本發(fā)明涉及冷凝器冷卻組件加工，主要涉及一種冷凝器冷卻組件成型加工模具。

背景技術(shù)：

1、冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。通常使用銅管導(dǎo)熱性能強(qiáng)的材料做成的管導(dǎo)入氣體或蒸汽，為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過(guò)風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流，把熱量帶走，其中的銅管為主要的導(dǎo)熱部件；

2、現(xiàn)有的冷凝器冷卻組件成型加工模具大多只能進(jìn)行單根銅管的加工，工作的效率較低，難以符合所需加工效率，導(dǎo)致需要多個(gè)加工模具進(jìn)行加工，導(dǎo)致成本較高，因此，需要設(shè)計(jì)一種冷凝器冷卻組件成型加工模具解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，包括底板，所述底板頂部連接加工模具裝置，所述加工模具裝置包括連接于所述底板頂部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的雙向絲桿，穿射連接于所述雙向絲桿兩側(cè)的支撐座和連接于所述支撐座頂部的模具板，所述模具板一側(cè)設(shè)有多個(gè)模具槽，兩側(cè)的多個(gè)所述模具槽交錯(cuò)分布，所述模具槽的槽體連接脫料機(jī)構(gòu)；

3、所述底板頂部連接彈出機(jī)構(gòu)，所述底板頂部?jī)蓚?cè)連接夾持限位機(jī)構(gòu)，所述夾持限位機(jī)構(gòu)包括連接于所述底板頂部?jī)蓚?cè)的多個(gè)豎板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述豎板頂部的雙向螺紋桿、穿射連接于所述雙向螺紋桿兩側(cè)的固定板和連接于所述固定板一側(cè)的緩沖組件。

4、在本發(fā)明中，所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)便于使兩個(gè)模具板相悖移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)銅管的成型，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)便于使緩沖組件夾持銅管。

5、進(jìn)一步的，所述緩沖組件包括連接于所述固定板一側(cè)的伸縮件，套設(shè)于所述伸縮件外壁的第一彈簧和連接于所述伸縮件一側(cè)的夾持塊。

6、在本發(fā)明中，所述夾持塊便于夾持銅管，從而便于限制銅管的位置。

7、進(jìn)一步的，所述雙向螺紋桿一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)外壁設(shè)有防滑紋。

8、在本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿，所述防滑紋便于增大轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與工作人員的摩擦力，便于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，所述夾持塊一側(cè)設(shè)有多個(gè)銅管槽，所述銅管槽的槽體轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)陣列形成的滾子。

10、在本發(fā)明中，所述銅管槽便于限制銅管的位置，從而使多個(gè)銅管分離，所述滾子便于減小銅管與夾持塊之間的摩擦力，避免銅管移動(dòng)出現(xiàn)磨損。

11、進(jìn)一步的，所述脫料機(jī)構(gòu)包括連接于所述模具槽槽體的第二彈簧，連接于所述第二彈簧一側(cè)的滑桿和連接于所述滑桿一側(cè)的脫料塊。

12、在本發(fā)明中，所述脫料塊便于將成型的銅管彈出，使銅管脫離所述模具板。

13、進(jìn)一步的，所述底板頂部設(shè)有多個(gè)緩沖槽，所述緩沖槽的槽體連接彈出機(jī)構(gòu)，所述彈出機(jī)構(gòu)包括連接于所述緩沖槽槽體的第三彈簧，連接于所述第三彈簧頂部的升降桿和連接于所述升降桿頂部的回彈板，所述升降桿與緩沖槽的槽體滑動(dòng)連接。

14、在本發(fā)明中，所述回彈板便于將彎折后的銅管彈出，便于銅管的下料。

15、進(jìn)一步的，所述模具槽槽體的弧形面設(shè)有隱藏槽，所述隱藏槽的槽體與脫料塊相配合，所述脫料塊一側(cè)設(shè)有弧形面。

16、在本發(fā)明中，所述脫料塊為弧形面便于銅管的彎折。

17、進(jìn)一步的，所述模具板一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起部，所述凸起部轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)滾輪。

