本發(fā)明涉及散熱片生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種散熱片用多功能沖壓機(jī)及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金、銅等做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中cpu中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周?chē)諝庵腥ァＨ鐖D1所示，現(xiàn)有一種波形散熱片，該類(lèi)散熱片在散熱器上排布時(shí)相對(duì)于平片狀散熱片來(lái)說(shuō)由于表面積更大，故而散熱效果更好。在現(xiàn)有工藝中，常采用沖壓或者折彎工藝加工該類(lèi)散熱片。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn?107263110?a公開(kāi)了一種散熱片的多功能制備裝置，其采用供料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，供料機(jī)構(gòu)包括供料臺(tái)、能夠旋轉(zhuǎn)送料的供料架和步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)為供料架提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓板，沖壓板上按照沖壓工藝依次設(shè)有初始鐙孔刀、一次沖頭修孔刀、二次沖頭修孔刀、腰孔切邊刀、切邊刀、折邊刀。該裝置不僅自動(dòng)化程度高、可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)步驟。

3、該裝置雖然實(shí)現(xiàn)了多步驟同時(shí)進(jìn)行，但是散熱片加工后容易卡在沖壓裝置中，不易脫離，且定位裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖壓機(jī)頭更換困難，并且該裝置沖壓板經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后容易因壓力發(fā)生形變，影響后續(xù)加工質(zhì)量，因此，需要對(duì)散熱片沖壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種散熱片用多功能沖壓機(jī)及其工作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種散熱片用多功能沖壓機(jī)及其工作方法，包括下機(jī)臺(tái)，下機(jī)臺(tái)上通過(guò)第一固定塊安裝有下托板，所述下托板的上面設(shè)有多個(gè)下墊腳，下墊腳上方設(shè)有下模座，所述下模座上固定安裝有下墊板，下墊板的上方固定安裝有下模板，其中下模座的四角固定安裝有限位柱下部，下模座的較短一端固定有導(dǎo)料裝置，下模座的較長(zhǎng)兩側(cè)壁分別設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)；所述下模座與料帶位置對(duì)應(yīng)的位置固定有多個(gè)浮料兩用銷(xiāo)，所述浮料兩用銷(xiāo)包括上桿體和下桿體，所述上桿體和下桿體之間通過(guò)彈簧連接，上桿體頂端位置設(shè)有環(huán)形缺口，上機(jī)臺(tái)的下方設(shè)有上模座，通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的第二固定塊進(jìn)行固定，所述上模座的下方設(shè)有上墊板，上墊板的下方固定設(shè)有上夾板，上夾板的下方固定設(shè)有止擋板，止擋板的下方固定設(shè)有上模板，所述上模座的四個(gè)角分別設(shè)有限位柱上部，所述限位柱上部和限位柱下部位置上下對(duì)應(yīng)。

3、優(yōu)選的，所述上模座上的限位柱上部的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有四個(gè)外導(dǎo)柱套，在外導(dǎo)柱套邊緣內(nèi)部固定有內(nèi)導(dǎo)柱套，所述內(nèi)導(dǎo)柱套靠進(jìn)短邊一側(cè)固定有定位銷(xiāo)，所述內(nèi)導(dǎo)柱套靠近長(zhǎng)邊一側(cè)固定有等高螺絲和固定螺絲，所述上模座的邊緣位置設(shè)置有檢測(cè)裝置。

4、優(yōu)選的，所述上墊板上開(kāi)有多個(gè)卸料彈簧孔，所述卸料彈簧孔均勻分布，在上墊板的四個(gè)角位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱套孔，每個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱套孔靠近短邊位置開(kāi)有定位銷(xiāo)孔，每個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱套孔靠近長(zhǎng)邊位置開(kāi)有等高螺絲孔，所述等高螺絲孔旁開(kāi)有固定螺絲孔，所述上墊板中央位置開(kāi)有沖頭孔。

