本發(fā)明涉及鋼管開槽加工裝置的，特別涉及一種無縫鋼管的螺紋加工裝置。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管，無縫鋼管的密封性較好，根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等，按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀，最大直徑達(dá)九百毫米，最小直徑為四毫米，根據(jù)用途不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管，無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

2、基于上述，目前許多設(shè)備在連接需要保證密封性，進(jìn)而為保證進(jìn)行密封性連接需要用到無縫鋼管，而無縫鋼管的對接密封性需要通過螺紋對接實(shí)現(xiàn)，但多數(shù)的螺紋加工裝置難以快速更換刀具，同時(shí)在加工時(shí)難以進(jìn)行碎屑的收集，影響加工的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其具有承載底座、承載支框、定位載框、固定載座、承載側(cè)座和刀具支座，從而解決許多設(shè)備在連接需要保證密封性，進(jìn)而為保證進(jìn)行密封性連接需要用到無縫鋼管，而無縫鋼管的對接密封性需要通過螺紋對接實(shí)現(xiàn)，但多數(shù)的螺紋加工裝置難以快速更換刀具，同時(shí)在加工時(shí)難以進(jìn)行碎屑的收集，影響加工的穩(wěn)定性的問題。

2、本發(fā)明提供了一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，具體包括：承載底座、承載支框、定位載框、固定載座、承載側(cè)座和刀具支座；

3、所述承載底座頂部固定安裝有移動(dòng)支座，移動(dòng)支座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋支柱，移動(dòng)支座一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)；所述承載支框滑動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)支座頂部，承載支框底部固定安裝有螺紋支塊和限位支塊；所述定位載框側(cè)面貫穿開設(shè)有對接開槽，定位載框側(cè)面固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支筒，定位載框內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)支盤，調(diào)節(jié)支盤側(cè)面開設(shè)有螺旋支槽，定位載框外側(cè)固定套設(shè)有第一支框；所述固定載座固定安裝于定位載框側(cè)面，固定載座側(cè)面固定安裝有第二支框，固定載座側(cè)面開設(shè)有承載滑槽，承載滑槽內(nèi)側(cè)兩端固定安裝有限位支柱，承載滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有夾持支柱；所述承載側(cè)座固定安裝于承載底座一端，承載側(cè)座頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支框，承載側(cè)座側(cè)面固定安裝有定位支柱，定位支柱側(cè)面貫穿開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支槽，轉(zhuǎn)動(dòng)支槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)載軸，定位支柱兩側(cè)固定安裝有支撐載座；所述刀具支座外側(cè)開設(shè)有裝配軸槽，刀具支座通過裝配軸槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)支框內(nèi)側(cè)，刀具支座側(cè)面開設(shè)有定位載槽，定位載槽內(nèi)側(cè)兩端開設(shè)有導(dǎo)向支槽，定位載槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋支軸，螺紋支軸外側(cè)套設(shè)有裝配卡塊，刀具支座側(cè)面固定安裝有傳動(dòng)齒輪。

4、至少一些實(shí)施例中，所述承載底座頂部還設(shè)置有：固定支柱和收集側(cè)框；

5、固定支柱固定安裝于承載底座頂部一端；收集側(cè)框固定安裝于固定支柱頂端；通過固定支柱配合收集側(cè)框能夠設(shè)置于加工的無縫鋼管一端進(jìn)行碎屑收集。

6、至少一些實(shí)施例中，所述移動(dòng)支座外側(cè)還設(shè)置有：固定支塊和滑動(dòng)支框；

7、固定支塊固定安裝于移動(dòng)支座兩側(cè)；滑動(dòng)支框固定安裝于固定支塊頂部；通過固定支塊配合滑動(dòng)支框能夠?qū)Τ休d支框進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)到限位支撐。

8、至少一些實(shí)施例中，所述承載支框側(cè)面還設(shè)置有：支撐側(cè)座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪；

9、支撐側(cè)座固定安裝于承載支框側(cè)面；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于支撐側(cè)座頂部；驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端；通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)齒輪能夠?qū)鲃?dòng)齒環(huán)進(jìn)行推動(dòng)。

10、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支筒內(nèi)側(cè)還設(shè)置有：轉(zhuǎn)動(dòng)支軸和驅(qū)動(dòng)錐齒；

11、轉(zhuǎn)動(dòng)支軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)支筒內(nèi)側(cè)；驅(qū)動(dòng)錐齒固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)支軸一端；通過轉(zhuǎn)動(dòng)支軸配合驅(qū)動(dòng)錐齒能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)支盤整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、至少一些實(shí)施例中，所述定位載框內(nèi)側(cè)還設(shè)置有：固定支座和傳動(dòng)齒環(huán)；

13、固定支座固定安裝于定位載框內(nèi)側(cè)；傳動(dòng)齒環(huán)固定安裝于固定支座側(cè)面；通過固定支座配合傳動(dòng)齒環(huán)能夠支撐定位載框整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、至少一些實(shí)施例中，所述夾持支柱側(cè)面還設(shè)置有：裝配卡槽和調(diào)節(jié)卡塊；

15、裝配卡槽開設(shè)于夾持支柱兩側(cè)；調(diào)節(jié)卡塊固定安裝于夾持支柱側(cè)面；通過裝配卡槽配合調(diào)節(jié)卡塊能夠支撐夾持支柱進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。