18、在本發(fā)明中，所述滾輪便于減小模具板與銅管之間的摩擦力，避免銅管出現(xiàn)磨損。

19、進(jìn)一步的，所述底板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有t型滑槽；

20、所述固定板底部固定有t型滑塊，所述t型滑塊與t型滑槽的槽體滑動(dòng)連接。

21、在本發(fā)明中，所述t型滑槽便于限制固定板的位置，所述t型滑塊便于提高固定板的穩(wěn)定性，避免所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿使兩個(gè)固定板相悖移動(dòng)，從而使夾持塊夾持銅管，通過(guò)第一彈簧的彈力使夾持塊有緩沖空間，從而實(shí)現(xiàn)夾持銅管的兩端，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)模具板相悖移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銅管的成型，使模具板移動(dòng)，通過(guò)第二彈簧的彈力使脫料塊復(fù)位，從而將成型的銅管彈出，使銅管脫離模具板，通過(guò)第三彈簧的彈力使回彈板復(fù)位，從而使彎折后的銅管上升，便于工作人員將銅管拿下，該裝置能夠同時(shí)加工多個(gè)銅管，從而提高了工作效率，避免需要使用多個(gè)加工模具才能提高工作效率，從而降低了加工成本。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)頂部連接加工模具裝置(20)，所述加工模具裝置(20)包括連接于所述底板(10)頂部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)，連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)端的雙向絲桿(22)，穿射連接于所述雙向絲桿(22)兩側(cè)的支撐座(23)和連接于所述支撐座(23)頂部的模具板(24)，所述模具板(24)一側(cè)設(shè)有多個(gè)模具槽(241)，兩側(cè)的多個(gè)所述模具槽(241)交錯(cuò)分布，所述模具槽(241)的槽體連接脫料機(jī)構(gòu)(40)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述緩沖組件(34)包括連接于所述固定板(33)一側(cè)的伸縮件(341)，套設(shè)于所述伸縮件(341)外壁的第一彈簧(342)和連接于所述伸縮件(341)一側(cè)的夾持塊(343)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述雙向螺紋桿(32)一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(321)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(321)外壁設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述夾持塊(343)一側(cè)設(shè)有多個(gè)銅管槽(3431)，所述銅管槽(3431)的槽體轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)陣列形成的滾子(3432)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述脫料機(jī)構(gòu)(40)包括連接于所述模具槽(241)槽體的第二彈簧(41)，連接于所述第二彈簧(41)一側(cè)的滑桿(42)和連接于所述滑桿(42)一側(cè)的脫料塊(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述底板(10)頂部設(shè)有多個(gè)緩沖槽，所述緩沖槽的槽體連接彈出機(jī)構(gòu)(50)，所述彈出機(jī)構(gòu)(50)包括連接于所述緩沖槽槽體的第三彈簧(51)，連接于所述第三彈簧(51)頂部的升降桿(52)和連接于所述升降桿(52)頂部的回彈板(53)，所述升降桿(52)與緩沖槽的槽體滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述模具槽(241)槽體的弧形面設(shè)有隱藏槽(243)，所述隱藏槽(243)的槽體與脫料塊(43)相配合，所述脫料塊(43)一側(cè)設(shè)有弧形面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述模具板(24)一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起部，所述凸起部轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)滾輪(242)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，其特征在于：所述底板(10)頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有t型滑槽(11)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種冷凝器冷卻組件成型加工模具，包括底板，所述底板連接加工模具裝置，所述加工模具裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、雙向絲桿、支撐座和模具板，所述模具板設(shè)有模具槽，所述模具槽交錯(cuò)分布，所述模具槽連接脫料機(jī)構(gòu)；所述底板連接彈出機(jī)構(gòu)，所述底板連接夾持限位機(jī)構(gòu)，所述夾持限位機(jī)構(gòu)包括豎板、雙向螺紋桿、固定板和緩沖組件。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿使兩個(gè)固定板相悖移動(dòng)，從而使夾持塊夾持銅管，通過(guò)第一彈簧的彈力使夾持塊有緩沖空間，從而實(shí)現(xiàn)夾持銅管的兩端，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)模具板相悖移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銅管的成型，使模具板移動(dòng)，通過(guò)第二彈簧的彈力使脫料塊復(fù)位，從而將成型的銅管彈出，使銅管脫離模具板。

技術(shù)研發(fā)人員：汪國(guó)華,殷樂(lè),邱芳芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽美博新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2