本發(fā)明涉及小噸位壓力設(shè)備領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種四柱型精密伺服壓裝機(jī)。
背景技術(shù):
1、四柱伺服壓機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)、精密伺服壓裝機(jī),在不同行業(yè)有不同稱呼,設(shè)備采用四柱結(jié)構(gòu)式壓裝受力均勻、平行精度可控制/可調(diào)。內(nèi)置兩導(dǎo)柱可微調(diào)平行及壓裝受力。壓裝行程根據(jù)產(chǎn)品需求定制。結(jié)構(gòu)有弓型、單柱、框架式、四柱兩板、臥式不同產(chǎn)品壓裝不同結(jié)構(gòu)相應(yīng)配套。四柱伺服壓機(jī)是一種高效、精確的壓接設(shè)備。它具備出力大、行程長(zhǎng)、速度快等特點(diǎn),適用于各種壓接工藝,在小噸位壓力設(shè)備領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)的壓裝機(jī)通常采用液壓、氣動(dòng)、電液增加缸壓裝模式,此三種傳統(tǒng)模式已無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高精密度采集要求,進(jìn)而存在控制滯后的毛病,在壓裝到設(shè)定距離后,因?yàn)榭刂茰筮€會(huì)移動(dòng)一定距離,從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)壓裝的高精度要求,產(chǎn)品裝配質(zhì)量始終無(wú)法再提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)技術(shù)方案
2、為實(shí)現(xiàn)解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下:
3、一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),包括壓裝機(jī)安裝架,壓裝機(jī)安裝架內(nèi)部設(shè)有精準(zhǔn)壓裝輔助組件,精準(zhǔn)壓裝輔助組件一側(cè)設(shè)有精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)調(diào)整組件,壓裝機(jī)安裝架上方設(shè)有物料固定組件,物料固定組件上方設(shè)有物料壓裝組件,物料壓裝組件一側(cè)設(shè)有伺服控制組件;
4、為了達(dá)到精準(zhǔn)壓裝輔助的目的,精準(zhǔn)壓裝輔助組件包括安裝槽,安裝槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于壓裝機(jī)安裝架內(nèi)部,安裝槽內(nèi)部滑動(dòng)配合有觸發(fā)緩沖桿,觸發(fā)緩沖桿頂部設(shè)有緩沖接觸板,緩沖接觸板與觸發(fā)緩沖桿固定連接,觸發(fā)緩沖桿外圍連接有緩沖安裝板,緩沖安裝板底部對(duì)稱連接緩沖阻尼器,緩沖阻尼器外圍套設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端與緩沖安裝板相連接,緩沖阻尼器底部連接有輔助基板,緩沖彈簧遠(yuǎn)離緩沖安裝板的一端與輔助基板相連接,輔助基板上方對(duì)稱安裝有觸發(fā)開(kāi)關(guān),觸發(fā)開(kāi)關(guān)上方設(shè)有緩沖海綿墊,緩沖海綿墊與觸發(fā)緩沖桿相連接,觸發(fā)開(kāi)關(guān)與伺服控制組件電性連接。
5、進(jìn)一步的,為了達(dá)到精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)調(diào)整的目的,精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)調(diào)整組件包括旋轉(zhuǎn)螺紋軸,旋轉(zhuǎn)螺紋軸與輔助基板通過(guò)螺紋槽螺紋連接,旋轉(zhuǎn)螺紋軸底部連接有伺服電機(jī),旋轉(zhuǎn)螺紋軸遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與壓裝機(jī)安裝架活動(dòng)連接,伺服電機(jī)與壓裝機(jī)安裝架固定連接,伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有紅外測(cè)距傳感器,紅外測(cè)距傳感器和伺服電機(jī)均與伺服控制組件電性連接。
6、進(jìn)一步的,輔助基板底部固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿外圍滑動(dòng)配合有滑動(dòng)套筒,滑動(dòng)套筒與壓裝機(jī)安裝架相連接。
7、進(jìn)一步的,為了達(dá)到物料固定的目的,物料固定組件包括物料夾持安裝架,物料夾持安裝架內(nèi)部安裝有物料夾持液壓桿,物料夾持液壓桿一側(cè)連接有夾持板,夾持板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝檢測(cè)槽,安裝檢測(cè)槽內(nèi)部安裝有安裝彈簧,安裝彈簧一側(cè)安裝有壓力傳感器。
8、進(jìn)一步的,壓力傳感器和物料夾持液壓桿均與伺服控制組件電性連接。
9、進(jìn)一步的,為了達(dá)到物料壓裝的目的,物料壓裝組件包括壓裝立柱,壓裝立柱外圍滑動(dòng)配合有壓裝安裝板,壓裝安裝板上方連接有伺服液壓缸,伺服液壓缸外圍設(shè)有液壓缸固定架,液壓缸固定架與壓裝立柱相連接。
10、進(jìn)一步的,伺服液壓缸與伺服控制組件電性連接。
11、進(jìn)一步的,為了達(dá)到伺服控制設(shè)備的目的,伺服控制組件包括控制安裝架,控制安裝架一側(cè)安裝有伺服控制器,伺服控制器與伺服液壓缸電性連接,伺服控制器一側(cè)電性連接有plc控制器,plc控制器一側(cè)電性連接有plc觸摸屏,伺服控制器、plc控制器和plc觸摸屏均安裝于控制安裝架一側(cè)。
12、進(jìn)一步的,觸發(fā)開(kāi)關(guān)、紅外測(cè)距傳感器、伺服電機(jī)、物料夾持液壓桿和壓力傳感器均與plc控制器電性連接。
13、進(jìn)一步的,為了達(dá)到便于設(shè)備移動(dòng)的目的,壓裝機(jī)安裝架底部設(shè)有移動(dòng)萬(wàn)向輪,移動(dòng)萬(wàn)向輪為可固定式萬(wàn)向輪。
14、(二)有益效果
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),具備以下有益效果:
