本發(fā)明涉及沖床，尤其是涉及一種可聯(lián)動(dòng)送退料的沖床。

背景技術(shù)：

1、沖床一般為沖壓式的壓力機(jī)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，沖床貢獻(xiàn)了很大的力量。沖床廣泛應(yīng)用于五金沖壓加工零件的沖壓機(jī)械領(lǐng)域中，沖床可以通過更換不同模具，進(jìn)而加工能力比傳統(tǒng)的加工的機(jī)械更具優(yōu)勢(shì)，且與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比可以節(jié)省材料以及能源。目前沖床主要有手動(dòng)沖床、自動(dòng)沖床以及腳踏沖床，這些沖床大都采用手動(dòng)以及氣動(dòng)或液壓送、退料裝置，其動(dòng)力系統(tǒng)為空氣壓縮、液壓機(jī)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高，并占用一定的工作面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、一種可聯(lián)動(dòng)送退料的沖床，包括沖床床身、沖壓模具、送料機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)，所述沖床床身上沿豎向設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)地安裝有沖床滑枕，所述沖床床身上位于滑動(dòng)槽下方設(shè)有工作臺(tái)面，所述沖壓模具包括上模和下模，所述上模設(shè)置在所述沖床滑枕的底部，所述下模設(shè)置在所述工作臺(tái)面上，所述沖床滑枕帶動(dòng)所述上模沿豎直方向相對(duì)于下模在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料驅(qū)動(dòng)組件、送料導(dǎo)板和送料夾座，所述送料導(dǎo)板沿橫向設(shè)置在所述下模的一側(cè)，所述送料夾座滑動(dòng)地安裝在所述送料導(dǎo)板上，所述送料夾座上設(shè)有兩個(gè)可沿豎向相互靠近或遠(yuǎn)離的夾塊，所述送料驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述送料導(dǎo)板的一側(cè)，并與所述送料夾座傳動(dòng)連接，當(dāng)所述上模從所述第一位置向所述第二位置移動(dòng)時(shí)，所述送料驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述送料夾座遠(yuǎn)離所述下模，并且兩個(gè)所述夾塊相互遠(yuǎn)離，當(dāng)所述上模從所述第二位置向所述第一位置移動(dòng)時(shí)，所述送料驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述送料夾座靠近所述下模，并且兩個(gè)所述夾塊相互靠近，所述退料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板和退料驅(qū)動(dòng)組件，所述下模上開設(shè)有空腔，所述翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述空腔內(nèi)，所述退料驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述下模的一側(cè)，并且與所述翻轉(zhuǎn)板傳動(dòng)連接，當(dāng)所述上模從所述第二位置向所述第一位置移動(dòng)時(shí)，所述退料驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)板向上翻起至傾斜狀態(tài)后迅速復(fù)位。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：送料驅(qū)動(dòng)組件包括安裝架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪與傳動(dòng)皮帶，所述安裝架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝架分別安裝在所述送料導(dǎo)板的始端和末端，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩個(gè)所述安裝架上，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪通過所述傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，所述送料夾座的數(shù)量為若干個(gè)，若干個(gè)所述送料夾座沿橫向間隔排列設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述送料夾座之間連接有連接桿，所述傳動(dòng)皮帶為斷開式結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)皮帶的始端和靠近所述送料導(dǎo)板始端的送料夾座連接，所述傳動(dòng)皮帶的末端和靠近所述送料導(dǎo)板末端的送料夾座連接。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：送料驅(qū)動(dòng)組件還包括齒輪座、第一齒輪、第一齒條、第一復(fù)位彈簧和傳動(dòng)軸，所述齒輪座設(shè)置在所述主動(dòng)輪的一側(cè)，所述齒輪座內(nèi)成型有齒輪腔，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述齒輪腔內(nèi)，所述傳動(dòng)軸的始端和所述主動(dòng)輪同軸連接，所述傳動(dòng)軸的末端伸入所述齒輪腔內(nèi)，并和所述第一齒輪同軸連接，所述齒輪座的頂部開設(shè)有和所述齒輪腔相通的插槽，所述第一齒條插設(shè)在所述插槽中，所述第一齒條和所述第一齒輪相嚙合，所述第一復(fù)位彈簧預(yù)壓在所述第一齒條和所述齒輪腔內(nèi)壁之間。