本發(fā)明屬于異性零件加工，尤其涉及一種陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法。

背景技術(shù)：

1、

2、撓性接頭是一種無(wú)摩擦的彈性支承，主要用于支撐撓性陀螺儀的接頭轉(zhuǎn)子，接頭轉(zhuǎn)子借助撓性接頭與驅(qū)動(dòng)軸相連，一方面?zhèn)鬟f驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)轉(zhuǎn)子繞自轉(zhuǎn)軸高速鎖緊，另一方面又允許轉(zhuǎn)子繞著垂直于自轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)正交軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)。撓性接頭（圖5所示）具有形狀尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高的特點(diǎn)。其中，撓性接頭周向具有的結(jié)構(gòu)不規(guī)則且位置十字交錯(cuò)設(shè)置的兩條通槽需要通過(guò)線切割加工，而現(xiàn)有線切割設(shè)備無(wú)法完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、

2、本發(fā)明提供及一種陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。

3、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，

4、第一步，制作工裝，所述工裝包括l型固定座、定位座，所述定位座由同軸布置的外螺紋段、圓柱定位段、圓柱定位臺(tái)構(gòu)成，所述圓柱定位段沿徑向均布有兩對(duì)定位孔一、兩對(duì)定位孔二，且定位孔一的軸線與定位孔二的軸線呈夾角α交叉布局；所述圓柱定位臺(tái)外端中央同軸具有圓臺(tái)，所述圓柱定位臺(tái)外周上具有定位面，且所述定位面與任意一個(gè)定位孔一的軸線平行或垂直；所述定位面上設(shè)置有可拆卸的定位塊，所述定位塊外端豎直設(shè)有銷孔二；

5、所述l型固定座的豎直段水平設(shè)有安裝孔、豎直設(shè)有銷孔一，且所述銷孔一貫穿所述豎直段頂部及所述安裝孔；

6、所述圓柱定位段插裝在安裝孔中，銷釘一穿過(guò)銷孔一后插裝在定位孔一中，所述外螺紋段穿過(guò)所述豎直段后與緊固螺母螺紋連接，將定位座與l型固定座固定在一起；

7、第二步，將所述工裝放置在線切割設(shè)備工作臺(tái)上，并通過(guò)壓板壓緊l型固定座水平段；

8、第三步，將撓性接頭具有法蘭邊的一端套裝在圓臺(tái)上，將銷釘二穿過(guò)銷孔二后插裝在撓性接頭上遠(yuǎn)離法蘭邊的其中一個(gè)頸向孔中，完成撓性接頭分度定位，然后通過(guò)固定在圓柱定位臺(tái)上的法蘭套裝在所述法蘭邊外側(cè)將撓性接頭壓裝在定位座外端，使撓性接頭的內(nèi)端面與定位座外端面緊貼；

9、第四步，將銷釘二拔出，并將定位塊從定位面上卸掉；

10、第五步，調(diào)整線切割設(shè)備工作臺(tái)至切割位置，將線切割絲從待切割的第一條通槽的工藝孔中穿過(guò)，進(jìn)行a區(qū)域切割，a區(qū)域切割完成后，將銷釘一拔出、松開緊固螺母，并將定位座第一次逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o+α角度后，再將銷釘一穿過(guò)銷孔一后插在定位孔二中，再次鎖緊緊固螺母將定位座與l型固定座固定在一起，然后進(jìn)行b區(qū)域切割，b區(qū)域切割完成后形成第一條通槽；

11、第六步，第一條通槽切割完成后，將線切割絲取出，然后將銷釘一拔出、松開緊固螺母，將定位座順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后，再將銷釘一穿過(guò)銷孔一后插裝在定位孔一中，再次鎖緊緊固螺母將定位座與l型固定座固定在一起，將線切割絲從待切割的第二條通槽的工藝孔中穿過(guò)，進(jìn)行c區(qū)域切割，c區(qū)域切割完成后，將銷釘一拔出、并松開緊固螺母，將定位座逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o+α角度后，再將銷釘一穿過(guò)銷孔一插在定位孔二中，再次鎖緊緊固螺母將定位座與l型固定座固定，進(jìn)行d區(qū)域切割，d區(qū)域切割完成后形成第二條通槽。

12、所述夾角α為22.7°。

13、所述圓柱定位臺(tái)外端中央同軸具有圓柱，且圓柱外圍具有環(huán)形凹槽，所述圓臺(tái)同軸位于所述圓柱的端面中央；所述法蘭沉在環(huán)形凹槽中并通過(guò)螺栓與所述圓柱定位臺(tái)固定連接。

14、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的有益效果：

15、本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種專用工裝，將撓性接頭通過(guò)定位座定位并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位座，實(shí)現(xiàn)了撓性接頭周向結(jié)構(gòu)不規(guī)則且位置十字交錯(cuò)的兩條通槽線切割加工，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低加工難度、提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，其特征在于：所述夾角α為22.7°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，其特征在于：所述圓柱定位臺(tái)（2-1）外端中央同軸具有圓柱（2-6），且圓柱（2-6）外圍具有環(huán)形凹槽（2-7），所述圓臺(tái)（2-4）同軸位于所述圓柱（2-6）的端面中央；所述法蘭（7）沉在環(huán)形凹槽（2-7）中并通過(guò)螺栓與所述圓柱定位臺(tái)（2-1）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
一種陀螺儀撓性接頭周向通槽線切割加工方法，將工裝放置在線切割設(shè)備工作臺(tái)上，并通過(guò)壓板壓緊L型固定座水平段；將撓性接頭套裝在圓臺(tái)上，將銷釘二穿過(guò)銷孔二后插在撓性接頭外端任意一個(gè)頸向孔中，通過(guò)法蘭將撓性接頭壓裝在定位座外端，使撓性接頭的內(nèi)端面與定位座外端面緊貼；四拔出銷釘二、拆掉定位塊，完成A區(qū)域切割，將定位座第一次逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o+α角度后，再將銷釘一插在定位孔二中，再次將定位座與L型固定座固定，完成B區(qū)域切割后形成第一條通槽；將定位座順時(shí)針旋轉(zhuǎn)α角度后，將銷釘插裝在定位孔一中，完成C區(qū)域切割后，將定位座逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90o+α角度后，將銷釘插在定位孔二中，完成D區(qū)域切割形成第二條通槽。

技術(shù)研發(fā)人員：菅悅,劉海軍,鞏寶儒,王杰,宋少東,王應(yīng)明,楊嘯,趙鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西航天時(shí)代導(dǎo)航設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6