16、(1)、本發(fā)明在實(shí)際使用中,在現(xiàn)有技術(shù)壓裝機(jī)采用液壓、氣動(dòng)、電液增加缸壓裝模式的基礎(chǔ)上添加精準(zhǔn)壓裝輔助組件,使得四柱型精密伺服壓裝機(jī)在壓裝后可以精準(zhǔn)的停止壓裝,解決了此三種傳統(tǒng)模式已無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高精密度采集要求,進(jìn)而存在控制滯后毛病的問(wèn)題,在壓裝到設(shè)定距離后,會(huì)立即精準(zhǔn)的停止壓裝,從而實(shí)現(xiàn)壓裝的高精度要求,產(chǎn)品裝配質(zhì)量大大提升。
17、(2)、本發(fā)明在實(shí)際使用中,通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī),從而使得伺服電機(jī)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺紋軸在壓裝機(jī)安裝架的活動(dòng)固定下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋軸和螺紋槽螺紋連接,這時(shí)旋轉(zhuǎn)螺紋軸即可通過(guò)螺紋槽帶動(dòng)輔助基板進(jìn)行移動(dòng),從而達(dá)到精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)位置調(diào)整的目的,便于適應(yīng)不同壓裝尺寸的物料。
18、(3)、本發(fā)明在實(shí)際使用中,在夾持物料的同時(shí),壓力傳感器會(huì)被物料通過(guò)安裝彈簧進(jìn)入安裝檢測(cè)槽中,同時(shí)壓力傳感器通過(guò)伺服控制組件立刻令物料夾持液壓桿停止夾持物料,從而達(dá)到自動(dòng)夾持不同尺寸物料時(shí),并不損傷物料的目的。
1.一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,包括壓裝機(jī)安裝架(1),所述壓裝機(jī)安裝架(1)內(nèi)部設(shè)有精準(zhǔn)壓裝輔助組件(2),所述精準(zhǔn)壓裝輔助組件(2)一側(cè)設(shè)有精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)調(diào)整組件(3),所述壓裝機(jī)安裝架(1)上方設(shè)有物料固定組件(4),所述物料固定組件(4)上方設(shè)有物料壓裝組件(5),所述物料壓裝組件(5)一側(cè)設(shè)有伺服控制組件(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述精準(zhǔn)壓裝觸發(fā)調(diào)整組件(3)包括旋轉(zhuǎn)螺紋軸(301),所述旋轉(zhuǎn)螺紋軸(301)與輔助基板(207)通過(guò)螺紋槽(302)螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)螺紋軸(301)底部連接有伺服電機(jī)(303),所述旋轉(zhuǎn)螺紋軸(301)遠(yuǎn)離所述伺服電機(jī)(303)的一端與所述壓裝機(jī)安裝架(1)活動(dòng)連接,所述伺服電機(jī)(303)與所述壓裝機(jī)安裝架(1)固定連接,所述伺服電機(jī)(303)一側(cè)設(shè)有紅外測(cè)距傳感器(304),所述紅外測(cè)距傳感器(304)和伺服電機(jī)(303)均與所述伺服控制組件(6)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述輔助基板(207)底部固定連接有導(dǎo)向桿(7),所述導(dǎo)向桿(7)外圍滑動(dòng)配合有滑動(dòng)套筒(8),所述滑動(dòng)套筒(8)與所述壓裝機(jī)安裝架(1)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述物料固定組件(4)包括物料夾持安裝架(401),所述物料夾持安裝架(401)內(nèi)部安裝有物料夾持液壓桿(402),所述物料夾持液壓桿(402)一側(cè)連接有夾持板(403),所述夾持板(403)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝檢測(cè)槽(406),所述安裝檢測(cè)槽(406)內(nèi)部安裝有安裝彈簧(404),所述安裝彈簧(404)一側(cè)安裝有壓力傳感器(405)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述壓力傳感器(405)和所述物料夾持液壓桿(402)均與所述伺服控制組件(6)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述物料壓裝組件(5)包括壓裝立柱(501),所述壓裝立柱(501)外圍滑動(dòng)配合有壓裝安裝板(502),所述壓裝安裝板(502)上方連接有伺服液壓缸(503),所述伺服液壓缸(503)外圍設(shè)有液壓缸固定架(504),所述液壓缸固定架(504)與所述壓裝立柱(501)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述伺服液壓缸(503)與所述伺服控制組件(6)電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述伺服控制組件(6)包括控制安裝架(601),所述控制安裝架(601)一側(cè)安裝有伺服控制器(602),所述伺服控制器(602)與所述伺服液壓缸(503)電性連接,所述伺服控制器(602)一側(cè)電性連接有plc控制器(603),所述plc控制器(603)一側(cè)電性連接有plc觸摸屏(604),所述伺服控制器(602)、plc控制器(603)和plc觸摸屏(604)均安裝于所述控制安裝架(601)一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)(208)、紅外測(cè)距傳感器(304)、伺服電機(jī)(303)、物料夾持液壓桿(402)和壓力傳感器(405)均與所述plc控制器(603)電性連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四柱型精密伺服壓裝機(jī),其特征在于,所述壓裝機(jī)安裝架(1)底部設(shè)有移動(dòng)萬(wàn)向輪(9),移動(dòng)萬(wàn)向輪(9)為可固定式萬(wàn)向輪。