5、優(yōu)選的，所述上夾板、止擋板、上模板的尺寸和上墊板一致，開(kāi)孔位置和大小與上墊板一致，另外在沖頭孔兩側(cè)開(kāi)有多個(gè)鑲件孔，鑲件孔尺寸和鑲件相匹配。

6、優(yōu)選的，所述下模座頂面長(zhǎng)邊兩側(cè)均勻開(kāi)有固定孔，下模座上設(shè)置的限位柱下部旁分別固定有一個(gè)外導(dǎo)柱，所述下模座上固定安裝有卸料彈簧，卸料彈簧位置和卸料彈簧孔相匹配，所述下模座與料帶位置對(duì)應(yīng)的位置固定有多個(gè)浮料兩用銷(xiāo)。

7、優(yōu)選的，所述下模板的四個(gè)角分別開(kāi)有等高螺絲套筒孔，其余孔位和上模板的孔位相匹配。

8、優(yōu)選的，所述浮料兩用銷(xiāo)頂部缺口用來(lái)放置料帶，底部設(shè)置的彈簧可以輔助脫料，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)浮料兩用銷(xiāo)的缺口和料帶接觸形成定位點(diǎn)，起到固定和矯正料帶的作用。

9、優(yōu)選的，所述上夾板中開(kāi)有放置沖頭的孔，沖頭頂部抵住上墊板，沖頭通過(guò)壓塊卡在上夾板中，并通過(guò)螺絲進(jìn)行固定。

10、優(yōu)選的，本發(fā)明所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)的控制方法包括以下步驟：

11、步驟s1，確認(rèn)好要加工的散熱片模型，更換對(duì)應(yīng)的沖頭和鑲件后，啟動(dòng)沖壓機(jī)；

12、步驟s2，代加工散熱片料板從導(dǎo)料裝置進(jìn)入，經(jīng)過(guò)浮料兩用銷(xiāo)矯正位置后沿著料帶方向繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)過(guò)上機(jī)臺(tái)和下機(jī)臺(tái)上各個(gè)形狀鑲件和沖頭的沖壓成型，彈簧的彈力使得散熱片料板和下方壓具分離，經(jīng)過(guò)料帶傳送出去；

13、步驟s3，在工作過(guò)程中，檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，如果發(fā)生錯(cuò)位情況立即停止沖壓機(jī)，修正好位置后重啟沖壓機(jī)繼續(xù)工作。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)使用多組浮料兩用銷(xiāo)，既達(dá)到了矯正料帶位置的作用，又起到固定料帶、輔助脫料的作用；

15、本裝置通過(guò)設(shè)置上下墊板、上墊板和止擋板，杜絕了沖壓機(jī)發(fā)生形變的情況發(fā)生；

16、本裝置的沖頭采用壓塊固定的方式，可以隨時(shí)更換沖頭，方便快捷，使用的鑲件可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)了多功能一體化。

