本發(fā)明涉及切割，具體為一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)制造需求的多樣化和精密化，傳統(tǒng)的手工切割方式已經(jīng)不能滿足高效率、高精度、高質(zhì)量的要求。因此，數(shù)控切割裝置應(yīng)運而生，并成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。

2、專利公告號為cn221560627u的專利涉及數(shù)控切割技術(shù)領(lǐng)域，包括：操作臺，所述操作臺的上表面一側(cè)固定連接有立板，切割組件，所述切割組件設(shè)置于操作臺的上方，固定組件，所述固定組件設(shè)置于切割組件和操作臺之間，收集組件，所述收集組件設(shè)置于操作臺的遠離立板的一側(cè)，其中，所述收集組件包括絲桿槽二、承重板二、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動板和電動推桿；該專利通過收集組件將切割組件對金屬工件切割完成后操作臺表面的金屬碎屑進行收集，通過絲桿電機二帶動滑塊二運動，滑塊二帶動收集板沿著絲桿槽二運動，使收集板將操作臺表面的金屬碎屑鏟除，提高了數(shù)控切割裝置的切割效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便，滿足了現(xiàn)有的使用需求。

3、上述專利中，提高了數(shù)控切割裝置的切割效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便，滿足了現(xiàn)有的使用需求，但是在切割過程中，切割板可能會發(fā)生偏移或移動的情況，當切割板出現(xiàn)偏移或移動時，切割板可能會切割不整齊，會影響切割的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，包括機體，還包括導向裝置、散熱裝置和清理裝置；其中，所述機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸送帶，所述機體頂部設(shè)置有切割設(shè)備；其中，所述導向裝置包括：伸縮桿一、推板一、彈簧一、推板二、橡膠塊、壓板、彈性伸縮桿二、壓盤和三角斜塊一，所述伸縮桿一的固定端固定連接在機體內(nèi)壁，所述推板一固定連接在伸縮桿一的自由端，所述彈簧一的一端固定連接在推板一靠近輸送帶的一面，所述推板二固定連接在彈簧一的另一端，所述橡膠塊固定連接在推板一靠近輸送帶的一面，所述三角斜塊一固定連接在推板一遠離輸送帶的一面，所述推板二的前后面開設(shè)有長槽，所述壓板滑動連接在長槽內(nèi)，所述彈性伸縮桿二的固定端固定連接在壓板的后端底部，所述壓盤固定連接在彈性伸縮桿二的自由端。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述壓板的前側(cè)底部固定連接有彈簧二，所述彈簧二的底部固定連接在長槽內(nèi)部的底壁。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述三角斜塊一與壓板的頂面接觸，所述輸送帶的頂部放置有切割板，所述推板二與切割板的前后側(cè)面接觸，所述壓盤的底面與切割板的頂面接觸，所述橡膠塊與推板二遠離輸送帶的一面接觸。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述散熱裝置包括：風機、導流板、支撐板、三角斜塊二、l形桿、短桿和支撐桿，所述風機固定連接在機體頂部，所述支撐桿固定連接在風機底部，所述導流板轉(zhuǎn)動連接在支撐桿的圓周面，所述短桿固定連接在導流板的前側(cè)，所述支撐板固定連接在推板一遠離輸送帶的一面頂部，所述三角斜塊二固定連接在支撐板頂部，所述l形桿轉(zhuǎn)動連接在短桿的前端。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形桿的底部與三角斜塊二接觸，所述導流板與支撐桿之間設(shè)置有扭簧。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理裝置包括：水箱、出水口、蓋板、框架、滑竿、三角斜塊三、z形桿、支撐柱和長桿，所述水箱固定連接在機體頂部，所述出水口固定連接在水箱底部，所述框架固定連接在機體內(nèi)部前側(cè)，所述蓋板滑動連接在框架內(nèi)部，所述滑竿固定連接在蓋板的前側(cè)，所述支撐柱固定連接在機體內(nèi)部前側(cè)，所述z形桿轉(zhuǎn)動連接在支撐柱圓周面，所述長桿固定連接在z形桿左端后側(cè)，所述機體內(nèi)部前后面開設(shè)有方槽，所述三角斜塊三滑動連接在方槽內(nèi)。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理裝置還包括：刮板和收集槽，所述刮板固定連接在機體內(nèi)部前后面，所述收集槽固定連接在機體內(nèi)部底壁。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述z形桿的右側(cè)與三角斜塊三的底面接觸，所述三角斜塊三的頂面與滑竿接觸，所述蓋板的頂面與出水口的底部接觸，所述刮板與輸送帶的頂面接觸，所述框架內(nèi)部設(shè)置有一號彈簧，所述一號彈簧的左端固定連接在框架的內(nèi)部左側(cè)，所述一號彈簧的右端固定連接在蓋板的左側(cè)。

10、本發(fā)明提供了一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該發(fā)明，通過把切割板放置到輸送帶頂部，通過輸送帶可以把切割板向切割設(shè)備的位置進行輸送，當推板二把切割板向機體的中間部位進行推動，可以防止切割板放置到輸送帶的位置不正確，此時切割設(shè)備切割的位置就會發(fā)生偏移，從而導致切割失敗，當壓盤與切割板接觸時，壓盤會固定住切割板，壓盤可以防止切割板的位置出現(xiàn)偏移，彈性伸縮桿可以防止壓盤的壓力過大從而導致壓盤對壓板造成損傷，當彈簧一收縮時，推板二會與橡膠塊接觸，橡膠塊可以緩沖推板二，防止推板二擠壓推板一從而導致?lián)p傷。

