本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床，具體涉及一種回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置及包含其的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、如圖3所示，回轉(zhuǎn)體工件包括：輪座、輪齒及連接部，輪座為輪狀結(jié)構(gòu)，輪座頂部向外凸出有輪齒，輪座中心設(shè)有連接部，連接部中心處開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)壁凸出有卡緊部，卡緊部為環(huán)狀結(jié)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)體工件為薄壁鋁合金壓鑄齒型件。

2、需要在上述回轉(zhuǎn)體工件上進(jìn)行加工，以車削孔槽，因此需要數(shù)控機(jī)床，現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機(jī)床包括：定位工裝以及車削執(zhí)行設(shè)備，定位工裝定位回轉(zhuǎn)體工件，定位工裝旁安裝有車削執(zhí)行設(shè)備。

3、由于回轉(zhuǎn)體工件套在上述定位工裝上，僅僅對(duì)回轉(zhuǎn)體工件中心進(jìn)行定位，故存在一定的局限性，這可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)體工件在加工過(guò)程中跳動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)體工件的加工位置相對(duì)車削執(zhí)行設(shè)備發(fā)生偏移，從而影響加工效率和成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要提供一種回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置及包含其的數(shù)控機(jī)床，解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)體工件在加工過(guò)程中發(fā)生偏移導(dǎo)致成品質(zhì)量下降的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，包括：底座、固定盤、定位臺(tái)以及鎖緊裝置；

3、固定盤位于底座上方，固定盤與底座可拆卸連接；

4、固定盤頂部設(shè)有支撐柱，支撐柱上方連接定位臺(tái)；

5、定位臺(tái)包括：固定臺(tái)及鎖定臺(tái)，鎖定臺(tái)位于固定臺(tái)中心，鎖定臺(tái)上為支撐面，支撐面用于支撐回轉(zhuǎn)體工件，支撐面高于固定臺(tái)，鎖定臺(tái)中心開(kāi)有定位凹槽，支撐面靠近定位凹槽一側(cè)向上凸出有定位環(huán)，定位環(huán)用于伸入回轉(zhuǎn)體工件的輪座內(nèi)；

6、鎖緊裝置包括：推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)及鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位凹槽內(nèi)安裝鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的輸出端，且鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)與推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的輸出端緊貼，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)能穿過(guò)回轉(zhuǎn)體工件的卡緊部，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)能在回轉(zhuǎn)體工件卡緊部的徑向上活動(dòng)，推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)用于將鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位在鎖緊回轉(zhuǎn)體工件卡緊部的位置。

7、優(yōu)選的是，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括：固定座及鎖定彈片，固定座安裝在定位凹槽內(nèi)，固定座中心開(kāi)有安裝孔，鎖定彈片與固定座連接，且鎖定彈片環(huán)繞在推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的輸出端外，固定座供推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)伸出，鎖定彈片頂端能在回轉(zhuǎn)體工件卡緊部徑向上運(yùn)動(dòng)，鎖定彈片頂端用于在推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)推動(dòng)下保持鎖緊鎖緊回轉(zhuǎn)體工件卡緊部的狀態(tài)。

8、優(yōu)選的是，推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括：升降機(jī)構(gòu)及擠壓頭，升降機(jī)構(gòu)安裝在固定盤上，定位凹槽中心開(kāi)有升降孔，固定臺(tái)及鎖定臺(tái)開(kāi)設(shè)有升降孔，升降孔與定位凹槽連通，升降機(jī)構(gòu)的輸出端連接至擠壓頭，擠壓頭位于所有鎖定彈片中間，擠壓頭為推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的輸出端。

9、優(yōu)選的是，擠壓頭包括：擠壓座及擠壓部，擠壓座底部與升降機(jī)構(gòu)的輸出端連接，擠壓座上方連接擠壓部，擠壓部用于擠壓鎖定彈片。

10、優(yōu)選的是，擠壓部呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的是，升降機(jī)構(gòu)包括：液壓缸及推動(dòng)桿，液壓缸安裝在固定盤上，液壓缸的輸出端與擠壓座底端螺紋連接。

12、優(yōu)選的是，鎖定彈片頂部為鎖緊部，鎖緊部用于鎖定回轉(zhuǎn)體工件的卡緊部。

13、優(yōu)選的是，在固定臺(tái)上安裝有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒供擠壓座穿過(guò)，導(dǎo)向筒導(dǎo)向擠壓座在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

14、優(yōu)選的是，底座上開(kāi)有至少有三滑槽，固定盤底部連接有至少有三鎖定組件，鎖定組件位于滑槽內(nèi)，鎖定組件可相對(duì)滑槽滑動(dòng)，鎖定組件與固定盤可拆卸連接。