技術(shù)特征：

1.一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：包括下機(jī)臺(tái)（1），下機(jī)臺(tái)（1）上通過(guò)第一固定塊（13）安裝有下托板（3），所述下托板（3）的上面設(shè)有多個(gè)下墊腳（12），下墊腳（12）上方設(shè)有下模座（11），所述下模座（11）上固定安裝有下墊板（10），下墊板（10）的上方固定安裝有下模板（9），其中下模座（11）的四角固定安裝有限位柱下部（15），下模座（11）的較短一端固定有導(dǎo)料裝置（16），下模座（11）的較長(zhǎng)兩側(cè)壁分別設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)（17）；所述下模座（11）與料帶位置對(duì)應(yīng)的位置固定有多個(gè)浮料兩用銷(xiāo)（902），所述浮料兩用銷(xiāo)（902）包括上桿體（905）和下桿體（906），所述上桿體（905）和下桿體（906）之間通過(guò)彈簧連接，上桿體（905）頂端位置設(shè)有環(huán)形缺口（904），上機(jī)臺(tái)（2）的下方設(shè)有上模座（4），通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的第二固定塊（14）進(jìn)行固定，所述上模座（4）的下方設(shè)有上墊板（5），上墊板（5）的下方固定設(shè)有上夾板（6），上夾板（6）的下方固定設(shè)有止擋板（7），止擋板（7）的下方固定設(shè)有上模板（8），所述上模座（4）的四個(gè)角分別設(shè)有限位柱上部（402），所述限位柱上部（402）和限位柱下部（15）位置上下對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述上模座（4）上的限位柱上部（402）的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有四個(gè)外導(dǎo)柱套（401），在外導(dǎo)柱套（401）邊緣內(nèi)部固定有內(nèi)導(dǎo)柱套（404），所述內(nèi)導(dǎo)柱套（404）靠進(jìn)短邊一側(cè)固定有定位銷(xiāo)（406），所述內(nèi)導(dǎo)柱套（404）靠近長(zhǎng)邊一側(cè)固定有等高螺絲（407）和固定螺絲（408），所述上模座（4）的邊緣位置設(shè)置有檢測(cè)裝置（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述上墊板（5）上開(kāi)有多個(gè)卸料彈簧孔（403），所述卸料彈簧孔（403）均勻分布，在上墊板（5）的四個(gè)角位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱套孔（4041），每個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱套孔（4041）靠近短邊位置開(kāi)有定位銷(xiāo)孔（4061），每個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱套孔（4041）靠近長(zhǎng)邊位置開(kāi)有等高螺絲孔（4071），所述等高螺絲孔（4071）旁開(kāi)有固定螺絲孔（4081），所述上墊板（5）中央位置開(kāi)有沖頭孔（4091）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述上夾板（6）、止擋板（7）、上模板（8）的尺寸和上墊板（5）一致，開(kāi)孔位置和大小與上墊板（5）一致，另外在沖頭孔（4091）兩側(cè)開(kāi)有多個(gè)鑲件孔（4051），鑲件孔（4051）尺寸和鑲件（405）相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述下模座（11）頂面長(zhǎng)邊兩側(cè)均勻開(kāi)有固定孔（1102），下模座（11）上設(shè)置的限位柱下部（15）旁分別固定有一個(gè)外導(dǎo)柱（1101），所述下模座（11）上固定安裝有卸料彈簧（901），卸料彈簧（901）位置和卸料彈簧孔（403）相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述下模板（9）的四個(gè)角分別開(kāi)有等高螺絲套筒孔（903），其余孔位和上模板（8）的孔位相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片用多功能沖壓機(jī)，其特征在于：所述上夾板（6）中開(kāi)有放置沖頭（19）的孔，沖頭（19）頂部抵住上墊板（5），沖頭（19）通過(guò)壓塊（20）卡在上夾板（6）中，并通過(guò)螺絲（21）進(jìn)行固定。

8.一種散熱片用多功能沖壓機(jī)的控制方法，其特征在于：應(yīng)用以上權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的削邊機(jī)，控制方法包括以下幾個(gè)步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱片用多功能沖壓機(jī)及其工作方法，涉及散熱片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其中散熱片用多功能沖壓機(jī)包括下機(jī)臺(tái)，設(shè)置在下機(jī)臺(tái)上的下托板，下托板上設(shè)置下墊腳，下墊腳上設(shè)置下模座，下模座上設(shè)置下墊板，下墊板上設(shè)置下模板，下模板上依次設(shè)置上模板、止擋板、上夾板、上墊板、上模座和上機(jī)臺(tái)；下模座一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料裝置；通過(guò)在上模座上設(shè)置卸料彈簧和浮料兩用銷(xiāo)，對(duì)加工后散熱片進(jìn)行脫料，浮料兩用銷(xiāo)還可對(duì)散熱片進(jìn)行位置矯正，配合設(shè)置在上模板四個(gè)角的定位銷(xiāo)，保證散熱片位置的準(zhǔn)確性，并通過(guò)設(shè)置上墊板、下墊板和止擋板，對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的沖壓力和旁側(cè)力進(jìn)行分散，保護(hù)沖壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，防止發(fā)生形變，提高散熱片加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：方保鳳,沈炳成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：富賢勛電子科技（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6