本發(fā)明屬于長滑軌，具體是長滑軌異形焊接絲桿支架組件及其夾具。

背景技術(shù)：

1、長滑軌異形焊接絲桿支架組件及其夾具是指一種集成長滑軌、異形焊接絲桿和支架組件為一體的裝置，以及用于固定和安裝此裝置的夾具，這種組件主要應(yīng)用于具有高精度、大負(fù)載需求或空間受限的設(shè)備中，旨在提高工作效率與生產(chǎn)質(zhì)量。

2、長滑軌異形焊接絲桿支架組件及其夾具中長滑軌提供了一個(gè)固定的軸線，車輛或工作臺(tái)可以在上面滑動(dòng)，焊接絲桿支架組件則確保了在整個(gè)滑動(dòng)過程中，車體或其他工作組件能夠保持精確的位置和方向，夾具則是用來固定在焊接絲桿支架組件上的工作部件，并確保在進(jìn)行加工或裝配時(shí)，該部件能夠按預(yù)定的位置進(jìn)行操作，通過這樣的組合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線的精細(xì)移動(dòng)和加工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

3、然而，傳統(tǒng)的焊接絲桿夾具的支架組件多為固定尺寸設(shè)計(jì)，僅能適應(yīng)特定規(guī)格的工件，靈活性較低，且夾持過程容易產(chǎn)生較大的沖擊力，導(dǎo)致工件變形或精度損失，因此，對于多種不同尺寸的工件，需要頻繁更換夾具，增加了生產(chǎn)成本和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了長滑軌異形焊接絲桿支架組件及其夾具，具有可以根據(jù)被夾持物體的具體尺寸和形狀，極其準(zhǔn)確地調(diào)整兩個(gè)夾塊之間的距離，使得該夾具能夠適應(yīng)各種不同規(guī)格的物體的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：長滑軌異形焊接絲桿支架組件，包括底板，所述底板的內(nèi)部設(shè)置雙向螺紋絲桿，所述雙向螺紋絲桿上設(shè)置有支架，所述支架的底部設(shè)置有緩沖件，所述支架的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)；

3、所述緩沖件包括底座、連桿、斜桿以及緩沖桿，所述連桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸與斜桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述緩沖桿的設(shè)置于斜桿的內(nèi)部；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)包括雙向螺紋桿、滑塊、固定件以及夾塊，所述滑塊的內(nèi)壁與雙向螺紋桿的外壁螺紋連接，所述固定件固定連接于滑塊的頂面，所述夾塊固定連接于固定件的一側(cè)。

5、優(yōu)選地，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有長滑軌，所述長滑軌的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)長滑軌對稱分布于底板頂部的兩側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述底板的兩端均固定連接有墊片，所述墊片的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與雙向螺紋絲桿的一端花鍵連接，所述雙向螺紋絲桿的兩端均同軸軸承與墊片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述支架包括緩沖彈簧、緩沖液壓桿、固定架以及滑動(dòng)塊，所述固定架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述緩沖彈簧套接于緩沖液壓桿的表面，所述緩沖液壓桿以及緩沖彈簧均位于凹槽的內(nèi)部，所述滑動(dòng)塊固定連接于固定架的底面。

8、優(yōu)選地，所述固定架的兩側(cè)均設(shè)置有與凹槽相適配的固定蓋，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底面固定連接有圓套，所述圓套的內(nèi)壁與雙向螺紋絲桿的外壁螺紋連接。

9、優(yōu)選地，所述底座的底面與移動(dòng)板的頂面相連接，所述斜桿的一端與固定架的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述固定架的頂面開設(shè)有限位槽。

10、優(yōu)選地，所述雙向螺紋桿位于限位槽的內(nèi)部，所述固定架的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與雙向螺紋桿的一端相連接，所述雙向螺紋桿的兩端均通過軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選地，所述固定件包括擋板和拉伸彈簧，所述擋板的一側(cè)與拉伸彈簧的一端固定連接，所述拉伸彈簧的另一端與夾塊相連接。

12、長滑軌異形焊接絲桿夾具，包括固定座，所述固定座的頂面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部設(shè)置有夾具。

13、優(yōu)選地，所述固定框的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，所述夾具包括第一齒輪、第二齒輪和夾桿，所述第一齒輪和第二齒輪之間嚙合連接，所述第一齒輪和第二齒輪的外壁與夾桿相連接，所述第一齒輪和第二齒輪均與固定框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪的一端通過連接軸與驅(qū)動(dòng)器的輸出端相連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明通過夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)雙向螺紋桿在限位槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，滑塊的內(nèi)壁與雙向螺紋桿螺紋連接，隨著螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，滑塊在限位槽內(nèi)沿著雙向螺紋桿的方向移動(dòng)，滑塊頂面的固定件和夾塊隨著滑塊一起移動(dòng)，根據(jù)被夾持物體的尺寸和形狀，調(diào)整兩個(gè)夾塊之間的距離，使其能夠合適地夾持住物體，將需要夾持的物體放置在兩個(gè)夾塊之間，確保物體的位置放置正確，繼續(xù)微調(diào)雙向螺紋桿，使夾塊逐漸靠近物體，直到夾塊緊緊夾住物體，在夾持過程中，固定件中的拉伸彈簧起到一定的緩沖和自適應(yīng)作用，能夠使夾塊更好地貼合物體表面，增加夾持的穩(wěn)定性，通過伺服電機(jī)精確控制雙向螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊在限位槽內(nèi)的精準(zhǔn)移動(dòng)，從而可以根據(jù)被夾持物體的具體尺寸和形狀，極其準(zhǔn)確地調(diào)整兩個(gè)夾塊之間的距離，使得該夾具能夠適應(yīng)各種不同規(guī)格的物體，無論是小型精密零件還是較大尺寸的工件，都能實(shí)現(xiàn)恰到好處的夾持，提高了夾具的通用性和適用性，從而適合將不同尺寸的夾具進(jìn)行固定。