12、（2）該發(fā)明，通過風機內(nèi)的風經(jīng)過導流板吹出時，從風機內(nèi)吹出的風可以對輸送帶頂部的切割板進行除塵，當壓盤固定住切割板時，此時導流板正對著切割設(shè)備切割的位置，當導流板正對著切割設(shè)備切割的位置時，從風機內(nèi)吹出的風可以對切割設(shè)備進行散熱，可以有效防止切割設(shè)備過載導致?lián)p壞，當導流板在扭簧的作用下進行回位時，風機會繼續(xù)對輸送帶頂部的切割板進行除塵。

13、（3）該發(fā)明，通過水箱內(nèi)的水可以對切割板進行降溫，防止切割板的切割部分溫度過高而導致變形，水還會與切割的熔渣接觸，當水與切割的熔渣接觸時，水可以使熔渣降溫，可以有效防止熔渣凝固從而粘附在輸送帶外表面，當輸送帶的外表面與刮板接觸時，刮板可以除去輸送帶的外表面的雜質(zhì)和熔渣，刮板除去輸送帶的外表面的雜質(zhì)和熔渣時，雜質(zhì)和熔渣會掉落在收集槽內(nèi)，方便收集。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，包括機體（1），其特征在于：還包括導向裝置、散熱裝置和清理裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述壓板（9）的前側(cè)底部固定連接有彈簧二（12），所述彈簧二（12）的底部固定連接在長槽內(nèi)部的底壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述三角斜塊一（13）與壓板（9）的頂面接觸，所述輸送帶（3）的頂部放置有切割板（14），所述推板二（7）與切割板（14）的前后側(cè)面接觸，所述壓盤（11）的底面與切割板（14）的頂面接觸，所述橡膠塊（8）與推板二（7）遠離輸送帶（3）的一面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述散熱裝置包括：風機（115）、導流板（116）、支撐板（117）、三角斜塊二（118）、l形桿（119）、短桿（120）和支撐桿（121），所述風機（115）固定連接在機體（1）頂部，所述支撐桿（121）固定連接在風機（115）底部，所述導流板（116）轉(zhuǎn)動連接在支撐桿（121）的圓周面，所述短桿（120）固定連接在導流板（116）的前側(cè)，所述支撐板（117）固定連接在推板一（5）遠離輸送帶（3）的一面頂部，所述三角斜塊二（118）固定連接在支撐板（117）頂部，所述l形桿（119）轉(zhuǎn)動連接在短桿（120）的前端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述l形桿（119）的底部與三角斜塊二（118）接觸，所述導流板（116）與支撐桿（121）之間設(shè)置有扭簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述清理裝置包括：水箱（222）、出水口（223）、蓋板（224）、框架（225）、滑竿（226）、三角斜塊三（227）、z形桿（228）、支撐柱（229）和長桿（232），所述水箱（222）固定連接在機體（1）頂部，所述出水口（223）固定連接在水箱（222）底部，所述框架（225）固定連接在機體（1）內(nèi)部前側(cè)，所述蓋板（224）滑動連接在框架（225）內(nèi)部，所述滑竿（226）固定連接在蓋板（224）的前側(cè)，所述支撐柱（229）固定連接在機體（1）內(nèi)部前側(cè)，所述z形桿（228）轉(zhuǎn)動連接在支撐柱（229）圓周面，所述長桿（232）固定連接在z形桿（228）左端后側(cè)，所述機體（1）內(nèi)部前后面開設(shè)有方槽，所述三角斜塊三（227）滑動連接在方槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述清理裝置還包括：刮板（230）和收集槽（231），所述刮板（230）固定連接在機體（1）內(nèi)部前后面，所述收集槽（231）固定連接在機體（1）內(nèi)部底壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，其特征在于：所述z形桿（228）的右側(cè)與三角斜塊三（227）的底面接觸，所述三角斜塊三（227）的頂面與滑竿（226）接觸，所述蓋板（224）的頂面與出水口（223）的底部接觸，所述刮板（230）與輸送帶（3）的頂面接觸，所述框架（225）內(nèi)部設(shè)置有一號彈簧，所述一號彈簧的左端固定連接在框架（225）的內(nèi)部左側(cè)，所述一號彈簧的右端固定連接在蓋板（224）的左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，該數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，包括機體，還包括導向裝置、散熱裝置和清理裝置；其中，所述機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輸送帶，所述機體頂部設(shè)置有切割設(shè)備；其中，所述導向裝置包括：伸縮桿一、推板一、彈簧一、推板二、橡膠塊、壓板、彈性伸縮桿二、壓盤和三角斜塊一；該數(shù)控加工用數(shù)控切割裝置，通過把切割板放置到輸送帶頂部，通過輸送帶可以把切割板向切割設(shè)備的位置進行輸送，當推板二把切割板向機體的中間部位進行推動，可以防止切割板放置到輸送帶的位置不正確，此時切割設(shè)備切割的位置就會發(fā)生偏移，從而導致切割失敗。

技術(shù)研發(fā)人員：倪俊
受保護的技術(shù)使用者：江蘇仁昱智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6