本發(fā)明屬于焊錫條領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫?zé)o鉛焊錫條及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、焊錫條由錫合金和助焊劑兩部分組成，在實(shí)際焊接工程應(yīng)用中，被焊接的金屬材料表面容易被大氣氧化，在金屬材料表面表面形成了厚度不均勻的氧化膜，氧化膜的存在阻礙了熔融錫合金在焊盤表面的流動(dòng)，導(dǎo)致空焊現(xiàn)象的發(fā)生，使得焊縫出現(xiàn)局部未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，形成的焊點(diǎn)不美觀，進(jìn)而導(dǎo)致焊錫條的力學(xué)性能和耐溫性能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐高溫?zé)o鉛焊錫條，所述耐高溫?zé)o鉛焊錫條包括錫合金及助焊劑，助焊劑中的兩性聚合物表面活性劑使得焊縫不存在無(wú)局部未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，提高耐高溫?zé)o鉛焊錫條的抗拉強(qiáng)度和延伸率，提高耐高溫?zé)o鉛焊的耐溫性。

2、本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫?zé)o鉛焊錫條，包括錫合金及助焊劑，所述助焊劑包括如下質(zhì)量百分比的原料：兩性聚合物表面活性劑5~10%和觸變劑6~11%。

3、優(yōu)選地，所述錫合金為錫銀銅合金。

4、優(yōu)選地，所述錫銀銅合金包括以下質(zhì)量百分比的原料：90~95%錫、0.5~2%銀、3~9.5%銅。

5、優(yōu)選地，所述兩性聚合物表面活性劑的結(jié)構(gòu)如下：

6、

7、其中，m、n、o為正整數(shù)。

8、優(yōu)選地，所述錫合金與所述助焊劑的質(zhì)量比為90~95：5~10。

9、優(yōu)選地，所述觸變劑包括乙二撐雙硬脂酸酰胺、聚酰胺改性的氫化蓖麻油、納米級(jí)硅藻土、聚酰胺蠟、羥基硅油、氣相二氧化硅、氫化蓖麻油中的至少一種。

10、優(yōu)選地，所述助焊劑還包括松香30~45%、抗氧劑1~5%、余量的溶劑。

11、優(yōu)選地，所述抗氧劑包括2-巰基苯并咪唑、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1-乙烯基咪唑、2-甲基咪唑、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯基咪唑中的至少一種。

12、優(yōu)選地，所述溶劑包括乙基辛二醇、乙基己二醇、甲基戊二醇、四乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲單己醚中的至少一種。

13、本發(fā)明另一目的在于提供所述耐高溫?zé)o鉛焊錫條的制備方法，包括如下步驟：

14、將錫粉、銅粉和銀粉混合，加熱熔融，加入助焊劑，攪拌；去除熔融表面漂浮的雜質(zhì)，澆注成型，循環(huán)冷卻，得所述耐高溫?zé)o鉛焊錫條。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

16、（1）本發(fā)明的耐高溫?zé)o鉛焊錫條包括錫合金及助焊劑，助焊劑中含有兩性聚合物表面活性劑，兩性聚合物表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中含有極性羧基、長(zhǎng)側(cè)鏈和陰陽(yáng)離子；極性羧基能夠有效清除在焊接過(guò)程中的表面的氧化膜劑其他雜質(zhì)，使得焊縫金屬熔化后流動(dòng)較好；長(zhǎng)側(cè)鏈與各物質(zhì)相互纏繞，增強(qiáng)各物質(zhì)間的結(jié)合力；陰陽(yáng)離子增強(qiáng)兩性聚合物表面活性劑分子間的作用力；使得焊縫不存在無(wú)局部未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，提高耐高溫?zé)o鉛焊錫條的抗拉強(qiáng)度和延伸率，提高耐高溫?zé)o鉛焊的耐溫性。

17、（2）本發(fā)明的乙二撐雙硬脂酸酰胺含有酰亞胺基和長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，與兩性聚合物表面活性劑存在氫鍵和相互纏繞作用，進(jìn)一步使得焊縫不存在無(wú)局部未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，提高耐高溫?zé)o鉛焊錫條的抗拉強(qiáng)度和延伸率，進(jìn)一步提高耐高溫?zé)o鉛焊的耐溫性。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，包括錫合金及助焊劑，所述助焊劑包括如下質(zhì)量百分比的原料：兩性聚合物表面活性劑5~10%和觸變劑6~11%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述錫合金為錫銀銅合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述錫銀銅合金包括以下質(zhì)量百分比的原料：90~95%錫、0.5~2%銀、3~9.5%銅。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述兩性聚合物表面活性劑的結(jié)構(gòu)如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述錫合金與所述助焊劑的質(zhì)量比為90~95：5~10。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述觸變劑包括乙二撐雙硬脂酸酰胺、聚酰胺改性的氫化蓖麻油、納米級(jí)硅藻土、聚酰胺蠟、羥基硅油、氣相二氧化硅、氫化蓖麻油中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述助焊劑還包括松香30~45%、抗氧劑1~5%、余量的溶劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述抗氧劑包括2-巰基苯并咪唑、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1-乙烯基咪唑、2-甲基咪唑、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯基咪唑中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐高溫?zé)o鉛焊錫條，其特征在于，所述溶劑包括乙基辛二醇、乙基己二醇、甲基戊二醇、四乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲單己醚中的至少一種。

10.權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述耐高溫?zé)o鉛焊錫條的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫?zé)o鉛焊錫條及其制備方法，所述耐高溫?zé)o鉛焊錫條包括錫合金及助焊劑，所述助焊劑包括如下質(zhì)量百分比的原料：兩性聚合物表面活性劑5~10%和觸變劑6~11%；本發(fā)明的助焊劑中的兩性聚合物表面活性劑使得焊縫不存在無(wú)局部未焊透、未熔合、裂紋等缺陷，提高耐高溫?zé)o鉛焊錫條的抗拉強(qiáng)度和延伸率，提高耐高溫?zé)o鉛焊的耐溫性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃永逸,黃永欽,陳壁煥,江偉龍,張興賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華遠(yuǎn)金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30