本發(fā)明涉及端齒輪加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，端齒盤作為一種高精度轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)已被應(yīng)用于角度定位設(shè)備中，以實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的角度定位。

2、在對端齒盤進(jìn)行加工的過程中，需要分度機(jī)構(gòu)對端齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以對端齒盤表面的齒牙進(jìn)行加工，現(xiàn)有的端齒盤加工機(jī)構(gòu)無法確保端齒輪的加工符合規(guī)格。

3、因此，提供一種能夠在對端齒盤表面的齒牙加工后進(jìn)行檢驗(yàn)的端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是克服在對端齒盤進(jìn)行加工的過程中，需要分度機(jī)構(gòu)對端齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以對端齒盤表面的齒牙進(jìn)行加工，現(xiàn)有的端齒盤加工機(jī)構(gòu)無法確保端齒輪的加工符合規(guī)格。從而提供一種能夠在對端齒盤表面的齒牙加工后進(jìn)行檢驗(yàn)的端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，所述裝置包括：機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、分度機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)以及端齒盤，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，所述分度機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，以用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，以用于張緊端齒盤，所述加工機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤一側(cè)，以用于對轉(zhuǎn)盤上的端齒盤進(jìn)行加工，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤一側(cè)，以用于檢驗(yàn)端齒盤加工的齒牙是否合格；其中，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括：檢驗(yàn)?zāi)＞咭约暗谝或?qū)動(dòng)組件，所述檢驗(yàn)?zāi)＞咭欢算q接在機(jī)架上，且其另一端設(shè)置有與端齒盤齒牙相嚙合的檢驗(yàn)齒牙，所述檢驗(yàn)齒牙下端設(shè)置有壓力傳感器，所述第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在檢驗(yàn)?zāi)＞咭粋?cè)，以用于驅(qū)動(dòng)檢驗(yàn)?zāi)＞呃@其鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平狀態(tài)。

3、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括：第一直線驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)架以及條形槽，所述檢驗(yàn)?zāi)＞邆?cè)壁水平貫穿設(shè)置有條形槽，所述第一直線驅(qū)動(dòng)器沿條形槽長度方向水平設(shè)置在檢驗(yàn)?zāi)＞咭粋?cè)，且其輸出端設(shè)置有與條形槽相卡接的驅(qū)動(dòng)架。

4、優(yōu)選的，所述機(jī)架上可朝向轉(zhuǎn)盤軸線方向往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置有移動(dòng)臺，所述檢驗(yàn)?zāi)＞吆偷谝或?qū)動(dòng)組件設(shè)置在移動(dòng)臺上，所述移動(dòng)臺底部相對兩側(cè)分別設(shè)置有限位滑塊，所述機(jī)架上設(shè)置有與限位滑塊相適配的限位滑槽，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，且其輸出軸同軸設(shè)置有絲桿，所述絲桿水平螺紋貫穿移動(dòng)臺，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上。

5、優(yōu)選的，所述分度機(jī)構(gòu)包括：蝸輪、蝸桿以及第二驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)盤底部同軸設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪一側(cè)設(shè)置有與其相嚙合的蝸桿，所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在蝸桿一側(cè)，以用于驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括：第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤以及傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述蝸桿一端同軸設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤一側(cè)，且其輸出軸同軸設(shè)置有與傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤相適配的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤上環(huán)繞間隔設(shè)置有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)槽以及限位槽，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用以避讓傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤的避讓槽，以及與驅(qū)動(dòng)槽相適配的驅(qū)動(dòng)桿。

8、優(yōu)選的，所述張緊機(jī)構(gòu)包括：第一連桿、張緊板、第二直線驅(qū)動(dòng)器以及第二連桿，所述轉(zhuǎn)盤上表面同軸豎直設(shè)置有立柱，所述立柱周側(cè)環(huán)繞設(shè)置有若干個(gè)第一連桿，所述第一連桿一端鉸接在立柱側(cè)壁，另一端鉸接有張緊板，所述第二直線驅(qū)動(dòng)器同軸豎直設(shè)置在立柱內(nèi)，且其輸出端周側(cè)環(huán)繞設(shè)置有若干個(gè)第二連桿，所述第二連桿一端鉸接在第二直線驅(qū)動(dòng)器輸出端側(cè)壁，另一端鉸接在張緊板上，所述第二連桿的長度長于第一連桿。

9、優(yōu)選的，所述張緊板呈與端齒盤內(nèi)側(cè)相適配的弧形，且其側(cè)壁豎直設(shè)置有若干道防滑紋。

10、優(yōu)選的，所述檢驗(yàn)?zāi)＞呱显O(shè)置有與壓力傳感器電性連接的報(bào)警燈。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本申請通過將端齒盤置于轉(zhuǎn)盤上，然后啟動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)以將端齒盤張緊，再啟動(dòng)加工機(jī)構(gòu)和分度機(jī)構(gòu)對端齒盤進(jìn)行加工，最后在經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)時(shí)，通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)組件以帶動(dòng)檢驗(yàn)?zāi)＞呃@其鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，由于檢驗(yàn)齒牙和檢驗(yàn)?zāi)＞呦鄧Ш希藭r(shí)啟動(dòng)壓力傳感器進(jìn)行壓力檢測，當(dāng)壓力傳感器所受到的壓力低于或高于閾值時(shí)，說明該端齒盤齒牙不合規(guī)格，需要繼續(xù)加工。