16、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)載軸兩端還設(shè)置有：驅(qū)動(dòng)蝸桿和調(diào)節(jié)握盤；

17、驅(qū)動(dòng)蝸桿固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)載軸兩端；調(diào)節(jié)握盤固定安裝于驅(qū)動(dòng)蝸桿一端；通過驅(qū)動(dòng)蝸桿配合調(diào)節(jié)握盤能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸輪整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、至少一些實(shí)施例中，所述支撐載座側(cè)面還設(shè)置有：驅(qū)動(dòng)蝸輪和調(diào)節(jié)齒輪；

19、驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐載座側(cè)面；調(diào)節(jié)齒輪固定設(shè)置于驅(qū)動(dòng)蝸輪側(cè)面；通過驅(qū)動(dòng)蝸輪配合調(diào)節(jié)齒輪能夠帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、至少一些實(shí)施例中，所述裝配卡塊側(cè)面還設(shè)置有：鎖定螺栓和加工刀具；

21、鎖定螺栓設(shè)置于裝配卡塊內(nèi)側(cè)；加工刀具通過鎖定螺栓固定安裝于裝配卡塊內(nèi)側(cè)；通過鎖定螺栓能夠使裝配卡塊對加工刀具進(jìn)行定位加裝。

22、本發(fā)明所提供的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，具有以下有益效果

23、本發(fā)明通過設(shè)置有承載底座、承載支框、定位載框、固定載座、承載側(cè)座和刀具支座，通過裝配卡塊配合鎖定螺栓使刀具支座能夠?qū)Χ嘟M不同加工刀具進(jìn)行定位安裝，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋支軸能夠帶動(dòng)裝配卡塊進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)加工刀具在刀具支座側(cè)面的支撐位置，通過驅(qū)動(dòng)蝸桿配合驅(qū)動(dòng)蝸輪能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)齒輪配合傳動(dòng)齒輪能夠帶動(dòng)刀具支座整體進(jìn)行固定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，使適用的加工刀具與固定的無縫鋼管進(jìn)行橫向位置的對接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)支軸配合驅(qū)動(dòng)錐齒支撐調(diào)節(jié)支盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)支盤配合螺旋支槽帶動(dòng)夾持支柱進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，使定位載框通過夾持支柱對不同尺寸的無縫鋼管進(jìn)行限位夾緊，同時(shí)承載底座配合承載支框支撐定位載框與固定載座整體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，使固定載座支撐無縫鋼管于加工刀具進(jìn)行間距調(diào)節(jié)，使定位載框轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)無縫鋼管與加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對接，使加工刀具對無縫鋼管內(nèi)部進(jìn)行螺紋加工，固定支柱支撐收集側(cè)框設(shè)置于無縫鋼管底部進(jìn)行碎屑的承接收集。

技術(shù)特征：

1.一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，包括：承載底座(1)、承載支框(2)、定位載框(3)、固定載座(4)、承載側(cè)座(5)和刀具支座(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述承載底座(1)頂部還設(shè)置有：固定支柱(106)和收集側(cè)框(107)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述移動(dòng)支座(101)外側(cè)還設(shè)置有：固定支塊(104)和滑動(dòng)支框(105)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述承載支框(2)側(cè)面還設(shè)置有：支撐側(cè)座(201)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)和驅(qū)動(dòng)齒輪(203)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支筒(302)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有：轉(zhuǎn)動(dòng)支軸(303)和驅(qū)動(dòng)錐齒(304)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述定位載框(3)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有：固定支座(307)和傳動(dòng)齒環(huán)(308)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述夾持支柱(404)側(cè)面還設(shè)置有：裝配卡槽(405)和調(diào)節(jié)卡塊(406)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)載軸(504)兩端還設(shè)置有：驅(qū)動(dòng)蝸桿(505)和調(diào)節(jié)握盤(506)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述支撐載座(507)側(cè)面還設(shè)置有：驅(qū)動(dòng)蝸輪(508)和調(diào)節(jié)齒輪(509)；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，其特征在于：所述裝配卡塊(605)側(cè)面還設(shè)置有：鎖定螺栓(606)和加工刀具(607)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種無縫鋼管的螺紋加工裝置，涉及鋼管開槽加工裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括：承載底座、承載支框、定位載框、固定載座、承載側(cè)座和刀具支座；所述承載底座頂部安裝有移動(dòng)支座；所述承載支框設(shè)置于移動(dòng)支座頂部；所述定位載框側(cè)面開設(shè)有對接開槽；所述固定載座安裝于定位載框側(cè)面；所述承載側(cè)座安裝于承載底座一端；所述刀具支座外側(cè)開設(shè)有裝配軸槽；通過調(diào)節(jié)支盤配合螺旋支槽帶動(dòng)夾持支柱進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，使定位載框通過夾持支柱對不同尺寸的無縫鋼管限位夾緊，使定位載框轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)無縫鋼管與加工刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對接，使加工刀具對無縫鋼管內(nèi)部進(jìn)行螺紋加工；解決多數(shù)的螺紋加工裝置難以快速更換刀具，同時(shí)在加工時(shí)難以進(jìn)行碎屑收集的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝,陳承明,趙偉,呂月霞,高海瑞,劉金剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：齊魯工業(yè)大學(xué)（山東省科學(xué)院）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6