16、本發(fā)明通過支架和緩沖件的設(shè)計(jì)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過花鍵帶動(dòng)雙向螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺紋絲桿上的圓套與移動(dòng)板相連，隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)，由于圓套與絲桿的螺紋連接，移動(dòng)板帶動(dòng)支架沿著長滑軌在底板上移動(dòng)，根據(jù)實(shí)際工作需求，將支架移動(dòng)到合適的位置后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)，支架底部的緩沖件起到一定的緩沖作用，減少支架移動(dòng)時(shí)的沖擊力和震動(dòng)，支架底部的緩沖件在支架移動(dòng)過程中起到了至關(guān)重要的緩沖作用，當(dāng)支架在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下沿著長滑軌快速移動(dòng)或停止時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力和震動(dòng)，緩沖件能夠有效地吸收和分散這些能量，減少對支架本身、雙向螺紋絲桿、長滑軌以及其他相關(guān)部件的沖擊。

技術(shù)特征：

1.長滑軌異形焊接絲桿支架組件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的內(nèi)部設(shè)置雙向螺紋絲桿(2)，所述雙向螺紋絲桿(2)上設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)的底部設(shè)置有緩沖件(4)，所述支架(3)的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述底板(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有長滑軌(6)，所述長滑軌(6)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)長滑軌(6)對稱分布于底板(1)頂部的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述底板(1)的兩端均固定連接有墊片，所述墊片的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與雙向螺紋絲桿(2)的一端花鍵連接，所述雙向螺紋絲桿(2)的兩端均同軸軸承與墊片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述支架(3)包括緩沖彈簧(31)、緩沖液壓桿(32)、固定架(33)以及滑動(dòng)塊(34)，所述固定架(33)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述緩沖彈簧(31)套接于緩沖液壓桿(32)的表面，所述緩沖液壓桿(32)以及緩沖彈簧(31)均位于凹槽的內(nèi)部，所述滑動(dòng)塊(34)固定連接于固定架(33)的底面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述固定架(33)的兩側(cè)均設(shè)置有與凹槽相適配的固定蓋，所述滑動(dòng)塊(34)的一側(cè)固定連接有移動(dòng)板(35)，所述移動(dòng)板(35)的底面固定連接有圓套(351)，所述圓套(351)的內(nèi)壁與雙向螺紋絲桿(2)的外壁螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述底座(41)的底面與移動(dòng)板(35)的頂面相連接，所述斜桿(43)的一端與固定架(33)的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述固定架(33)的頂面開設(shè)有限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述雙向螺紋桿(51)位于限位槽的內(nèi)部，所述固定架(33)的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與雙向螺紋桿(51)的一端相連接，所述雙向螺紋桿(51)的兩端均通過軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件，其特征在于：所述固定件(53)包括擋板(531)和拉伸彈簧(532)，所述擋板(531)的一側(cè)與拉伸彈簧(532)的一端固定連接，所述拉伸彈簧(532)的另一端與夾塊(54)相連接。

9.一種應(yīng)用于如權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的長滑軌異形焊接絲桿支架組件的長滑軌異形焊接絲桿夾具，包括固定座(8)，其特征在于：所述固定座(8)的頂面固定連接有固定框(81)，所述固定框(81)的內(nèi)部設(shè)置有夾具(9)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長滑軌異形焊接絲桿夾具，其特征在于：所述固定框(81)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，所述夾具(9)包括第一齒輪(91)、第二齒輪(92)和夾桿(93)，所述第一齒輪(91)和第二齒輪(92)之間嚙合連接，所述第一齒輪(91)和第二齒輪(92)的外壁與夾桿(93)相連接，所述第一齒輪(91)和第二齒輪(92)均與固定框(81)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪(91)的一端通過連接軸與驅(qū)動(dòng)器的輸出端相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于長滑軌技術(shù)領(lǐng)域，且公開了長滑軌異形焊接絲桿支架組件及其夾具，包括底板，所述底板的內(nèi)部設(shè)置雙向螺紋絲桿，通過夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端帶動(dòng)雙向螺紋桿在限位槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，滑塊的內(nèi)壁與雙向螺紋桿螺紋連接，隨著螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，滑塊在限位槽內(nèi)沿著雙向螺紋桿的方向移動(dòng)，滑塊頂面的固定件和夾塊隨著滑塊一起移動(dòng)，根據(jù)被夾持物體的尺寸和形狀，調(diào)整兩個(gè)夾塊之間的距離，使其能夠合適地夾持住物體，將需要夾持的物體放置在兩個(gè)夾塊之間，確保物體的位置放置正確，繼續(xù)微調(diào)雙向螺紋桿，使夾塊逐漸靠近物體，直到夾塊緊緊夾住物體，在夾持過程中，固定件中的拉伸彈簧起到一定的緩沖和自適應(yīng)作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鋒,孫守武,葉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江華遠(yuǎn)汽車科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23