本發(fā)明涉及銑鏜床大型轉(zhuǎn)臺(tái)精加工，尤其涉及一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵。

背景技術(shù)：

1、伴隨著機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，高速高精密機(jī)床是當(dāng)前機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)，這就對(duì)工件的加工，裝配提車了更高的要求。

2、目前，大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用的墊鐵共有兩種形式，一種是固定式等高墊鐵，即將墊塊加工至高度一致，高度不可調(diào)節(jié)；另一種是可調(diào)墊鐵，但此類墊鐵存在先天不等高缺陷，需要將待加工工件放置上端，再由人工調(diào)整墊鐵高度將工件調(diào)至等高。

3、對(duì)于大型轉(zhuǎn)臺(tái)，由于普通墊鐵較小，墊工件位置較靠進(jìn)工件中心，操作著需要趴至轉(zhuǎn)臺(tái)下端進(jìn)行調(diào)整，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，且存在調(diào)整不方便，較為危險(xiǎn)等問(wèn)題。因此針對(duì)以上不足，提出了一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本發(fā)明提供了一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，以克服現(xiàn)有技術(shù)中大型轉(zhuǎn)臺(tái)精加工時(shí)等高墊鐵無(wú)法調(diào)整高度，以及普通可調(diào)整墊鐵無(wú)法保證初始等高，且操作者需要進(jìn)入轉(zhuǎn)臺(tái)下面擰緊扳手，存在操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷。

3、（二）技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，包括：

5、等高墊鐵，多個(gè)等高墊鐵固定安裝在大型轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上；

6、所述等高墊鐵包括上座體，所述上座體連接下座體，所述上座體的外側(cè)和所述下座體的外側(cè)均安裝蓋板，所述上座體的頂端安裝銅法蘭，所述銅法蘭連接上座體，所述上座體的內(nèi)部安裝頂升柱，所述下座體外側(cè)的底端安裝限位塊，所述下座體內(nèi)部的底端安裝楔塊，所述頂升柱的底端為楔塊，所述楔塊的一側(cè)為下座體的內(nèi)壁，所述楔塊的另一側(cè)安裝六角螺釘，所述六角螺釘穿過(guò)下座體，所述六角螺釘?shù)牧硪粋?cè)連接加長(zhǎng)套管扳手，所述加長(zhǎng)套管扳手的底端為套管扳手支架，所述套管扳手支架的底端為地面；

7、所述銅法蘭通過(guò)加工端面調(diào)整距離，所述加長(zhǎng)套管扳手旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)六角螺釘同步旋轉(zhuǎn)，所述楔塊在所述下座體內(nèi)部的底端左、右滑動(dòng)，所述頂升柱的底端和所述楔塊的頂端配合，所述頂升柱通過(guò)在所述上座體內(nèi)上、下移動(dòng)調(diào)整高度，所述限位塊限制楔塊的滑動(dòng)位置。

8、優(yōu)選地，所述大型轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上等高墊鐵的數(shù)量不小于四個(gè)，每個(gè)等高墊鐵之間的距離相等。

9、優(yōu)選地，所述上座體通過(guò)第四內(nèi)六角螺釘固定下座體，所述上座體通過(guò)第一內(nèi)角螺釘固定銅法蘭，所述上座體的外側(cè)和所述下座體的外側(cè)通過(guò)多個(gè)第二內(nèi)角螺釘固定蓋板。

10、優(yōu)選地，所述上座體的頂端設(shè)有圓槽，所述上座體通過(guò)圓槽安裝鎖緊圈，所述鎖緊圈的頂端安裝銅法蘭，所述鎖緊圈的內(nèi)部設(shè)有密封圈槽，所述鎖緊圈通過(guò)密封圈槽安裝防塵圈。

11、優(yōu)選地，所述上座體的內(nèi)側(cè)設(shè)有里孔，所述上座體通過(guò)里孔安裝頂升柱，所述頂升柱通過(guò)里孔上、下滑動(dòng)，所述里孔限制頂升柱的滑動(dòng)距離。

12、優(yōu)選地，所述下座體外側(cè)的底端設(shè)有凹槽，所述下座體通過(guò)凹槽安裝限位塊，所述下座體的底端通過(guò)第三內(nèi)角螺釘固定限位塊。

13、優(yōu)選地，所述下座體內(nèi)部的底端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下座體通過(guò)導(dǎo)向槽安裝楔塊，所述楔塊通過(guò)導(dǎo)向槽左、右滑動(dòng)。

14、優(yōu)選地，所述頂升柱的底端設(shè)有向下傾斜的第一斜面，所述楔塊的頂端設(shè)有向上傾斜的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合滑動(dòng)，所述第一斜面的傾斜角度和所述第二斜面的傾斜角度相適應(yīng)。

15、優(yōu)選地，所述楔塊的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述楔塊通過(guò)螺紋孔安裝六角螺釘，所述下座體的一側(cè)設(shè)有螺孔，所述六角螺釘穿過(guò)螺孔，所述六角螺釘通過(guò)頂緊螺釘固定連接加長(zhǎng)套管扳手。

