本發(fā)明屬于滾輪壓制成形，涉及一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前背景下，無論是汽車還是裝配式建筑行業(yè)，對(duì)高強(qiáng)度且輕質(zhì)的型材需求持續(xù)攀升，旨在達(dá)成減輕重量與提升強(qiáng)度的雙重目標(biāo)。這些型材的材料必須同時(shí)滿足高強(qiáng)度與輕量化的要求，而這兩項(xiàng)性能往往難以并存。因此有必要設(shè)計(jì)一種高強(qiáng)度輕量化型材的低成本連續(xù)熱成形工藝來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

3、s1、卷材來料，裝載定位；

4、s2、開卷，矯平；

5、s3、送料沖孔，壓印打碼；

6、s4、冷輥壓成形；

7、s5、加熱；

8、s6、媒介淬火；

9、s7、在線噴丸；

10、s8、切斷，成品落料。

11、所述步驟s2中還包括切頭對(duì)焊。

12、所述步驟s8中采用的是激光切斷或液壓切斷。

13、所述步驟s5中采用的是電磁感應(yīng)加熱、輻射加熱、對(duì)流加熱、電阻加熱和粒子加熱中的其中一種或者一種以上的組合。

14、所述步驟s6中采用壓頭的數(shù)量為3-60組，壓頭采用的是陶瓷壓頭或陶瓷涂層壓頭。

15、所述步驟s6中在爐膛內(nèi)進(jìn)行工件成形處理，爐膛的材料為陶瓷或陶瓷纖維。

16、所述步驟s7中在淬火倉內(nèi)進(jìn)行工件淬火處理，通過多點(diǎn)位陶瓷噴頭或金屬噴頭噴射媒介進(jìn)行淬火。

17、所述步驟s7中采用的是分區(qū)局部淬火或全工件淬火。

18、所述s7中媒介淬火的同時(shí)采用輥輪或工裝壓住工件。

19、所述加工的材料材質(zhì)包括，但不限于，鋼及其合金，鋁及其合金，鈦及其合金，其它金屬材料，玻璃板，碳材料，有機(jī)材料。

20、通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明中通過加熱、媒介淬火和在線噴丸相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件分區(qū)局部淬火或全工件淬火，在噴霧淬火過程中，通過實(shí)施在線式拋丸技術(shù)，有效地去除了表面的銹跡，消除應(yīng)力，并顯著提升了表面強(qiáng)度，從而最終可得到高強(qiáng)度輕量化的型材。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s2中還包括切頭對(duì)焊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s8中采用的是激光切斷或液壓切斷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s5中采用的是電磁感應(yīng)加熱、輻射加熱、對(duì)流加熱、電阻加熱和粒子加熱中的其中一種或者一種以上的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s6中采用壓頭的數(shù)量為3-60組，壓頭采用的是陶瓷壓頭或陶瓷涂層壓頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s6中在爐膛內(nèi)進(jìn)行工件成形處理，爐膛的材料為陶瓷或陶瓷纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s7中在淬火倉內(nèi)進(jìn)行工件淬火處理，通過多點(diǎn)位陶瓷噴頭或金屬噴頭噴射媒介進(jìn)行淬火。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述步驟s7中采用的是分區(qū)局部淬火或全工件淬火。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述s7中媒介淬火的同時(shí)采用輥輪或其它工裝壓住工件，避免工件變形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，所述加工的材料材質(zhì)包括，但不限于，鋼及其合金，鋁及其合金，鈦及其合金，其它金屬材料，玻璃板，碳材料，有機(jī)材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度輕量化型材的連續(xù)熱成形工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：S1、卷材來料，裝載定位；S2、開卷，矯平；S3、送料沖孔，壓印打碼；S4、冷輥壓成形；S5、加熱；S6、媒介淬火；S7、在線噴丸；S8、切斷，成品落料。

技術(shù)研發(fā)人員：陳天龍,陳圣賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中硅新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30