本發(fā)明涉及鍛壓，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及e形螺栓連續(xù)鍛壓模具。

背景技術(shù)：

1、e形螺栓是機(jī)械制造和工程結(jié)構(gòu)中常用的一種連接件，主要用于將機(jī)器設(shè)備固定到堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)之上，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，它常被稱(chēng)作基礎(chǔ)e形螺栓或錨固e形螺栓。此外，固定建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物于基礎(chǔ)上的e形螺栓，以及固定各種電纜管道支架及其他設(shè)施的e形螺栓，也屬于這一類(lèi)別。

2、e形螺栓由橫梁及三個(gè)圓柱體組成，整體呈“三齒耙”狀。其中，橫梁為矩形截面且有四處凸起，三個(gè)圓柱體則是由外徑不同的幾何單元體組成，既要保證直線度又要保證同軸度。

3、其中，公告號(hào)cn213888024u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于螺栓生產(chǎn)的鍛壓模具，包括鍛壓機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鍛壓機(jī)構(gòu)包括底板、支撐架、液壓桿、鍛壓模具、轉(zhuǎn)軸，底板頂部中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿兩端固定有連接板，連接板與放置模具通過(guò)螺栓連接，放置模具上均勻開(kāi)設(shè)有放置槽，底板頂端通過(guò)支腳支撐有工作臺(tái)，工作臺(tái)上底部固定有出料斗，底板頂部后側(cè)安裝有支撐架，支撐架頂部安裝有液壓桿，液壓桿伸縮端設(shè)有鍛壓模具；

4、該結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪嚙合后帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿、連接板和放置模具轉(zhuǎn)動(dòng)，也就可以使螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)鍛壓模具升降可以對(duì)放置槽內(nèi)側(cè)的螺栓進(jìn)行鍛壓，但是該結(jié)構(gòu)通過(guò)各個(gè)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行鍛壓容易產(chǎn)生頓挫感，導(dǎo)致鍛壓不夠流暢造成鍛壓效率低下，且原料在鍛壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生形變不易于對(duì)其形變區(qū)域進(jìn)行限位，造成鍛壓效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，包括底座，所述底座上設(shè)置有聚料鍛壓組件。

3、所述聚料鍛壓組件包括設(shè)置在底座頂部的支撐板，所述卡盤(pán)的底部設(shè)置有墊板，所述墊板設(shè)置在底座的頂部，所述墊板上通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿，所述墊板的頂部滑動(dòng)連接有支撐架，所述電動(dòng)推桿的輸出端延伸至支撐架的底部。

4、所述支撐板的頂部通過(guò)軸銷(xiāo)連接有角度可調(diào)的擺桿，所述擺桿的一端固定設(shè)置有沖頭，所述沖頭的底部固定設(shè)置有加強(qiáng)鍛壓錘桿，所述加強(qiáng)鍛壓錘桿的底部分布有若干個(gè)第一加強(qiáng)聚料擋板，所述第一加強(qiáng)聚料擋板的底部設(shè)置有卡盤(pán)，所述卡盤(pán)上滑動(dòng)連接有若干個(gè)滑塊，且各所述滑塊的頂部均固定設(shè)置有加強(qiáng)塊，多個(gè)所述加強(qiáng)塊的一側(cè)均固定設(shè)置有第二加強(qiáng)聚料擋板，多個(gè)所述第一加強(qiáng)聚料擋板和第二加強(qiáng)聚料擋板的橫截面形狀均為弧形，且各相鄰的兩個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板之間形成有錯(cuò)位腔，多個(gè)所述第一加強(qiáng)聚料擋板分別位于相應(yīng)的錯(cuò)位腔內(nèi)。