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送料導(dǎo)板的上下兩側(cè)彎折形成導(dǎo)向槽，所述送料夾座的上下兩端分別滑動(dòng)設(shè)置地設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)向槽中，所述送料夾座上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)地安裝有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊之間連接有第二復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述夾塊分別安裝在兩個(gè)所述滑塊上，所述滑塊上遠(yuǎn)離所述夾塊的一側(cè)設(shè)有行程桿，所述送料導(dǎo)板上開設(shè)有供行程桿伸入的行程槽，所述行程槽包括第一槽段、第二槽段、第三槽段、第四槽段和第五槽段，所述第一槽段和所述第三槽段沿橫向延伸，所述第一槽段的中心軸線和所述第三槽段的中心軸線不重合，所述第二槽段的中心軸線和所述第一槽段、第三槽段的中心軸線相交，所述第一槽段的末端和所訴第二槽段的始端連通，所述第二槽段的末端和所述第三槽段的始端連通，所述第四槽段沿豎向延伸，所述第三槽段的末端和所述第四槽段的始端連通，所述第五槽段的中心軸線和所述第四槽段、第二槽段的中心軸線相交，所述第四槽段的末端和所述第五槽段的始端連通，所述第五槽段的末端和第二槽段連通，送料導(dǎo)板的中心軸線到第一槽段的始端之間的距離大于送料導(dǎo)板的中心軸線到第四槽段的末端之間的距離，送料導(dǎo)板的中心軸線到第四槽段的末端之間的距離等于第二復(fù)位彈簧在常態(tài)下的二分之一長(zhǎng)度。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：退料驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第二齒條、軸套、滑動(dòng)軸、第三復(fù)位彈簧和升降板，所述下模的側(cè)面開設(shè)有與所述空腔相通的通孔，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的始端與所述翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)連接，所述轉(zhuǎn)軸的末端從所述通孔穿出，并和所述第二齒輪同軸連接，所述軸套固定安裝在所述第二齒輪的一側(cè)，所述滑動(dòng)軸貫穿設(shè)置于所述軸套內(nèi)，所述滑動(dòng)軸的外表面設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，所述第三復(fù)位彈簧套設(shè)在滑動(dòng)軸上，且所述第三復(fù)位彈簧的始端和環(huán)狀凸臺(tái)抵接，所述第三復(fù)位彈簧的末端和所述軸套的內(nèi)壁抵接，所述第二齒條安裝在所述滑動(dòng)軸的始端，所述第二齒條和所述第二齒輪相嚙合，所述升降板固定安裝在所述沖床滑枕上，所述滑動(dòng)軸的末端和所述升降板貼合，所述升降板上和所述滑動(dòng)軸相接觸的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)凸塊。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：退料驅(qū)動(dòng)組件還包括第一壓觸開關(guān)、第二壓觸開關(guān)和電動(dòng)推桿，所述第一壓觸開關(guān)設(shè)置在所述沖床床身上且位于所述升降板的上方，當(dāng)所述下模處于所述第一位置時(shí)，所述所述升降板和所述第一壓觸開關(guān)接觸，所述第二壓觸開關(guān)設(shè)置在沖床床身上且位于所述升降板的下方，當(dāng)所述下模處于所述第二位置時(shí)，所述升降板和所述第二壓觸開關(guān)接觸，所述升隆板上和所述滑動(dòng)軸相接觸的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述滑動(dòng)凸塊滑動(dòng)地設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，所述電動(dòng)推桿設(shè)置在所述升隆板上遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)軸的一側(cè)，所述電動(dòng)推桿的伸縮端伸入所述安裝槽內(nèi)和所述滑動(dòng)凸塊連接，所述第一壓觸開關(guān)、所述第二壓觸開關(guān)和所述電動(dòng)推桿電連接。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送料夾座的四角轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一滾輪，所述第一滾輪和所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，所述滑動(dòng)軸的末端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二滾輪，所述第二滾輪和所述升降板滾動(dòng)配合。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述沖床滑枕上設(shè)有壓觸塊，所述沖床滑枕上設(shè)有壓觸塊，所述壓觸塊和所述第一齒條相對(duì)應(yīng)。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：退料機(jī)構(gòu)還包括退料板，所述退料板傾斜設(shè)置在所述下模的一側(cè)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送料機(jī)構(gòu)還包括承載板，所述承載板設(shè)置在所述送料導(dǎo)板的一側(cè)，承載板上開設(shè)有若干個(gè)用于避讓所述送料夾座的避讓口，所述承載板上設(shè)有滾筒架，所述滾筒架中上下間隔設(shè)置有兩個(gè)滾筒。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出的沖床，在所述沖床滑枕帶動(dòng)所述上模從所述第一位置向所述第二位置移動(dòng)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)和所述退料機(jī)構(gòu)工作，提高三者之間的同步率，制造成本低，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。

13、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。