12、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明；而且本發(fā)明中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述裝置包括：機(jī)架(1)、轉(zhuǎn)盤(2)、分度機(jī)構(gòu)(3)、張緊機(jī)構(gòu)(4)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(5)、加工機(jī)構(gòu)(6)以及端齒盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述分度機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在機(jī)架(1)上，以用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)上，以用于張緊端齒盤(7)，所述加工機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)一側(cè)，以用于對轉(zhuǎn)盤(2)上的端齒盤(7)進(jìn)行加工，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)一側(cè)，以用于檢驗(yàn)端齒盤(7)加工的齒牙是否合格；其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件(502)包括：第一直線驅(qū)動(dòng)器(50201)、驅(qū)動(dòng)架(50202)以及條形槽(50203)，所述檢驗(yàn)?zāi)＞?501)側(cè)壁水平貫穿設(shè)置有條形槽(50203)，所述第一直線驅(qū)動(dòng)器(50201)沿條形槽(50203)長度方向水平設(shè)置在檢驗(yàn)?zāi)＞?501)一側(cè)，且其輸出端設(shè)置有與條形槽(50203)相卡接的驅(qū)動(dòng)架(50202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)上可朝向轉(zhuǎn)盤(2)軸線方向往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置有移動(dòng)臺(503)，所述檢驗(yàn)?zāi)＞?501)和第一驅(qū)動(dòng)組件(502)設(shè)置在移動(dòng)臺(503)上，所述移動(dòng)臺(503)底部相對兩側(cè)分別設(shè)置有限位滑塊(50301)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有與限位滑塊(50301)相適配的限位滑槽(504)，所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(505)，且其輸出軸同軸設(shè)置有絲桿(506)，所述絲桿(506)水平螺紋貫穿移動(dòng)臺(503)，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述分度機(jī)構(gòu)(3)包括：蝸輪(301)、蝸桿(302)以及第二驅(qū)動(dòng)組件(303)，所述轉(zhuǎn)盤(2)底部同軸設(shè)置有蝸輪(301)，所述蝸輪(301)一側(cè)設(shè)置有與其相嚙合的蝸桿(302)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件(303)設(shè)置在蝸桿(302)一側(cè)，以用于驅(qū)動(dòng)蝸桿(302)轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件(303)包括：第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(30301)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30302)以及傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)，所述蝸桿(302)一端同軸設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(30301)設(shè)置在傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)一側(cè)，且其輸出軸同軸設(shè)置有與傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)相適配的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30302)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)上環(huán)繞間隔設(shè)置有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)槽(3030301)以及限位槽(3030302)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30302)上設(shè)置有用以避讓傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(30303)的避讓槽(3030202)，以及與驅(qū)動(dòng)槽(3030301)相適配的驅(qū)動(dòng)桿(3030201)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)(4)包括：第一連桿(402)、張緊板(403)、第二直線驅(qū)動(dòng)器(404)以及第二連桿(405)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上表面同軸豎直設(shè)置有立柱(401)，所述立柱(401)周側(cè)環(huán)繞設(shè)置有若干個(gè)第一連桿(402)，所述第一連桿(402)一端鉸接在立柱(401)側(cè)壁，另一端鉸接有張緊板(403)，所述第二直線驅(qū)動(dòng)器(404)同軸豎直設(shè)置在立柱(401)內(nèi)，且其輸出端周側(cè)環(huán)繞設(shè)置有若干個(gè)第二連桿(405)，所述第二連桿(405)一端鉸接在第二直線驅(qū)動(dòng)器(404)輸出端側(cè)壁，另一端鉸接在張緊板(403)上，所述第二連桿(405)的長度長于第一連桿(402)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述張緊板(403)呈與端齒盤(7)內(nèi)側(cè)相適配的弧形，且其側(cè)壁豎直設(shè)置有若干道防滑紋(40301)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述檢驗(yàn)?zāi)＞?501)上設(shè)置有與壓力傳感器(50102)電性連接的報(bào)警燈(50103)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置，所述裝置包括：機(jī)架、轉(zhuǎn)盤、分度機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)以及端齒盤，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，所述分度機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，以用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，以用于張緊端齒盤，所述加工機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤一側(cè)，以用于對轉(zhuǎn)盤上的端齒盤進(jìn)行加工，所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤一側(cè)，以用于檢驗(yàn)端齒盤加工的齒牙是否合格。本申請克服了在對端齒盤進(jìn)行加工的過程中，需要分度機(jī)構(gòu)對端齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以對端齒盤表面的齒牙進(jìn)行加工，現(xiàn)有的端齒盤加工機(jī)構(gòu)無法確保端齒輪的加工符合規(guī)格。從而提供一種能夠在對端齒盤表面的齒牙加工后進(jìn)行檢驗(yàn)的端面齒輪加工檢驗(yàn)裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：張飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖雙茲航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23