。
7、進一步地,所述拉桿組裝機構(gòu)包括振動上料盤三,所述振動上料盤三固定安裝在所述基座的頂面,所述基座的頂面固定安裝有滑動座四,所述滑動座四的一側(cè)滑動連接有氣缸五,所述氣缸五伸縮軸的底面固定安裝有用于夾取撥桿的夾爪,所述振動上料盤三的外圓壁面固定安裝有軌道四。
8、進一步地,所述鐵殼組裝機構(gòu)包括頂座,所述頂座固定安裝在所述基座的頂面,所述頂座的頂面固定安裝有用于支持鐵殼移動的輸送軌道五,所述輸送軌道五的一側(cè)安裝有滑道二,所述頂座的一側(cè)滑動連接有氣缸六,所述氣缸六伸縮軸的底面固定安裝有用于吸附鐵殼的磁吸塊。
9、進一步地,所述基座的頂面固定安裝有兩個定位座,所述定位座的一側(cè)固定安裝有用于進行檢視的工業(yè)攝像機。
10、進一步地,所述基座的頂面固定安裝有兩個滑動座三,所述滑動座三的一側(cè)滑動連接有氣缸三,所述滑動座三的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動所述氣缸三橫向移動的氣缸二,所述氣缸三伸縮軸的底面固定安裝有用于吸附tf卡座的真空吸嘴二,所述滑動座三的一側(cè)安裝有用于下料的下料板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
12、1、通過設(shè)置的收卷輥二、滑道一、輸送軌道一、電動推桿三、滑動架二、連桿、安裝塊、支撐塊、連接板、支撐筒、連接塊、彈簧本體、活塞、進氣管、出氣管、儲液罐、噴頭和輸送管相互配合,即可將液氮噴至膠座下方的料帶上使得料帶迅速降溫,降低延展性的同時提升脆性,方便后續(xù)對料帶進行裁切;
13、通過設(shè)置的電動推桿一、壓塊、裁切柱、固定座、電動推桿二、滑動架一、活動桿和夾板相互配合,即可準(zhǔn)確切除膠座孔洞下方的料帶并將膠座最左側(cè)和最右側(cè)的料帶切斷,通過設(shè)置的輸送軌道一、切板、驅(qū)動電機和滑動座一相互配合,即可將膠座最左側(cè)和最右側(cè)的料帶切斷,達(dá)到對膠座底面料帶的裁切效果,避免料帶影響后續(xù)對tf卡座的組裝,有助于提升組裝效果,便于后續(xù)對tf卡座進行自動化組裝。
14、2、通過設(shè)置的組裝軌道,膠座在組裝軌道上組裝成tf卡座的過程中,工業(yè)攝像機可以對膠座進行拍攝檢視,第一次檢視是在拉桿裝入膠座后,此為初步檢視,第二次檢視則是對完全組裝后的tf卡座進行檢視,從而對tf卡座進行全面檢視,提升tf卡座的成品率。