15、本發(fā)明還公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床，包括：車削執(zhí)行設(shè)備以及回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置旁安裝有車削執(zhí)行設(shè)備。

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：本回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置在固定盤上安裝有定位臺(tái)，定位臺(tái)包括固定臺(tái)和鎖定臺(tái)，鎖定臺(tái)上安裝鎖緊裝置，通過(guò)推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)對(duì)鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓，使鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)體工件的卡緊部卡在擠壓頭下方，回轉(zhuǎn)體工件供定位環(huán)上凸條卡入，防止回轉(zhuǎn)體工件在加工時(shí)產(chǎn)生移位或旋轉(zhuǎn)，提高了回轉(zhuǎn)體工件的加工成品質(zhì)量。

17、本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，包括：底座(1)、固定盤(2)、定位臺(tái)(3)以及鎖緊裝置(4)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)(42)包括：固定座(421)及鎖定彈片(422)，固定座(421)安裝在定位凹槽(321)內(nèi)，固定座(421)中心開(kāi)有安裝孔，鎖定彈片(422)與固定座(421)連接，且鎖定彈片(422)環(huán)繞在推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(41)的輸出端外，固定座(421)供推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(41)伸出，鎖定彈片(422)頂端能在回轉(zhuǎn)體工件(5)卡緊部(54)徑向上運(yùn)動(dòng)，鎖定彈片(422)頂端用于在推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(41)推動(dòng)下保持鎖緊鎖緊回轉(zhuǎn)體工件(5)卡緊部(54)的狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(41)包括：升降機(jī)構(gòu)(411)及擠壓頭(412)，升降機(jī)構(gòu)(411)安裝在固定盤(2)上，定位凹槽(321)中心開(kāi)有升降孔(35)，固定臺(tái)(31)及鎖定臺(tái)(32)開(kāi)設(shè)有升降孔(35)，升降孔(35)與定位凹槽(321)連通，升降機(jī)構(gòu)(411)的輸出端連接至擠壓頭(412)，擠壓頭(412)位于所有鎖定彈片(422)中間，擠壓頭(412)為推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(41)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，擠壓頭(412)包括：擠壓底座(1)及擠壓部(4122)，擠壓底座(1)底部與升降機(jī)構(gòu)(411)的輸出端連接，擠壓底座(1)上方連接擠壓部(4122)，擠壓部(4122)用于擠壓鎖定彈片(422)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，擠壓部(4122)呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，升降機(jī)構(gòu)(411)包括：液壓缸(4111)及推動(dòng)桿(4112)，液壓缸(4111)安裝在固定盤(2)上，液壓缸(4111)的輸出端與擠壓底座(1)底端螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，鎖定彈片(422)頂部為鎖緊部，鎖緊部用于鎖定回轉(zhuǎn)體工件(5)的卡緊部(54)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，在固定臺(tái)(31)上安裝有導(dǎo)向筒(311)，導(dǎo)向筒(311)供擠壓底座(1)穿過(guò)，導(dǎo)向筒(311)導(dǎo)向擠壓底座(1)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，底座(1)上開(kāi)有至少有三滑槽(11)，固定盤(2)底部連接有至少有三鎖定組件(12)，鎖定組件(12)位于滑槽(11)內(nèi)，鎖定組件(12)可相對(duì)滑槽(11)滑動(dòng)，鎖定組件(12)與固定盤(2)可拆卸連接。

10.一種數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括：車削執(zhí)行設(shè)備以及如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置旁安裝有車削執(zhí)行設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置，其特征在于，包括：底座、固定盤、定位臺(tái)以及鎖緊裝置，固定盤位于底座上方，固定盤與底座可拆卸連接；鎖定臺(tái)位于固定臺(tái)中心，鎖定臺(tái)上為支撐面，定位環(huán)用于伸入回轉(zhuǎn)體工件的輪座內(nèi)；鎖緊裝置包括：推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)及鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位凹槽內(nèi)安裝鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的輸出端，鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)能在回轉(zhuǎn)體工件卡緊部的徑向上活動(dòng)，推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)用于將鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位在鎖緊回轉(zhuǎn)體工件卡緊部的位置。本回轉(zhuǎn)體工件中心定位裝置通過(guò)推動(dòng)定位機(jī)構(gòu)對(duì)鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓，使鎖緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)將回轉(zhuǎn)體工件的卡緊部卡在擠壓頭下方，回轉(zhuǎn)體工件卡入定位環(huán)外，防止回轉(zhuǎn)體工件在加工時(shí)產(chǎn)生移位或旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐小剛,陳祖勇,趙宏森
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶渝江壓鑄股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23