5、可以看出，上述技術(shù)方案中，各個(gè)滑塊、加強(qiáng)塊和第二加強(qiáng)聚料擋板得以朝向卡盤(pán)的軸心點(diǎn)聚攏，使得物料能夠經(jīng)第二加強(qiáng)聚料擋板的隔擋聚攏在各個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板之間，避免物料在進(jìn)行鍛壓受力時(shí)出現(xiàn)較大的形變導(dǎo)致物料出現(xiàn)脫落的情況，避免造成后續(xù)成型密度以及質(zhì)量降低，擺桿、沖頭、加強(qiáng)鍛壓錘桿和第一加強(qiáng)聚料擋板能夠沿著擺桿與支撐板連接處的軸心點(diǎn)發(fā)生擺幅，加強(qiáng)鍛壓錘桿和第一加強(qiáng)聚料擋板擺動(dòng)時(shí)加強(qiáng)鍛壓錘桿則能夠?qū)ぜM(jìn)行鍛壓，同時(shí)各個(gè)第一加強(qiáng)聚料擋板則能延伸至相應(yīng)的錯(cuò)位腔內(nèi)，經(jīng)第一加強(qiáng)聚料擋板和第二加強(qiáng)聚料擋板對(duì)工件鍛壓時(shí)進(jìn)行隔擋，使得工件僅能夠在第二加強(qiáng)聚料擋板和錯(cuò)位腔形成的空腔內(nèi)進(jìn)行形狀改變，更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行修整的功能，更加易于工件鍛壓成型。

6、所述底座的一端固定設(shè)置有支撐斜桿，所述支撐斜桿傾斜向上設(shè)置，所述支撐斜桿的一端通過(guò)軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件，所述連接件的一端滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與連接件和滑桿相卡接，所述滑桿的一端通過(guò)軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸銷(xiāo)座，所述軸銷(xiāo)座固定在擺桿上，所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定設(shè)置有弧頂盤(pán)，所述弧頂盤(pán)的豎截面形狀為弧形，所述擺桿的底部固定設(shè)置有下斜桿，所述下斜桿傾斜向下設(shè)置并延伸至弧頂盤(pán)的頂部，所述弧頂盤(pán)與下斜桿滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)螺栓安裝在支撐板上。

7、可以看出，上述技術(shù)方案中，同時(shí)經(jīng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)弧頂盤(pán)旋轉(zhuǎn)，而下斜桿則能夠經(jīng)弧頂盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的牽引力帶動(dòng)擺桿沿著擺桿與支撐板連接處的軸心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)彈簧自身的彈性驅(qū)動(dòng)擺桿快速?gòu)?fù)位，提高加強(qiáng)鍛壓錘桿下降時(shí)的沖擊力，使得加強(qiáng)鍛壓錘桿在對(duì)工件進(jìn)行錘擊鍛壓時(shí)效果更好。

8、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本發(fā)明經(jīng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑塊帶動(dòng)加強(qiáng)塊位移，繼而使得各個(gè)滑塊、加強(qiáng)塊和第二加強(qiáng)聚料擋板得以朝向卡盤(pán)的軸心點(diǎn)聚攏，使得物料能夠經(jīng)第二加強(qiáng)聚料擋板的隔擋聚攏在各個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板之間，避免物料在進(jìn)行鍛壓受力時(shí)出現(xiàn)較大的形變導(dǎo)致物料出現(xiàn)脫落的情況，避免造成后續(xù)成型密度以及質(zhì)量降低；

10、2、本發(fā)明通過(guò)擺桿沿著擺桿與支撐板連接處的軸心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，繼而使得擺桿、沖頭、加強(qiáng)鍛壓錘桿和第一加強(qiáng)聚料擋板能夠沿著擺桿與支撐板連接處的軸心點(diǎn)發(fā)生擺幅，加強(qiáng)鍛壓錘桿和第一加強(qiáng)聚料擋板擺動(dòng)時(shí)加強(qiáng)鍛壓錘桿則能夠?qū)ぜM(jìn)行鍛壓；

11、3、本發(fā)明各個(gè)第一加強(qiáng)聚料擋板則能延伸至相應(yīng)的錯(cuò)位腔內(nèi)，經(jīng)第一加強(qiáng)聚料擋板和第二加強(qiáng)聚料擋板對(duì)工件鍛壓時(shí)進(jìn)行隔擋，使得工件僅能夠在第二加強(qiáng)聚料擋板和錯(cuò)位腔形成的空腔內(nèi)進(jìn)行形狀改變，更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行修整的功能，更加易于工件鍛壓成型；

12、4、本發(fā)明當(dāng)加強(qiáng)鍛壓錘桿擺動(dòng)時(shí)還能帶動(dòng)滑桿位移并既擠壓彈簧，經(jīng)彈簧自身的彈性驅(qū)動(dòng)擺桿快速?gòu)?fù)位，提高加強(qiáng)鍛壓錘桿下降時(shí)的沖擊力，使得加強(qiáng)鍛壓錘桿在對(duì)工件進(jìn)行錘擊鍛壓時(shí)效果更好。