16、優(yōu)選地，所述下座體的內(nèi)壁和所述六角螺釘之間安裝鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的安裝緊定螺釘，通過(guò)緊定螺釘調(diào)整鎖緊螺母和六角螺釘之間的緊度，所述下座體的外側(cè)和所述六角螺釘之間安裝平墊圈。

17、（三）有益效果

18、本發(fā)明提供的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，多個(gè)等高墊鐵放置在大型轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，通過(guò)銅法蘭調(diào)整等高墊鐵的初始高度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)加長(zhǎng)套管扳手調(diào)整等高墊鐵的距離，使得大型轉(zhuǎn)臺(tái)的等高墊鐵不僅能夠具有等高的初始狀態(tài)，還能讓其高度可隨需要進(jìn)行調(diào)整至再次等優(yōu)勢(shì)，在保證加工工件精度的情況下，大大縮短了加工前調(diào)整時(shí)間，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述大型轉(zhuǎn)臺(tái)(a）的臺(tái)面上等高墊鐵（b）的數(shù)量不小于四個(gè)，每個(gè)等高墊鐵（b）之間的距離相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述上座體（1）通過(guò)第四內(nèi)六角螺釘（13）固定下座體（2），所述上座體（1）通過(guò)第一內(nèi)角螺釘（5）固定銅法蘭（4），所述上座體（1）的外側(cè)和所述下座體（2）的外側(cè)通過(guò)多個(gè)第二內(nèi)角螺釘（10）固定蓋板（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述上座體（1）的頂端設(shè)有圓槽，所述上座體（1）通過(guò)圓槽安裝鎖緊圈（12），所述鎖緊圈（12）的頂端安裝銅法蘭（4），所述鎖緊圈（12）的內(nèi)部設(shè)有密封圈槽，所述鎖緊圈（12）過(guò)密封圈槽安裝防塵圈（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述上座體（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有里孔，所述上座體（1）通過(guò)里孔安裝頂升柱（3），所述頂升柱（3）通過(guò)里孔上、下滑動(dòng)，所述里孔限制頂升柱（3）的滑動(dòng)距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述下座體（2）外側(cè)的底端設(shè)有凹槽，所述下座體（2）通過(guò)凹槽安裝限位塊（9），所述下座體（2）的底端通過(guò)第三內(nèi)角螺釘（11）固定限位塊（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述下座體（2）內(nèi)部的底端設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下座體（2）通過(guò)導(dǎo)向槽安裝楔塊（8），所述楔塊（8）通過(guò)導(dǎo)向槽左、右滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述頂升柱（3）的底端設(shè)有向下傾斜的第一斜面，所述楔塊（8）的頂端設(shè)有向上傾斜的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合滑動(dòng)，所述第一斜面的傾斜角度和所述第二斜面的傾斜角度相適應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述楔塊（8）的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述楔塊（8）通過(guò)螺紋孔安裝六角螺釘（14），所述下座體（2）的一側(cè)設(shè)有螺孔，所述六角螺釘（14）穿過(guò)螺孔，所述六角螺釘（14）通過(guò)頂緊螺釘固定連接加長(zhǎng)套管扳手（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵，其特征在于，所述下座體（2）的內(nèi)壁和所述六角螺釘（14）之間安裝鎖緊螺母（18），所述鎖緊螺母（18）的安裝緊定螺釘（19），通過(guò)緊定螺釘（19）調(diào)整鎖緊螺母（18）和六角螺釘（19）之間的緊度，所述下座體（2）的外側(cè)和所述六角螺釘（14）之間安裝平墊圈（17）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銑鏜床大型轉(zhuǎn)臺(tái)精加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型轉(zhuǎn)臺(tái)加工用可調(diào)整等高墊鐵。該裝置包括：等高墊鐵，多個(gè)等高墊鐵固定安裝在大型轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上；所述等高墊鐵包括上座體，上座體連接下座體，上座體的外側(cè)和下座體的外側(cè)均安裝蓋板，上座體的頂端安裝銅法蘭，銅法蘭連接上座體，上座體的內(nèi)部安裝頂升柱，下座體外側(cè)的底端安裝限位塊，下座體內(nèi)部的底端安裝楔塊，頂升柱的底端為楔塊，楔塊的一側(cè)為下座體的內(nèi)壁，楔塊的另一側(cè)安裝六角螺釘，六角螺釘?shù)牧硪粋?cè)連接加長(zhǎng)套管扳手，加長(zhǎng)套管扳手的底端為套管扳手支架，套管扳手支架的底端為地面。本發(fā)明提供的等高墊鐵，不僅原始狀態(tài)等高且能夠保證實(shí)時(shí)等高，有效降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：李鑫,江崇民,周銳,郭兆東,楊憲峰,姜明茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通用技術(shù)齊齊哈爾二機(jī)床有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6