13、綜上所述，通過(guò)各個(gè)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)配合使用，物料能夠經(jīng)第二加強(qiáng)聚料擋板的隔擋聚攏在各個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板之間，避免物料在進(jìn)行鍛壓受力時(shí)出現(xiàn)較大的形變導(dǎo)致物料出現(xiàn)脫落的情況，避免造成后續(xù)成型密度以及質(zhì)量降低，加強(qiáng)鍛壓錘桿和第一加強(qiáng)聚料擋板擺動(dòng)時(shí)加強(qiáng)鍛壓錘桿則能夠?qū)ぜM(jìn)行鍛壓，第一加強(qiáng)聚料擋板則能延伸至相應(yīng)的錯(cuò)位腔內(nèi)，經(jīng)第一加強(qiáng)聚料擋板和第二加強(qiáng)聚料擋板對(duì)工件鍛壓時(shí)進(jìn)行隔擋，使得工件僅能夠在第二加強(qiáng)聚料擋板和錯(cuò)位腔形成的空腔內(nèi)進(jìn)行形狀改變，更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行修整的功能，更加易于工件鍛壓成型。

技術(shù)特征：

1.e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有聚料鍛壓組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述卡盤(pán)(204)的底部設(shè)置有墊板(102)，所述墊板(102)設(shè)置在底座(1)的頂部，所述墊板(102)上通過(guò)螺栓安裝有電動(dòng)推桿(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述墊板(102)的頂部滑動(dòng)連接有支撐架(104)，所述電動(dòng)推桿(103)的輸出端延伸至支撐架(104)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：多個(gè)所述第一加強(qiáng)聚料擋板(203)和第二加強(qiáng)聚料擋板(207)的橫截面形狀均為弧形，且各相鄰的兩個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板(207)之間形成有錯(cuò)位腔(208)，多個(gè)所述第一加強(qiáng)聚料擋板(203)分別位于相應(yīng)的錯(cuò)位腔(208)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述底座(1)的一端固定設(shè)置有支撐斜桿(3)，所述支撐斜桿(3)傾斜向上設(shè)置，所述支撐斜桿(3)的一端通過(guò)軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件(301)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述連接件(301)的一端滑動(dòng)連接有滑桿(302)，所述滑桿(302)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(303)，所述彈簧(303)的兩端分別與連接件(301)和滑桿(302)相卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述滑桿(302)的一端通過(guò)軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸銷(xiāo)座(304)，所述軸銷(xiāo)座(304)固定在擺桿(2)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(305)，所述轉(zhuǎn)軸(305)的外側(cè)固定設(shè)置有弧頂盤(pán)(306)，所述弧頂盤(pán)(306)的豎截面形狀為弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述擺桿(2)的底部固定設(shè)置有下斜桿(307)，所述下斜桿(307)傾斜向下設(shè)置并延伸至弧頂盤(pán)(306)的頂部，所述弧頂盤(pán)(306)與下斜桿(307)滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的e形螺栓連續(xù)鍛壓模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(305)的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(305)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(308)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(308)通過(guò)螺栓安裝在支撐板(101)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了E形螺栓連續(xù)鍛壓模具，具體涉及鍛壓技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上設(shè)置有聚料鍛壓組件，聚料鍛壓組件包括設(shè)置在底座頂部的支撐板，卡盤(pán)的底部設(shè)置有墊板，墊板設(shè)置在底座的頂部。本發(fā)明通過(guò)物料能夠經(jīng)第二加強(qiáng)聚料擋板的隔擋聚攏在各個(gè)第二加強(qiáng)聚料擋板之間，避免物料在進(jìn)行鍛壓受力時(shí)出現(xiàn)較大的形變導(dǎo)致物料出現(xiàn)脫落的情況，避免造成后續(xù)成型密度以及質(zhì)量降低，經(jīng)第一加強(qiáng)聚料擋板和第二加強(qiáng)聚料擋板對(duì)工件鍛壓時(shí)進(jìn)行隔擋，使得工件僅能夠在第二加強(qiáng)聚料擋板和錯(cuò)位腔形成的空腔內(nèi)進(jìn)行形狀改變，更進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件進(jìn)行修整的功能，更加易于工件鍛壓成型。

技術(shù)研發(fā)人員：游艷芳,班興建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南亞興精鍛股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2